本實(shí)用新型涉及一種噴霧劑自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，屬于藥品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

我公司主要生產(chǎn)的產(chǎn)品中，包括有1種瓶裝的噴霧劑。該噴霧劑整個(gè)生產(chǎn)過程大致可分為幾個(gè)步驟：理瓶身、灌裝、旋外蓋、旋外蓋四個(gè)步驟，每個(gè)工序連接在一起形成一條生產(chǎn)線?，F(xiàn)目前使用的生產(chǎn)線使用過程中存在生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)卡瓶、倒瓶以及旋蓋不合格的情況，嚴(yán)重制約了企業(yè)的發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種噴霧劑自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。該生產(chǎn)線生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)過程中不容易出現(xiàn)卡瓶、倒瓶以及旋蓋不合格的情況。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種噴霧劑自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，包括有灌裝生產(chǎn)線和藥液提取生產(chǎn)線，灌裝生產(chǎn)線包括有理瓶機(jī)，理瓶機(jī)經(jīng)第一單瓶輸送帶與分瓶氣缸連接，分瓶氣缸經(jīng)第一雙瓶輸送帶與藥液灌裝設(shè)備連接，藥液灌裝設(shè)備尾部連接有2條第二單瓶輸送帶，每條第二單瓶輸送帶經(jīng)1條第二雙瓶輸送帶與內(nèi)蓋旋蓋機(jī)連接，內(nèi)蓋旋蓋機(jī)經(jīng)第三單瓶輸送帶與第三雙瓶輸送帶連接，第三雙瓶輸送帶與外蓋旋蓋機(jī)連接，所述第一單瓶輸送帶頭端側(cè)面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)盤；藥液提取生產(chǎn)線包括有浸漬罐，浸漬罐經(jīng)預(yù)混罐與浸漬液貯罐連接，浸漬液貯罐與總緩沖桶連接，總緩沖桶經(jīng)總混罐與藥液灌裝設(shè)備連接。

前述的噴霧劑自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，所述理瓶機(jī)包括有安裝架，安裝架的中間位置有1個(gè)圓形安裝腔室，圓形安裝腔室內(nèi)設(shè)置有1個(gè)圓形筒體，圓形筒 體內(nèi)設(shè)置有圓形轉(zhuǎn)動(dòng)盤，圓形轉(zhuǎn)動(dòng)盤底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其周身上設(shè)置有多個(gè)瓶身放置口，圓形筒體和圓形轉(zhuǎn)動(dòng)盤為傾斜設(shè)置，圓形筒體高出安裝架的一端其側(cè)壁上設(shè)置有開口，開口外部的安裝架上設(shè)置有弧形軌道，弧形軌道頭端的安裝架上設(shè)置有安裝板，安裝板位于圓形筒體和圓形轉(zhuǎn)動(dòng)盤之間，安裝板上設(shè)置有1塊向外彎曲的擋板，在擋板上方設(shè)置有1根與擋板呈交叉分布的擋桿，擋板與擋桿頭端形成1個(gè)交叉卡口，擋桿尾部與擋板尾部連接，擋板和擋桿均位于弧形軌道的外側(cè)擋板的外側(cè)，安裝板后方的圓形筒體外側(cè)壁上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿頭端從圓形筒體上設(shè)置有的開口處伸入至圓形筒體和圓形轉(zhuǎn)動(dòng)盤之間。

前述的噴霧劑自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，所述藥液灌裝設(shè)備包括有安裝底座，安裝底座上設(shè)置有第一雙瓶輸送帶，第一雙瓶輸送帶上方設(shè)置有2塊安裝板，安裝板的安裝槽上設(shè)置有幾個(gè)灌裝槍，安裝板經(jīng)橫板與移動(dòng)板連接，移動(dòng)板上連接有升降氣缸，第一雙瓶輸送帶兩側(cè)的安裝底座上還設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤上設(shè)置有幾個(gè)卡口，轉(zhuǎn)動(dòng)盤的盤身從第一雙瓶輸送帶側(cè)面的開口處伸入至第一雙瓶輸送帶內(nèi)部，在安裝底座旁邊還設(shè)置有儲(chǔ)液罐安裝架，儲(chǔ)液罐安裝架上設(shè)置有多個(gè)儲(chǔ)液罐，儲(chǔ)液罐底部設(shè)置有灌裝氣缸，儲(chǔ)液罐經(jīng)管道與灌裝槍以及緩沖罐連接。

前述的噴霧劑自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，所述內(nèi)蓋旋蓋機(jī)包括有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有多個(gè)瓶身固定口，旋轉(zhuǎn)盤左側(cè)設(shè)置有第二雙瓶輸送帶，旋轉(zhuǎn)盤外部設(shè)置有固定擋塊，固定擋塊與旋轉(zhuǎn)盤之間形成輸送通道，旋轉(zhuǎn)盤前端上方設(shè)置有瓶蓋放置機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)盤右側(cè)設(shè)置有瓶蓋旋緊機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)盤后方設(shè)置有第三單瓶輸送帶，2個(gè)輸送帶之間的旋轉(zhuǎn)盤外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上連接有撥桿，撥桿位于旋轉(zhuǎn)盤上。

