本實用新型涉及防泄露裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氮氣密封防泄漏裝置。

背景技術(shù)：

在工業(yè)廢氣處理，風機是起到引風的作用，工業(yè)廢氣的種類多種多樣，常常遇到腐蝕氣體，所以對風機本身的密封性要求較高，以保證軸承座套件不被腐蝕。

風機需要密封的點在入口、出口及軸心入口，出入口與管道相連且位置基本固定不動，所以采用O型密封環(huán)之類的簡單密封方式即可；而軸心入口處由于軸心一直在轉(zhuǎn)動，導致密封比較困難，目前對于一般氣體采用普通的PP軸封板密封，有毒氣體采用迷宮軸封或盤根軸封等等，此類密封在長期高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生高壓的情況下很可能會導致氣體泄漏，如果輸送風有腐蝕性氣體泄露的話，就會腐蝕軸承座套件。但是現(xiàn)在市場上存在的氣體防泄露裝置結(jié)構(gòu)復雜，組裝時由于沒有定位裝置，經(jīng)常發(fā)生錯位，導致裝置氣密性不夠，影響裝置正常使用，同時加氣裝置固定安裝，經(jīng)常由于加氣裝置漏氣，導致設(shè)備不能正常使用，影響工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種氮氣密封防泄漏裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種氮氣密封防泄漏裝置，包括下半圓本體，所述下半圓本體沿中軸線對稱設(shè)有上半圓本體，且上半圓本體活動安裝于下半圓本體上，所述上半圓本體上設(shè)有第一螺紋槽道，且第一螺紋槽道內(nèi)設(shè)有加氣裝置，且加氣裝置上設(shè)有螺紋，所述螺紋與第一螺紋槽道相匹配，所述加氣裝置延伸至上半圓本體外，所述上半圓本體的兩側(cè)底端設(shè)有第一固定塊，所述第一固定塊沿中軸線對稱設(shè)有第二固定塊，且第二固定塊安裝于下半圓本體的兩側(cè)頂端，所述第一固定塊的頂端設(shè)有T型螺絲，所述第一固定塊內(nèi)設(shè)有第二螺紋槽道，且第二螺紋槽道沿中軸線對稱設(shè)有第三螺紋槽道，且第三螺紋槽道設(shè)于第二固定塊上，所述T型螺絲活動安裝于第二螺紋槽道和第三螺紋槽道內(nèi)，且T型螺絲延伸至第二固定塊的底端，所述第二固定塊的底端設(shè)有固定裝置，所述固定裝置內(nèi)設(shè)有與T型螺絲相匹配的第四螺紋槽道，且T型螺絲活動安裝于第四螺紋槽道內(nèi)，所述第一固定塊的底端設(shè)有支柱和凸塊，且支柱安裝于凸塊的一側(cè)，所述第二固定塊的頂端設(shè)有槽口和凹槽，且槽口安裝于凹槽的一側(cè)，所述支柱活動安裝于槽口內(nèi)，所述凸塊活動安裝于凹槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述T型螺絲外設(shè)有防滑層。

優(yōu)選的，所述上半圓本體和下半圓本體的交接處設(shè)有密封裝置。

優(yōu)選的，所述第二螺紋槽道和第三螺紋槽道與T型螺絲相匹配。

優(yōu)選的，所述下半圓本體的一側(cè)頂端設(shè)有第三固定塊，所述第三固定塊上鉸接有上半圓本體，所述下半圓本體的另一側(cè)設(shè)有第四固定塊，所述第四固定塊沿中軸線對稱設(shè)有第五固定塊，且第五固定塊安裝于上半圓本體上，所述第四固定塊和第五固定塊內(nèi)設(shè)有第五螺紋槽道，且第五螺紋槽道內(nèi)設(shè)有螺絲，所述螺絲與第五螺紋槽道相匹配。

