本實用新型涉及藥品生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種藥品生產(chǎn)線的進(jìn)瓶裝置。

背景技術(shù)：

在藥品生產(chǎn)過程中，瓶體經(jīng)烘干機(jī)滅菌干燥后輸入拉絲灌封機(jī)的進(jìn)瓶裝置，為了防止發(fā)生擠瓶或缺瓶等現(xiàn)象，需要設(shè)置檢測控制組件控制進(jìn)瓶速度，現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)如圖1所示，重錘9通過鋼絲經(jīng)過滑動組件10接至活動塊11，活動塊11與擋瓶條2通過螺栓形成一體，只要擋瓶條2運(yùn)動就可以帶動重錘9上升或下降；即在藥瓶由隧道烘箱干燥滅菌輸送至拉絲灌封機(jī)的進(jìn)瓶網(wǎng)帶1的過程中，推動擋瓶條2運(yùn)動，帶動鋼絲在滑動組件10上運(yùn)動，進(jìn)而帶動重錘9的上升與下降，在此過程中，通過接觸式感應(yīng)開關(guān)將信號傳遞至烘干機(jī)的控制件，自動控制烘干機(jī)的出瓶速度，以保證拉絲灌封機(jī)的進(jìn)瓶速度在合理范圍，不會出現(xiàn)擠瓶或缺瓶。上述結(jié)構(gòu)調(diào)試不方便，需要調(diào)試人員經(jīng)驗豐富，才能保障平穩(wěn)運(yùn)行且不損壞設(shè)備；若擠瓶感應(yīng)信號未調(diào)節(jié)合適，容易缺瓶，導(dǎo)致烘干機(jī)出瓶速度慢，跟不上拉絲灌封機(jī)生產(chǎn)速度，或者發(fā)生嚴(yán)重擠瓶，導(dǎo)致設(shè)備損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠并可有效防至擠瓶或缺瓶的藥品生產(chǎn)線的進(jìn)瓶裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種藥品生產(chǎn)線的進(jìn)瓶裝置，包括擋瓶條和對接所述藥品生產(chǎn)線上任一工位的出瓶組件的進(jìn)瓶網(wǎng)帶，所述擋瓶條設(shè)置在所述進(jìn)瓶網(wǎng)帶的正上方，還包括滑動塊、固定欄柵和拉力檢測儀，所述固定欄柵固定設(shè)置在所述進(jìn)瓶網(wǎng)帶的外側(cè)，所述滑動塊可隨所述擋瓶條的運(yùn)動而滑動地設(shè)置在所述進(jìn)瓶網(wǎng)帶的外側(cè)，所述擋瓶條一端固定設(shè)置，另一端與所述滑動塊連接，所述拉力檢測儀的兩端分別與所述固定欄柵、滑動塊連接，所述拉力檢測儀與所述藥品生產(chǎn)線的控制件連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述進(jìn)瓶網(wǎng)帶的外側(cè)設(shè)有一導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸平行于所述進(jìn)瓶網(wǎng)帶的輸瓶方向設(shè)置，所述滑動塊滑設(shè)于所述導(dǎo)向軸上。

所述進(jìn)瓶網(wǎng)帶與所述出瓶組件之間設(shè)有進(jìn)瓶過渡板。

所述拉力檢測儀上設(shè)有信號傳輸接口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

本實用新型的藥品生產(chǎn)線的進(jìn)瓶裝置，通過拉力檢測儀即時檢測擋瓶條對滑動塊的拉力，將進(jìn)瓶網(wǎng)帶上的瓶體累積狀況反饋至藥品生產(chǎn)線的控制件，由控制件控制上一工位的出瓶組件的出瓶速度，有效防止進(jìn)瓶網(wǎng)帶上出現(xiàn)擠瓶或缺瓶等情況，結(jié)構(gòu)簡單，便于調(diào)整，不需要過多的人工調(diào)試，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)瓶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型藥品生產(chǎn)線的進(jìn)瓶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型的拉力檢測儀的主視圖。

圖4是本實用新型的拉力檢測儀的側(cè)視圖。

圖中各標(biāo)號表示：

1、進(jìn)瓶網(wǎng)帶；2、擋瓶條；3、滑動塊；4、固定欄柵；5、拉力檢測儀；51、信號傳輸接口；6、出瓶組件；7、進(jìn)瓶過渡板；8、導(dǎo)向軸；9、重錘；10、滑動組件；11、活動塊。

具體實施方式

以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖2至圖4示出了本實用新型的藥品生產(chǎn)線的進(jìn)瓶裝置的一種實施例，該藥品生產(chǎn)線的進(jìn)瓶裝置包括擋瓶條2和對接藥品生產(chǎn)線上任一工位的出瓶組件6的進(jìn)瓶網(wǎng)帶1，擋瓶條2設(shè)置在進(jìn)瓶網(wǎng)帶1的正上方，還包括滑動塊3、固定欄柵4和拉力檢測儀5，固定欄柵4固定設(shè)置在進(jìn)瓶網(wǎng)帶1的外側(cè)，滑動塊3可隨擋瓶條2的運(yùn)動而滑動地設(shè)置在進(jìn)瓶網(wǎng)帶1的外側(cè)，擋瓶條2一端固定設(shè)置，另一端與滑動塊3連接，拉力檢測儀5的兩端分別與固定欄柵4、滑動塊3連接，拉力檢測儀5與藥品生產(chǎn)線的控制件連接，通過拉力檢測儀5即時檢測擋瓶條2對滑動塊3的拉力，將進(jìn)瓶網(wǎng)帶1上的瓶體累積狀況反饋至藥品生產(chǎn)線的控制件，由控制件控制上一工位的出瓶組件6的出瓶速度，有效防止進(jìn)瓶網(wǎng)帶1上出現(xiàn)擠瓶或缺瓶等情況，結(jié)構(gòu)簡單，便于調(diào)整，不需要過多的人工調(diào)試，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

即拉力檢測儀5能實時準(zhǔn)確的檢測拉力值的大小，并反饋至控制件，在控制件設(shè)置拉力上限值和下限值，拉力檢測儀5檢測到的拉力值大于上限值為擠瓶，小于下限值則為缺瓶，只要在控制件上準(zhǔn)確設(shè)置拉力上限值和下限值，就可以準(zhǔn)確控制上一工位的出瓶組件6的出瓶速度，保證進(jìn)瓶網(wǎng)帶1上不會出現(xiàn)擠瓶或缺瓶，而不需要調(diào)試人員使用工具，相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型節(jié)約材料，降低成本，且方便操作、減少調(diào)試時間。本實施例中，進(jìn)瓶網(wǎng)帶1的外側(cè)設(shè)有一導(dǎo)向軸8，導(dǎo)向軸8平行于進(jìn)瓶網(wǎng)帶1的輸瓶方向設(shè)置，滑動塊3滑設(shè)于導(dǎo)向軸5上，滑動塊3在擋瓶條2的帶動下在導(dǎo)向軸8上來回滑動，由于導(dǎo)向軸8平行于進(jìn)瓶網(wǎng)帶1的輸瓶方向設(shè)置，拉力檢測儀5不會產(chǎn)生擺動，檢測結(jié)果穩(wěn)定可靠。

本實施例中，進(jìn)瓶網(wǎng)帶1與出瓶組件6之間設(shè)有進(jìn)瓶過渡板7。

本實施例中，拉力檢測儀5上設(shè)有信號傳輸接口51，便于拉力檢測儀5與控制件的連接。

雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。