前述的噴霧劑自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，所述瓶蓋放置機(jī)構(gòu)包括有由下至上分別設(shè)置于旋轉(zhuǎn)盤上方的第一安裝板、第二安裝板和第三安裝板，3個(gè)安裝板經(jīng)連接桿進(jìn)行連接，第一安裝板上設(shè)置有滑槽，滑槽中卡入有2個(gè)移動(dòng)卡塊，移動(dòng)卡塊底部連接有卡塊推動(dòng)氣缸；第二安裝板上設(shè)置有瓶蓋輸送通道，瓶 蓋輸送通道頭端的第二安裝板上設(shè)置有掉落孔，瓶蓋輸送通道的尾部與瓶蓋整理機(jī)連接；第三安裝板上設(shè)置有瓶蓋推送氣缸；瓶蓋推送氣缸、掉落孔以及滑槽處于同一豎直線上，且均位于輸送通道上方。

前述的噴霧劑自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，所述瓶蓋旋緊機(jī)構(gòu)包括有旋緊機(jī)構(gòu)安裝板，旋緊機(jī)構(gòu)安裝板與旋緊機(jī)構(gòu)升降氣缸連接，旋緊機(jī)構(gòu)安裝板上還設(shè)置旋緊桿，旋緊桿頭端位于輸送通道上方，在旋緊桿頭端下方固定擋塊外側(cè)設(shè)置有鎖緊安裝板，鎖緊安裝板上設(shè)置有鎖緊氣缸，鎖緊氣缸頭端連接有鎖緊塊，鎖緊塊上設(shè)置鎖緊瓶身固定口，旋緊機(jī)構(gòu)安裝板上設(shè)置有連接桿，連接桿上設(shè)置有瓶蓋扶正機(jī)構(gòu)，瓶蓋扶正機(jī)構(gòu)頭端位于輸送通道上方，且位于瓶蓋放置機(jī)構(gòu)和瓶蓋旋緊機(jī)構(gòu)之間。

前述的噴霧劑自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，所述外蓋旋蓋機(jī)包括有瓶身整理機(jī)，瓶身整理機(jī)上設(shè)置有環(huán)形通道，環(huán)形通道經(jīng)第一送瓶通道與第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接，第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的右側(cè)設(shè)置有第三旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和第三旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的前方設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，第三旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與第二送瓶通道連接，還包括有瓶蓋整理機(jī)，瓶蓋整理機(jī)與送蓋通道連接，送蓋通道尾部位于第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)通道上方；每個(gè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均包括有1個(gè)旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有多個(gè)瓶身卡口，每個(gè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)外側(cè)設(shè)置有1個(gè)固定塊，固定塊與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間形成1個(gè)移動(dòng)通道，第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤上方的瓶蓋壓緊機(jī)構(gòu)；所述送蓋通道尾部為弧形通道，當(dāng)瓶蓋位于送蓋通道尾部時(shí)，瓶蓋為傾斜狀態(tài)。

前述的噴霧劑自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，所述第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸由上至下設(shè)置有瓶蓋壓緊機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)盤，瓶蓋壓緊機(jī)構(gòu)包括有套入旋轉(zhuǎn)軸上的座體和旋轉(zhuǎn)安裝盤，座體的環(huán)身上設(shè)置有斜向槽體，旋轉(zhuǎn)安裝盤上設(shè)置有多個(gè)套筒，套筒上設(shè)置有卡頭，卡頭卡入斜向槽體中，套筒內(nèi)設(shè)置有連接移動(dòng)桿，連接移動(dòng)桿頭端連接有壓緊頭，壓緊頭設(shè)置數(shù)量與第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的旋轉(zhuǎn)盤上的瓶身卡口數(shù)量相同，且位置對(duì)應(yīng)。

前述的噴霧劑自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，所述送蓋通道頭端包括有左、右兩塊側(cè) 面擋板，兩塊側(cè)面擋板之間的寬度逐漸變窄，側(cè)面擋板頂部為頂板，側(cè)面擋板下方設(shè)置有底板，底板頭端與左、右兩塊側(cè)面擋板之間設(shè)置有缺口，送蓋通道頭端內(nèi)部頂板下方設(shè)置有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板背部設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘伸出至頂板外部的桿身上套入有彈簧。

前述的噴霧劑自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，所述藥液提取生產(chǎn)線包括有浸漬罐，浸漬罐通過第一輸送管道與雙聯(lián)過濾器連接，雙聯(lián)過濾器經(jīng)第一泵體連接至預(yù)混罐頂部，預(yù)混罐底部經(jīng)第二輸送管道與第二泵體連接，第二泵體經(jīng)一級(jí)過濾器與緩沖桶連接，緩沖桶經(jīng)第三泵體與二級(jí)過濾器連接，二級(jí)過濾器經(jīng)第三管道與浸漬液貯罐連接，浸漬液貯罐與第四泵體連接，第四泵體與藥液輸出管連接，藥液輸出管與總緩沖桶連接，總緩沖桶與藥液進(jìn)管連接，藥液進(jìn)管經(jīng)第五泵體和過濾器后連接至總混罐的頂部，藥液進(jìn)管還與總排污管和尾料桶連接，總混罐底部左、右兩側(cè)各設(shè)置有1個(gè)分排污管，左側(cè)分排污管與總排污管連接，總排污管的尾部與右側(cè)分排污管連接，右側(cè)分排污管上還連接有藥液出管，藥液出管上連接有第六泵體，第六泵體經(jīng)灌裝管道與藥液灌裝設(shè)備連接。

