本實用新型涉及灌裝設備。

背景技術：

在化妝品行業(yè)特別是洗護類產品，為了達到較好的洗滌效果在內容物配方中多數會加入表面活性劑成分，造成物料在混料及灌裝的運動過程中產生大量的氣泡。這樣在混料工序過程的物料轉移、存放、清洗及在灌裝工序中的灌裝量控制及存放桶的殘留控制等環(huán)節(jié)帶來了較大的麻煩。傳統(tǒng)灌裝設備如圖1、圖2所示，利用壓力灌裝原理，在短時間內需盡快完成灌裝，所有灌裝時的壓力較大會產生較多的氣泡。出現灌裝量還沒有達到氣泡已經溢出瓶口，無法繼續(xù)灌裝了。唯一方法只能降低灌裝速度增加灌裝時間降低灌裝時產生的壓力，起泡的現象會減少。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種減少產生泡沫的灌裝裝置。

為達到以上目的，本實用新型提供了一種真空除泡沫灌裝頭，包括一次套接的灌裝頭外套、閥套、閥嘴，還包括灌裝針管，所述的灌裝頭外套內有空腔，空腔內設置有單向閥，灌裝頭外套側有進料口；所述灌裝針管由進氣管套接進液管組成，進液管穿過閥嘴、閥套和灌裝頭外套內單向閥與進料口相連通；所述的閥套側面有抽真空口，進氣管固定在閥嘴內壁，氣體通過進氣管與進液管內的真空腔、閥嘴內的通孔內與進氣口連通。

優(yōu)選的，所述的進液管有底部，側壁有灌裝孔。

優(yōu)選的，所述的抽真空口連接有泡沫收集罐。

優(yōu)選的，所述的真空口為水平通道，閥套兩側有通孔，通孔與真空口垂直相同，所述通孔底端可與進氣管連通。

優(yōu)選的，所述的閥嘴底部連接有倒錐形的密封墊。

優(yōu)選的，所述的閥嘴為硅橡膠制成。

一種真空除泡沫灌裝裝置，其特征在于，包括真空除泡沫灌裝頭、支架，所述支架包括物品托架和罐裝頭支架，灌裝頭支架與高度調節(jié)桿連接，灌裝頭支架可沿高度調節(jié)桿垂直移動，所述的灌裝頭的抽真空口與泡沫收集罐連接，所述的灌裝頭的進料口與物料連接口連接。

優(yōu)選的，還包括操作控制屏。

本實用新型采用了雙層的管狀針管，外層的進氣管用于與抽真空裝置相連，內層的進液管用于與進料裝置相連，采用了灌裝頭外套、閥套和閥嘴三者套接的連接方式，其中閥套與閥嘴可活動連接，當閥套與閥嘴閉合時，進氣的通道閉合，氣體可以通過進氣管、通氣通道、真空口被抽出保持低壓，而由于低壓迫使進料口的液體通過輸液通道通過進料管輸送到瓶內。

本實用新型的有益效果是利用等壓灌裝的原理保證了灌裝量的精度控制。結構簡單操作方便。針管無殘留、掛料、滴料等現象。大大地提高了工作產能。提高了灌裝量的精度，保證了產品質量。

附圖說明

圖1為現有技術的中灌裝設備的示意圖；

圖2為現有技術中的灌裝設備的剖視圖；

圖3為本實用新型真空除泡沫灌裝頭的示意圖；

圖4為圖3的剖面結構示意圖；

圖5是本實用新型的灌裝裝置總圖；

其中：

1’-灌裝針管 2’-灌裝頭外套 3’-進料口

4’-灌裝開關轉換閥 5’-安裝定位板

1-灌裝孔 2-密封墊 3-料體灌裝腔

4-單向閥 5-灌裝頭外套 6-物料進料口

7-抽真空口 8-真空腔 9-包材

10-灌裝液位

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例，對本實用新型做進一步說明。

如圖3、圖4所示的一種真空除泡沫灌裝裝置，包括灌裝頭外套5、閥套、閥嘴及灌裝針管，閥套頂部套接灌裝頭外套5底，所述的閥嘴內有滑槽，閥套底端套接于滑槽內使得閥套可沿滑槽上下移動；所述的灌裝頭外套5內有空腔，內設置有單向閥4，灌裝頭外套5側有內有進料口6；所述灌裝針管由進氣管套接進液管組成，進液管穿過閥嘴、閥套和灌裝頭外套的單向閥4與進料口6相連通；所述的閥套側面有內有真空口7，進氣管固定在閥嘴內孔，閥套內有通孔作為通氣通道。當閥套沿滑槽向下移動時與進氣管連通。所述的進液管有底面，側壁有灌裝孔1。所述的真空口7連接有泡沫收集罐。所述的真空口7為水平通道，所述的通氣通道為閥套的通孔，通氣通道與真空口7垂直相同，所述通氣通道底端可與進氣管連通。閥嘴下端連接有密封墊2，密封墊外部為錐形。所述的密封墊2為硅橡膠制成。進氣管內部形成灌裝腔3，所述進氣管與進液管的空隙形成真空腔8供氣體流通。

一種真空除泡沫灌裝裝置包括真空除泡沫灌裝頭、支架，所述支架包括物品托架和罐裝頭支架，灌裝頭支架與高度調節(jié)桿連接，灌裝頭支架可沿高度調節(jié)桿垂直移動，所述的灌裝頭的抽真空口與泡沫收集罐連接，所述的灌裝頭的進料口與物料連接口連接。還包括操作控制屏。

工作步驟：(以4頭灌裝針管為例)

1、開啟設備(電源、真空系統(tǒng)開啟、物料桶接入)

2、將4個瓶子與針管依次緊密地放入工位上。

3、當瓶子放穩(wěn)后與設備真空、物料系統(tǒng)形成封閉的循環(huán)，真空自動將瓶子內的空氣吸出在瓶子腔體內與物料管路形成負壓差。

4、瓶子內部達到一定的負壓后將物料從物料桶里抽出流動到瓶子內。

5、隨著液位慢慢地上升上部的泡沫到達針管外層管(抽真空口)高度時真空會將泡沫吸入到泡沫收集罐內。

6、當液體上升也到達針管外層管高度時，瓶子內與物料管路形成等位狀態(tài)，壓差消除，料體也不會進入瓶子中。灌裝工序完成。

7、灌裝量的控制只要調節(jié)針管在瓶子內的高度即可，確保每個瓶子灌裝液位是相同的保證了灌裝量精度的控制。

以上已對本實用新型創(chuàng)造的較佳實施例進行了具體說明，但本實用新型創(chuàng)造并不限于所述的實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型創(chuàng)造精神的前提下還可以作出種種等同的變型或替換，這些等同變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。