本實用新型中：

1、通過增加第一固定塊、第二固定塊和T型螺絲，能夠采用半圓對鎖的方式方便組裝和拆卸檢修；

2、通過增加第一螺紋槽道和加氣裝置，能夠快速檢修和更換加氣裝置，避免漏氣出現(xiàn)；

3、通過增加凸塊、凹槽、支柱和槽口，能夠準確的貼合第一固定塊和第二固定塊，防止上半圓本體和下半圓本體密封不夠完好，避免氣壓不足。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種氮氣密封防泄漏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種氮氣密封防泄漏裝置的第一固定塊和第二固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1下半圓本體、2上半圓本體、3第一螺紋槽道、4加氣裝置、5第一固定塊、6第二固定塊、7 T型螺絲、8第二螺紋槽道、9固定裝置、10第三螺紋槽道、11第四螺紋槽道、12凹槽、13凸塊、14槽口、15支柱。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種氮氣密封防泄漏裝置，包括下半圓本體1，下半圓本體1沿中軸線對稱設(shè)有上半圓本體2，且上半圓本體2活動安裝于下半圓本體1上，上半圓本體2上設(shè)有第一螺紋槽道3，且第一螺紋槽道3內(nèi)設(shè)有加氣裝置4，且加氣裝置4上設(shè)有螺紋，螺紋與第一螺紋槽道3相匹配，加氣裝置4延伸至上半圓本體2外，上半圓本體2的兩側(cè)底端設(shè)有第一固定塊5，第一固定塊5沿中軸線對稱設(shè)有第二固定塊6，且第二固定塊6安裝于下半圓本體1的兩側(cè)頂端，第一固定塊5的頂端設(shè)有T型螺絲7，第一固定塊5內(nèi)設(shè)有第二螺紋槽道8，且第二螺紋槽道8沿中軸線對稱設(shè)有第三螺紋槽道10，且第三螺紋槽道10設(shè)于第二固定塊6上，T型螺絲7活動安裝于第二螺紋槽道8和第三螺紋槽道10內(nèi)，且T型螺絲7延伸至第二固定塊6的底端，第二固定塊6的底端設(shè)有固定裝置9，固定裝置9內(nèi)設(shè)有與T型螺絲7相匹配的第四螺紋槽道11，且T型螺絲7活動安裝于第四螺紋槽道11內(nèi)，第一固定塊5的底端設(shè)有支柱15和凸塊13，且支柱15安裝于凸塊13的一側(cè)，第二固定塊6的頂端設(shè)有槽口14和凹槽12，且槽口14安裝于凹槽12的一側(cè)，支柱15活動安裝于槽口14內(nèi)，凸塊13活動安裝于凹槽12內(nèi)，T型螺絲7外設(shè)有防滑層，上半圓本體2和下半圓本體1的交接處設(shè)有密封裝置，所述第二螺紋槽道8和第三螺紋槽道10與T型螺絲7相匹配，下半圓本體1的一側(cè)頂端設(shè)有第三固定塊，第三固定塊上鉸接有上半圓本體2，下半圓本體1的另一側(cè)設(shè)有第四固定塊，第四固定塊沿中軸線對稱設(shè)有第五固定塊，且第五固定塊安裝于上半圓本體2上，第四固定塊和第五固定塊內(nèi)設(shè)有第五螺紋槽道，且第五螺紋槽道內(nèi)設(shè)有螺絲，螺絲與第五螺紋槽道相匹配。

設(shè)備使用前，組裝下半圓本體1和上半圓本體2，利用凸塊13、凹槽12、支柱15和槽口14吻合第一固定塊5和第二固定塊6，使用T型螺絲7在第二螺紋槽道8和第三螺紋槽道10內(nèi)旋轉(zhuǎn)，T型螺絲7延伸至第二固定塊6的底端，旋轉(zhuǎn)固定裝置9，T型螺絲7在第四螺紋槽道11內(nèi)活動，固定第一固定塊6和第二固定塊6，使得下半圓本體1和上半圓本體2構(gòu)成空心腔體，從加氣裝置4中往腔體內(nèi)加入氮氣，氮氣是一種無毒氣源，干燥，干凈，且在客戶現(xiàn)場來源充足，以充氣壓力抵消腐蝕性氣體的泄露壓力，設(shè)備停止工作后，利用第一螺紋槽道3旋轉(zhuǎn)出加氣裝置4，檢查加氣裝置4的密封性，保養(yǎng)或者更換加氣裝置4，操作簡單。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。