本實(shí)用新型的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，使用本實(shí)用新型的生產(chǎn)線對(duì)藥品進(jìn)行生產(chǎn)過程中，以灌裝50mL的噴霧劑為例，以前的生產(chǎn)線最高生產(chǎn)效率僅為2400瓶/h，而本申請(qǐng)的生產(chǎn)線最高生產(chǎn)效率可達(dá)到6900瓶/h,整個(gè)過程中卡瓶率≤0.05％，倒瓶率≤0.5％，旋蓋合格率≥98％，從而提高了企業(yè)收入。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為理瓶機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為藥液灌裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為內(nèi)蓋旋蓋機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為瓶蓋放置機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖6為第一安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖7為鎖緊氣缸的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖8為外蓋旋蓋機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖9為第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖10為送蓋通道的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖11為藥液提取生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：1-理瓶機(jī)，101-安裝架，102-圓形筒體，103-圓形轉(zhuǎn)動(dòng)盤，104-瓶身放置口，105-弧形軌道，106-安裝板，107-擋板，108-擋桿，109-外側(cè)擋板，110-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，111-轉(zhuǎn)動(dòng)桿，112-交叉卡口，2-第一單瓶輸送帶，3-分瓶氣缸，4-第一雙瓶輸送帶，5-藥液灌裝設(shè)備，501-安裝底座，502-管道，503-安裝板，504-灌裝槍，505-橫板，506-移動(dòng)板，507-升降氣缸，508-轉(zhuǎn)動(dòng)盤，509-卡口，510-儲(chǔ)液罐安裝架，511-儲(chǔ)液罐，6-第二單瓶輸送帶，7-第二雙瓶輸送帶，8-內(nèi)蓋旋蓋機(jī)，801-旋轉(zhuǎn)盤，802-瓶身固定口，803-瓶蓋扶正機(jī)構(gòu)，804-固定擋塊，805-輸送通道，806-瓶蓋放置機(jī)構(gòu)，807-瓶蓋旋緊機(jī)構(gòu)，808-連接桿，809-旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，810-撥桿，811-第一安裝板，812-第二安裝板，813-第三安裝板，814-滑槽，815-移動(dòng)卡塊，816-卡塊推動(dòng)氣缸，817-瓶蓋輸送通道，818-旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)升降氣缸，819-瓶蓋整理機(jī)，820-瓶蓋推送氣缸，821-旋緊機(jī)構(gòu)安裝板，822-旋緊桿，823-鎖緊安裝板，824-鎖緊氣缸，825-鎖緊塊，826-鎖緊瓶身固定口，9-第三單瓶輸送帶，10-第三雙瓶輸送帶，11-外蓋旋蓋機(jī)，1101-瓶身整理機(jī)，1102-環(huán)形通道，1103-第一送瓶通道，1104-第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，1105-第三旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，1106-第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，1107-瓶身卡口，1108-固定塊，1109-移動(dòng)通道，1110-第二送瓶通道，1111-瓶蓋整理機(jī)，1112-送蓋通道，11121-側(cè)面擋板，11122-頂板，11123-底板，11124-缺口，11125-調(diào)節(jié)板，11126-調(diào)節(jié)螺釘，11127-彈簧，1113-瓶蓋壓緊機(jī)構(gòu)，1114-旋轉(zhuǎn)盤，1115-旋轉(zhuǎn)軸，1116-旋轉(zhuǎn)安裝盤，1117-斜向槽體，1118-套筒，1119-卡頭，1120-連接移動(dòng)桿，1121-壓緊頭，1122-座體，12-驅(qū)動(dòng)盤，13-浸漬罐，14-第一輸送管道，15-雙聯(lián)過濾器，16-第一泵體，17-預(yù)混罐，18-第二輸送管道，19-第二泵體，20-一級(jí)過濾器，21- 緩沖桶，22-第三泵體，23-二級(jí)過濾器，24-第三管道，25-浸漬液貯罐，26-第四泵體，27-藥液輸出管，28-總緩沖桶，29-藥液進(jìn)管，30-第五泵體，31-總混罐，32-總排污管，33-分排污管，34-藥液出管，35-第六泵體，36-灌裝管道，37-過濾器，38-尾料桶。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。

