本實用新型涉及加液機計量準確技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及加裝回氣工藝管線結(jié)構(gòu)的加液機真空箱。

背景技術(shù)：

近年來，隨著科學技術(shù)的發(fā)展，LNG(液化天然氣)加液機的使用也是越來越多，目前的LNG加液機都是經(jīng)過測量然后加給客戶，在加液的過程之前需要對加液機的管道和管道內(nèi)的零件預(yù)冷，預(yù)冷過后通過質(zhì)量流量表測量加給客戶；LNG加液機會有大循環(huán)小循環(huán)的過程，如果預(yù)冷和加液的間隔時間過長，系統(tǒng)檢測到預(yù)冷不允許加氣機時，加氣機就會自動開啟小循環(huán)的過程，現(xiàn)有的LNG加液機真空箱當開啟小循環(huán)預(yù)冷時，小循環(huán)回氣結(jié)構(gòu)是低溫的液體首先通過液相流量計，然后低溫液體在進入小循環(huán)回氣預(yù)冷，通過三通與出液口、回氣口連在一起，這樣的結(jié)構(gòu)雖然液相流量計會得到充分的冷卻，但是后期回氣氣動閥使用就來以后，回氣氣動閥的閥芯關(guān)不嚴實，這樣就會導致首先經(jīng)過測量的一部分低溫液體通過回氣氣動閥回到回氣管道上，因為流走的低溫液體是經(jīng)過測量的，從而導致加給客戶的液體減少，這樣就出造成加液機的計量不準確。

實驗新型內(nèi)容

本部分的目的在于概述本實用新型的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和實用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實用新型的范圍。

鑒于上述或和現(xiàn)有加裝回氣工藝管線結(jié)構(gòu)的加液機真空箱中存在的問題，提出了本實用新型。

因此，本實用新型的其中一個目的是提供一種加裝回氣工藝管線結(jié)構(gòu)的加液機真空箱，來提高加液機計量的準確度，能夠更加準確的計量加給客戶的液體。

為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本實用新型的一個方面，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種加裝回氣工藝管線結(jié)構(gòu)的加液機真空箱，包括加液機真空箱整體，所述加液機真空箱整體包括，加液單元，將液體加入真空箱的通道，同時將計量的液體加給客戶；大循環(huán)單元，通過管道連接在加液單元的后面，通過循環(huán)預(yù)冷管道和管道內(nèi)的元件；回氣單元，給用戶加氣的同時回氣流程開始；小循環(huán)單元，通過管道連接在大循環(huán)單元的后面，當預(yù)冷與加液間隔時間較長，檢測到條件不允許加氣機時，加氣機自動開啟小循環(huán)流程，還包括，

增設(shè)的真空箱，所述真空箱連接在第四一管道的后端，第四一管道上設(shè)有集中放散管道，且與第二液相氣動閥連接，所述液第二相氣動閥通過第四二管道與回氣單元連接。

作為本實用新型所述的加裝回氣工藝管線結(jié)構(gòu)的加液機真空箱的一種優(yōu)選方案，其中：所述加液單元，通過加液管道依次連接進液口，第一液相氣動閥和加液端，且加液管道上通過回路管道連接第一單向閥。

作為本實用新型所述的加裝回氣工藝管線結(jié)構(gòu)的加液機真空箱的一種優(yōu)選方案，其中：所述大循環(huán)單元，包括與加液管道依次連接的第一液相氣動閥，回路管道和第一單向閥。

作為本實用新型所述的加裝回氣工藝管線結(jié)構(gòu)的加液機真空箱的一種優(yōu)選方案，其中：所述回氣單元，通過管道依次連接回氣口，回氣管道，第二單向閥和加氣端。

作為本實用新型所述的加裝回氣工藝管線結(jié)構(gòu)的加液機真空箱的一種優(yōu)選方案，其中：所述集中放散管道，通過管道連接有安全閥，壓力表，壓力傳感器。

作為本實用新型所述的加裝回氣工藝管線結(jié)構(gòu)的加液機真空箱的一種優(yōu)選方案，其中：所述增設(shè)的真空箱，與箱體外壁連接，通過管道與小循環(huán)單元連接。

作為本實用新型所述的加裝回氣工藝管線結(jié)構(gòu)的加液機真空箱的一種優(yōu)選方案，其中：所述加液機真空箱外壁設(shè)有用于抽真空的真空箱管道。

作為本實用新型所述的加裝回氣工藝管線結(jié)構(gòu)的加液機真空箱的一種優(yōu)選方案，其中：所述加液端設(shè)有軟管，加液槍頭，且進液口處也連接有質(zhì)量流量表。

作為本實用新型所述的加裝回氣工藝管線結(jié)構(gòu)的加液機真空箱的一種優(yōu)選方案，其中：所述加氣端設(shè)有軟管，回氣槍頭，且連接有質(zhì)量流量表。

本實用新型設(shè)計的一種加裝回氣工藝管線結(jié)構(gòu)的加液機真空箱，提供了更加準確的計量回氣管藝結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比本實驗新型的有益效果是：通過增設(shè)的真空箱，小循環(huán)管道連接在真空箱的后面，使得加液時的液體沒有通過液相計量表，使因為液相氣動閥關(guān)不嚴實流走的液體沒有經(jīng)過測量，提高了測量的精準度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中：