本實(shí)用新型的實(shí)施例：一種噴霧劑自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，如附圖1-11所示，包括有灌裝生產(chǎn)線和藥液提取生產(chǎn)線，灌裝生產(chǎn)線包括有理瓶機(jī)1，理瓶機(jī)1經(jīng)第一單瓶輸送帶2與分瓶氣缸3連接，分瓶氣缸3經(jīng)第一雙瓶輸送帶4與藥液灌裝設(shè)備5連接，藥液灌裝設(shè)備5尾部連接有2條第二單瓶輸送帶6，每條第二單瓶輸送帶6經(jīng)1條第二雙瓶輸送帶7與內(nèi)蓋旋蓋機(jī)8連接，內(nèi)蓋旋蓋機(jī)8經(jīng)第三單瓶輸送帶9與第三雙瓶輸送帶10連接，第三雙瓶輸送帶10與外蓋旋蓋機(jī)11連接，所述第一單瓶輸送帶2頭端側(cè)面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)盤12；藥液提取生產(chǎn)線包括有浸漬罐13，浸漬罐13經(jīng)預(yù)混罐17與浸漬液貯罐25連接，浸漬液貯罐25與總緩沖桶28連接，總緩沖桶28經(jīng)總混罐31與藥液灌裝設(shè)備5連接。

整個(gè)生產(chǎn)過程為：工人將殺菌消毒的藥瓶放置在理瓶機(jī)1中進(jìn)行理瓶工作，理瓶機(jī)1將每個(gè)瓶身整理為瓶口豎直向上的狀態(tài)后，將瓶身輸送至第一單瓶輸送帶2上，在理瓶機(jī)1的尾部和第一單瓶輸送帶2的處，剛好處于1個(gè)無驅(qū)動(dòng)動(dòng)力段，瓶身移動(dòng)到該處時(shí)容易卡頓在該處，為此設(shè)置有驅(qū)動(dòng)盤12將該處的瓶身輸送至第一單瓶輸送帶2上。第一單瓶輸送帶2上的瓶身移動(dòng)至分瓶氣缸3處的時(shí)，當(dāng)分瓶氣缸3推出時(shí)可將瓶身推送第一雙瓶輸送帶4的其中一條輸送帶中，當(dāng)分瓶氣缸3退回時(shí)可將下一個(gè)瓶身帶入第一雙瓶輸送帶4的另外一條輸送帶中，從而實(shí)現(xiàn)雙軌道送瓶工作。第一雙瓶輸送帶4上的瓶子移動(dòng)至藥液灌裝設(shè)備5處時(shí)，完成向藥瓶?jī)?nèi)灌裝藥液的工作。灌裝完成的藥瓶經(jīng)過2條第二單瓶輸送帶6輸送至第二雙瓶輸送帶7處，此時(shí)又將單軌輸送變成了雙軌輸送，藥瓶經(jīng)第二雙瓶輸送帶7送至內(nèi)蓋旋蓋機(jī)8處 進(jìn)行放置內(nèi)蓋以及旋緊內(nèi)蓋的工作，兩套內(nèi)蓋旋蓋機(jī)8各自完成內(nèi)蓋加裝工作后，將藥瓶通過第三單瓶輸送帶9輸送至第三雙瓶輸送帶10上，在通過第三雙瓶輸送帶10送至外蓋旋蓋機(jī)11進(jìn)行外蓋的放置以及旋緊工作。至此整個(gè)灌裝工作結(jié)束，工人完成后續(xù)的打包工作即可。而灌裝過程中所需要的藥液首先放入浸漬罐13中進(jìn)行浸漬放置15天左右，然后再通過管道輸送至預(yù)混罐17以及浸漬液貯罐25中進(jìn)行17天左右的加工，加工好的藥液再通過管道送至總緩沖桶28中緩存，當(dāng)需要使用時(shí)再打入到總混罐31中，然后由總混罐31送至灌裝車間進(jìn)行灌裝。

所述理瓶機(jī)1包括有安裝架101，安裝架101的中間位置有1個(gè)圓形安裝腔室，圓形安裝腔室內(nèi)設(shè)置有1個(gè)頂部開口的圓形筒體102，在圓形筒體102內(nèi)設(shè)置有圓形轉(zhuǎn)動(dòng)盤103，圓形轉(zhuǎn)動(dòng)盤103底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，圓形轉(zhuǎn)動(dòng)盤103周身上設(shè)置有多個(gè)瓶身放置口104，圓形筒體102和圓形轉(zhuǎn)動(dòng)盤103為傾斜設(shè)置，其一端高出安裝架101，另外一端低于安裝架101，圓形筒體102高出安裝架101的一端其側(cè)壁上設(shè)置有開口，開口外部的安裝架101上設(shè)置有弧形軌道105，弧形軌道105頭端的安裝架101上設(shè)置有安裝板106，安裝板106位于圓形筒體102和圓形轉(zhuǎn)動(dòng)盤103之間，安裝板106上設(shè)置有1塊向外彎曲的擋板107，在擋板107上方設(shè)置有1根與擋板107呈交叉分布的擋桿108，擋板107與擋桿108頭端形成1個(gè)交叉卡口112，擋桿108尾部與擋板107尾部連接，擋桿108的頭端連接至圓形筒體102的側(cè)面開口處，擋板107和擋桿108均位于弧形軌道105的外側(cè)擋板109的外側(cè)。

使用時(shí)，工人將瓶子倒在圓形轉(zhuǎn)動(dòng)盤103，圓形轉(zhuǎn)動(dòng)盤103轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，瓶子會(huì)卡入瓶身放置口104中，正裝時(shí)瓶口朝上，瓶身在下。由于瓶底的寬度大于交叉卡口112的寬度，故瓶子移動(dòng)至交叉卡口112處時(shí)，瓶子底部不會(huì)卡在交叉卡口112處，其底部越過擋板107后，繼續(xù)向前移動(dòng)。當(dāng)瓶子倒裝時(shí)，瓶子移動(dòng)至交叉卡口112處以后，其瓶口會(huì)卡在交叉卡口112處，在圓形轉(zhuǎn)動(dòng)盤103的轉(zhuǎn)動(dòng)力作用下，瓶子發(fā)生倒轉(zhuǎn)，從而將倒裝的瓶子變?yōu)檎b，正裝的瓶子順著弧形軌道105向后移動(dòng)。

所述安裝板106后方的圓形筒體102外側(cè)壁上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)110，驅(qū)動(dòng)電機(jī)110的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿111，轉(zhuǎn)動(dòng)桿111頭端從圓形筒體102上設(shè)置有的開口處伸入至圓形筒體102和圓形轉(zhuǎn)動(dòng)盤103之間。瓶子倒入圓形轉(zhuǎn)動(dòng)盤103上以后，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)110，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿111轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)多個(gè)瓶子卡在同一個(gè)瓶身放置口4位置處時(shí)，由于相互的擠壓作用，致使瓶子都無法掉落至瓶身放置口4中，而轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿111會(huì)將擁擠的瓶子撥開，從而使得瓶子更容易掉落至瓶身放置口4中。

所述藥液灌裝設(shè)備5包括有安裝底座501，安裝底座501上設(shè)置有第一雙瓶輸送帶4，第一雙瓶輸送帶4上方設(shè)置有2塊安裝板503，安裝板503的安裝槽上設(shè)置有幾個(gè)灌裝槍504，安裝板503經(jīng)橫板505與移動(dòng)板506連接，移動(dòng)板506上連接有升降氣缸507，第一雙瓶輸送帶4兩側(cè)的安裝底座501上還設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)盤508，轉(zhuǎn)動(dòng)盤508上設(shè)置有幾個(gè)卡口509，轉(zhuǎn)動(dòng)盤508的盤身從第一雙瓶輸送帶4側(cè)面的開口處伸入至第一雙瓶輸送帶4內(nèi)部，在安裝底座501旁邊還設(shè)置有儲(chǔ)液罐安裝架510，儲(chǔ)液罐安裝架510上設(shè)置有多個(gè)儲(chǔ)液罐511，儲(chǔ)液罐511底部設(shè)置有灌裝氣缸，儲(chǔ)液罐511經(jīng)管道502與灌裝槍504以及緩沖罐連接。

使用時(shí)，藥瓶經(jīng)第一雙瓶輸送帶4向前輸送，由于轉(zhuǎn)動(dòng)盤508的盤身伸入至第一雙瓶輸送帶4中，當(dāng)藥瓶移動(dòng)至轉(zhuǎn)動(dòng)盤508的盤身處時(shí)，被盤身阻擋住，此時(shí)升降氣缸507帶動(dòng)移動(dòng)板506下行，灌裝槍504伸入到藥瓶中去，然后灌裝氣缸動(dòng)作，將儲(chǔ)液罐511中的藥液推送出來，經(jīng)過管道502最終進(jìn)入到藥瓶中去，當(dāng)灌裝完畢后，升降氣缸507帶動(dòng)灌裝槍504上行，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)盤508上的卡口509剛好轉(zhuǎn)入至第一雙瓶輸送帶4中，藥瓶則卡入卡口509中從而被轉(zhuǎn)移走。同時(shí)灌裝氣缸下行的時(shí)候，通過管道502將緩沖罐中的藥液抽至儲(chǔ)液罐511中儲(chǔ)存。

所述內(nèi)蓋旋蓋機(jī)8包括有旋轉(zhuǎn)盤801，旋轉(zhuǎn)盤801上設(shè)置有多個(gè)瓶身固定口802，旋轉(zhuǎn)盤801左側(cè)設(shè)置有第二雙瓶輸送帶7，旋轉(zhuǎn)盤801外部設(shè)置有固定擋塊804，固定擋塊804與旋轉(zhuǎn)盤801之間形成輸送通道805， 旋轉(zhuǎn)盤801前端上方設(shè)置有瓶蓋放置機(jī)構(gòu)806，旋轉(zhuǎn)盤801右側(cè)設(shè)置有瓶蓋旋緊機(jī)構(gòu)807，旋轉(zhuǎn)盤801后方設(shè)置有第三單瓶輸送帶9，2個(gè)輸送帶之間的旋轉(zhuǎn)盤801外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)809，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)809上連接有撥桿810，撥桿810位于旋轉(zhuǎn)盤801上。

使用時(shí)，從第二雙瓶輸送帶7上輸送過來的瓶子會(huì)卡入轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤801上的瓶身固定口802中，轉(zhuǎn)動(dòng)盤801轉(zhuǎn)動(dòng)過程中帶動(dòng)其順延輸送通道805移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)至瓶蓋放置機(jī)構(gòu)806處時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤801停止轉(zhuǎn)動(dòng)，瓶蓋從瓶蓋放置機(jī)構(gòu)806上掉落至瓶身中，然后轉(zhuǎn)動(dòng)盤801繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)至瓶蓋旋緊機(jī)構(gòu)807處后停止轉(zhuǎn)動(dòng)，瓶蓋旋緊機(jī)構(gòu)807下行蓋在瓶蓋上，將其旋轉(zhuǎn)擰緊在瓶身上。擰緊的瓶子移動(dòng)至撥桿810處時(shí)，撥桿810在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)809的帶動(dòng)下，轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，剛好將位于瓶身固定口802中的擰好的瓶子撥至第三單瓶輸送帶9上，擰好的瓶子經(jīng)第三單瓶輸送帶9輸送至第三雙瓶輸送帶10，最后送至外蓋旋蓋機(jī)11處加裝外蓋。

所述瓶蓋放置機(jī)構(gòu)806包括有由下至上分別設(shè)置于旋轉(zhuǎn)盤801上方的第一安裝板811、第二安裝板812和第三安裝板813，3個(gè)安裝板經(jīng)連接桿進(jìn)行連接，第一安裝板811上設(shè)置有滑槽814，滑槽814中卡入有2個(gè)移動(dòng)卡塊815，移動(dòng)卡塊815底部連接有卡塊推動(dòng)氣缸816；第二安裝板812上設(shè)置有瓶蓋輸送通道817，瓶蓋輸送通道817頭端的第二安裝板812上設(shè)置有掉落孔，瓶蓋輸送通道817的尾部與瓶蓋整理機(jī)819連接；第三安裝板813上設(shè)置有瓶蓋推送氣缸820；瓶蓋推送氣缸820、掉落孔以及滑槽814處于同一豎直線上，且均位于輸送通道805上方。當(dāng)灌裝好藥液的瓶身移動(dòng)至第一安裝板811下方時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤801停止轉(zhuǎn)動(dòng)。而在這之前，瓶蓋整理機(jī)819將整理好的瓶蓋經(jīng)過瓶蓋輸送通道817輸送至通道的頭端，而下方的移動(dòng)卡塊815在卡塊推動(dòng)氣缸816的作用下進(jìn)行合攏，同時(shí)瓶蓋推送氣缸820作用向下推出，將位于瓶蓋輸送通道817頭端的第一個(gè)瓶蓋向下頂出，使得瓶蓋從掉落孔中掉落至2個(gè)移動(dòng)卡塊815之間形成的凹坑中，然后移動(dòng)卡塊815再次打開，瓶蓋掉落至瓶身上，整個(gè)瓶蓋放置工序完成。

所述瓶蓋旋緊機(jī)構(gòu)807包括有旋緊機(jī)構(gòu)安裝板821，旋緊機(jī)構(gòu)安裝板821與旋緊機(jī)構(gòu)升降氣缸818連接，旋緊機(jī)構(gòu)安裝板821上還設(shè)置旋緊桿822，旋緊桿822頭端位于輸送通道805上方，在旋緊桿822頭端下方固定擋塊804外側(cè)設(shè)置有鎖緊安裝板823，鎖緊安裝板823上設(shè)置有鎖緊氣缸824，鎖緊氣缸824頭端連接有鎖緊塊825，鎖緊塊825上設(shè)置鎖緊瓶身固定口826，旋緊機(jī)構(gòu)安裝板821上設(shè)置有連接桿808，連接桿808上設(shè)置有瓶蓋扶正機(jī)構(gòu)803，瓶蓋扶正機(jī)構(gòu)803頭端位于輸送通道805上方，且位于瓶蓋放置機(jī)構(gòu)806和瓶蓋旋緊機(jī)構(gòu)807之間。

當(dāng)瓶蓋掉落至瓶口上時(shí)，瓶蓋可能會(huì)有一些偏置，當(dāng)放置有瓶蓋的瓶子移動(dòng)至瓶蓋扶正機(jī)構(gòu)803下方時(shí)，瓶蓋扶正機(jī)構(gòu)803在旋緊機(jī)構(gòu)升降氣缸818的作用下向下移動(dòng)，罩在瓶蓋上，從而實(shí)現(xiàn)瓶子的糾偏扶正工作。糾偏后的瓶子移動(dòng)至旋緊桿822下方時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤801停止轉(zhuǎn)動(dòng)，旋緊機(jī)構(gòu)升降氣缸818帶動(dòng)整個(gè)機(jī)構(gòu)下行，旋緊桿822頭端蓋在瓶蓋上，同時(shí)鎖緊氣缸824動(dòng)作將鎖緊塊825推出，鎖緊瓶身固定口826以及瓶身固定口802共同作用將瓶身抱合住，然后旋緊桿822在轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而將瓶蓋旋緊在瓶身上。瓶蓋旋緊后，鎖緊氣缸824退回，旋緊機(jī)構(gòu)升降氣缸818上行。

所述外蓋旋蓋機(jī)11包括有瓶身整理機(jī)1101，瓶身整理機(jī)1101上設(shè)置有環(huán)形通道1102，環(huán)形通道1102經(jīng)第一送瓶通道1103與第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1104連接，第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1104的右側(cè)設(shè)置有第三旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1105，第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1104和第三旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1105的前方設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1106，第三旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1105與第二送瓶通道1110連接，還包括有瓶蓋整理機(jī)1111，瓶蓋整理機(jī)1111與送蓋通道1112連接，送蓋通道1112尾部位于第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1104的移動(dòng)通道1109上方；每個(gè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均包括有1個(gè)旋轉(zhuǎn)盤1114，旋轉(zhuǎn)盤1114上設(shè)置有多個(gè)瓶身卡口1107，每個(gè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)外側(cè)設(shè)置有1個(gè)固定塊1108，固定塊1108與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間形成1個(gè)移動(dòng)通道1109，第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1106還包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤1114上方的瓶蓋壓緊機(jī)構(gòu)1113；所述送蓋通道1112尾部為弧形通道，當(dāng)瓶蓋位于送蓋通道1112尾部時(shí)，瓶蓋為傾斜狀態(tài)。

使用時(shí)，已經(jīng)灌裝完畢且旋上內(nèi)蓋的瓶身經(jīng)過第三雙瓶輸送帶10輸送至瓶身整理機(jī)1101中，瓶身整理機(jī)1101轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，瓶身會(huì)不斷地進(jìn)入到環(huán)形通道1102中，環(huán)形通道1102中的瓶身在后續(xù)的瓶身的擠壓力作用下不斷前進(jìn)，同時(shí)第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1104的旋轉(zhuǎn)盤1114不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)形通道1102尾部的瓶身會(huì)卡入第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1104的旋轉(zhuǎn)盤1114上的瓶身卡口1107中，瓶身在旋轉(zhuǎn)盤1114的旋轉(zhuǎn)作用下，順沿第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1105的移動(dòng)通道1109不斷前進(jìn)。同時(shí)瓶蓋整理機(jī)1111會(huì)將整理好的瓶蓋輸送至送蓋通道1112中，由于送蓋通道1112尾部的瓶蓋為斜向開口，當(dāng)瓶身移動(dòng)至該處時(shí)，瓶身上端卡入瓶蓋的開口端中，從而將瓶蓋帶走。第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1104的移動(dòng)通道1109一直延伸至第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1104與第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1106的接觸處，當(dāng)?shù)谝恍D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1104的瓶身卡口1107移動(dòng)至該接觸處時(shí)，剛好第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1106上的瓶身卡口1107也移動(dòng)至該位置，瓶身卡入2個(gè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的瓶身卡口1107中，由于第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1106旁邊的固定塊1108頭端與第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1104接觸，而該固定塊1108剛好與第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1106之間形成1個(gè)移動(dòng)通道，從而使得卡入2個(gè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的瓶身卡口1107中瓶身移動(dòng)過程中，會(huì)受到固定塊1108頭端的阻擋，只能從第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1106的移動(dòng)通道1109進(jìn)入。第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1106旋轉(zhuǎn)過程中，其上的瓶蓋壓緊機(jī)構(gòu)1113作用，將瓶蓋壓緊在瓶身上。第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1106與第三旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1105直接的結(jié)構(gòu)，與第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1104與第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1106之間結(jié)構(gòu)相同，第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1106不斷旋轉(zhuǎn)過程中，將瓶身轉(zhuǎn)移到第三旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1105的移動(dòng)通道1109中，最后從第二送瓶通道1110中送出，工人后序進(jìn)行包裝即可。

所述第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1106包括有旋轉(zhuǎn)軸1115，旋轉(zhuǎn)軸1115由上至下設(shè)置有瓶蓋壓緊機(jī)構(gòu)1113和旋轉(zhuǎn)盤1114，瓶蓋壓緊機(jī)構(gòu)1113包括有套入旋轉(zhuǎn)軸1115上的座體1122和旋轉(zhuǎn)安裝盤1116，座體1122的環(huán)身上設(shè)置有斜向槽體1117，旋轉(zhuǎn)安裝盤1116上設(shè)置有多個(gè)套筒1118，套筒1118上設(shè)置有卡頭1119，卡頭1119卡入斜向槽體1117中，套筒1118內(nèi)設(shè)置有連接移動(dòng)桿1120，連接移動(dòng)桿1120頭端連接有壓緊頭1121，壓緊頭1121設(shè)置數(shù)量與第 二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1106上的旋轉(zhuǎn)盤1114上的瓶身卡口1107數(shù)量相同，且位置對(duì)應(yīng)。使用過程中，旋轉(zhuǎn)軸1115帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤1114和旋轉(zhuǎn)安裝盤1116轉(zhuǎn)動(dòng)，而座體1122位置保持不變，旋轉(zhuǎn)安裝盤1116轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，帶動(dòng)卡入斜向槽體1117中的套筒1118做水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，還做豎直方向的運(yùn)動(dòng)，當(dāng)套筒1118向下移動(dòng)時(shí)，壓緊頭1121與套入瓶身上的瓶蓋接觸，從而將瓶蓋壓緊在瓶身上。如此往復(fù)即可實(shí)現(xiàn)瓶蓋的壓緊工作。

所述送蓋通道1112頭端包括有左、右兩塊側(cè)面擋板11121，兩塊側(cè)面擋板11121之間的寬度逐漸變窄，側(cè)面擋板11121頂部為頂板11122，側(cè)面擋板11121下方設(shè)置有底板11123，底板11123頭端與左、右兩塊側(cè)面擋板11121之間設(shè)置有缺口11124，送蓋通道1112頭端內(nèi)部頂板11122下方設(shè)置有調(diào)節(jié)板11125，調(diào)節(jié)板11125背部設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘11126，調(diào)節(jié)螺釘11126伸出至頂板11122外部的桿身上套入有彈簧11127。當(dāng)瓶蓋從瓶蓋整理機(jī)1111中送至送蓋通道1112的缺口11124處時(shí)，左、右兩端擋板11121對(duì)瓶蓋施加一個(gè)擠壓力，該擠壓力可以避免瓶蓋從缺口11124處掉落下去。瓶蓋移動(dòng)至送蓋通道1112的頭端時(shí)，其頂部與調(diào)節(jié)板11125表面接觸，通過旋入或旋出調(diào)節(jié)螺釘11126，可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板11125與頂板11122之間的距離，從而可以調(diào)節(jié)瓶蓋與瓶身之間距離，使得瓶身能夠很好地卡入瓶蓋的開口中。

所述藥液提取生產(chǎn)線包括有浸漬罐13，浸漬罐13通過第一輸送管道14與雙聯(lián)過濾器15連接，雙聯(lián)過濾器15經(jīng)第一泵體16連接至預(yù)混罐17頂部，預(yù)混罐17底部經(jīng)第二輸送管道18與第二泵體19連接，第二泵體19經(jīng)一級(jí)過濾器20與緩沖桶21連接，緩沖桶21經(jīng)第三泵體22與二級(jí)過濾器23連接，二級(jí)過濾器23經(jīng)第三管道24與浸漬液貯罐25連接，浸漬液貯罐25與第四泵體26連接，第四泵體26與藥液輸出管27連接，藥液輸出管27與總緩沖桶28連接，總緩沖桶28與藥液進(jìn)管29連接，藥液進(jìn)管29經(jīng)第五泵體30和過濾器37后連接至總混罐31的頂部，藥液進(jìn)管29還與總排污管32和尾料桶38連接，總混罐31底部左、右兩側(cè)各設(shè)置有1個(gè)分排污管33，左側(cè)分排污管33與總排污管32連接，總排污管32的尾部與右側(cè)分排污管33 連接，右側(cè)分排污管33上還連接有藥液出管34，藥液出管34上連接有第六泵體35，第六泵體35經(jīng)灌裝管道36與藥液灌裝設(shè)備5連接。

使用時(shí)，將藥液放置于浸漬罐13中15天左右，浸漬后的藥液經(jīng)過第一輸送管道14進(jìn)入到雙聯(lián)過濾器15中進(jìn)行第一次過濾，過濾后的藥液在第一泵體16的作用下送至預(yù)混罐17中，預(yù)混罐17中的藥液經(jīng)過加工后，在第二泵體19的作用下進(jìn)入到一級(jí)過濾器20中進(jìn)行再次過濾，過濾后的藥液進(jìn)入到緩沖桶21中，然后再在第三泵體22的作用下進(jìn)入到二級(jí)過濾器23中進(jìn)行第三次過濾，經(jīng)過三次過濾后的藥液進(jìn)入到浸漬液貯罐25中進(jìn)行儲(chǔ)存，而浸漬液貯罐25中藥液需要使用時(shí)，通過第四泵體26打出，然后通過藥液輸出管27送至總緩沖桶28中進(jìn)行緩存。使用過程中，從總緩沖桶28中送出的藥液進(jìn)入到藥液進(jìn)管29中，當(dāng)需要將藥液儲(chǔ)存至總混罐31中時(shí)，打開藥液進(jìn)管29與第五泵體30之間的開關(guān)，關(guān)閉藥液進(jìn)管29與總排污管32之間的開關(guān)，同時(shí)啟動(dòng)第五泵體30，藥液即可經(jīng)過藥液進(jìn)管29進(jìn)入到第五泵體30中，然后再通過過濾器37進(jìn)行過濾，過濾后的藥液從總混罐31的頂部進(jìn)入到總混罐31中。當(dāng)需要使用藥液進(jìn)行灌裝時(shí)，打開右側(cè)分排污管33以及藥液出管34上的開關(guān)，同時(shí)將右側(cè)分排污管33排出口處以及總排污管32上的開關(guān)關(guān)閉，藥液即可在第二泵體35的作用下通過藥液出管34送至灌裝車間進(jìn)行灌裝了。使用過程中的總混罐31以及總緩沖桶28中的尾料均可儲(chǔ)存至尾料桶38中。