圖1為本實驗新型一個實施例中所述的一種加裝回氣工藝管線結(jié)構(gòu)的加液機真空箱的箱內(nèi)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實驗新型另一個實施例中所述的一種加裝回氣工藝管線結(jié)構(gòu)的加液機真空箱的連接外部管道的示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。

其次，本實用新型結(jié)合示意圖進行詳細描述，在詳述本實用新型實施例時，為便于說明，表示器件結(jié)構(gòu)的剖面圖會不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是示例，其在此不應(yīng)限制本實用新型保護的范圍。此外，在實際制作中應(yīng)包含長度、寬度及深度的三維空間尺寸。

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作進一步地詳細描述。

參照圖1，圖中顯示為本實驗新型一個實施例中所述的一種加裝回氣工藝管線結(jié)構(gòu)的加液機真空箱的箱內(nèi)結(jié)構(gòu)示意圖，該加裝回氣工藝管線結(jié)構(gòu)的加液機真空箱包括加液單元100，設(shè)于真空箱內(nèi)，其內(nèi)進液口101與外部管道連接將液體加入真空箱，且進液口101連接加液管道102，所加液體通過加液管道102輸送至加液端103，在經(jīng)過大循環(huán)單元200預(yù)冷卻，冷卻后將計量的液體加給客戶，且加液管道102上設(shè)有第一液相氣動閥201，氣動控制大循環(huán)單元200的運作，能夠有效的控制管道內(nèi)氣壓的大??；大循環(huán)單元200，設(shè)置于加液單元100上，當需要加液操作的時候通過大循環(huán)單元200對管道和管道內(nèi)的元件預(yù)冷，保證各元件不被損壞，通過回路管道202連接在第一液相氣動閥201的兩側(cè)，該回路管道202上設(shè)有第一單向閥203，加入的液體從加液管道102依次經(jīng)過第一液相氣動閥201、回路管道202和第一單向閥203，再流入加液管道102，完成一次循環(huán)，通過循環(huán)液體達到預(yù)冷管道和管道內(nèi)元件的目的。

如圖1所示的回氣單元300，設(shè)置于真空箱內(nèi)的回氣口301連接外部管道，回氣口301連接回氣管道302，回氣管道302與加氣端304連接，且回氣管道302上設(shè)有第二單向閥303，氣體依次經(jīng)過回氣口301、回氣管道302、回氣管道302和加氣端304，小循環(huán)單元400預(yù)冷開始的同時伴隨的回氣過程的開始，同時在給用戶加氣的過程中也會出現(xiàn)回氣流程，收集因循序、加氣時多出的氣體，回收利用，節(jié)約能源；小循環(huán)單元400，當預(yù)冷與加液間隔時間較長，檢測到條件不允許加氣機時，加氣機自動開啟小循環(huán)流程，冷卻條件不夠時開啟，更加充分的對管道和元件的預(yù)冷。本實施方式中還包括，增設(shè)的真空箱405，現(xiàn)有的加液機小循環(huán)都是先經(jīng)過液相流量計，然后在經(jīng)過第二液相氣動閥402，會存在第二液相氣動閥402使用時間久了關(guān)不嚴實，從而導致液體回流到回氣管道的問題，這樣給客戶加的液體量就會減少，導致計量不準確，本專利增設(shè)的真空箱405連接在第四一管道404的后端，第四一管道404上設(shè)有集中放散管道403，且與第二液相氣動閥402連接，液第二相氣動閥402通過第四二管道401與回氣單元300連接，通過增設(shè)的真空箱405，小循環(huán)單元400接在真空箱405的后面，使得在小循環(huán)的過程中，液體不經(jīng)過液相流量計，從而通過第二液相氣動閥402的液體也是沒有經(jīng)過計算的，所以加給客戶的液體都是準確的，提高了計量的準確度。

參照圖2，圖2為本實驗新型另一個實施例中所述的一種加裝回氣工藝管線結(jié)構(gòu)的加液機真空箱的連接外部管道的示意圖。該加裝回氣工藝管線結(jié)構(gòu)的加液機真空箱包括加液單元100，設(shè)于真空箱內(nèi)，其內(nèi)進液口101與外部管道連接將液體加入真空箱，且進液口101連接加液管道102，所加液體通過加液管道102輸送至加液端103，在經(jīng)過大循環(huán)單元200預(yù)冷卻，冷卻后將計量的液體加給客戶，且加液管道102上設(shè)有第一液相氣動閥201，氣動控制大循環(huán)單元200的運作，能夠有效的控制管道內(nèi)氣壓的大??；大循環(huán)單元200，設(shè)置于加液單元100上，當需要加液操作的時候通過大循環(huán)單元200對管道和管道內(nèi)的元件預(yù)冷，保證各元件不被損壞，通過回路管道202連接在第一液相氣動閥201的兩側(cè)，該回路管道202上設(shè)有第一單向閥203，加入的液體從加液管道102依次經(jīng)過第一液相氣動閥201、回路管道202和第一單向閥203，再流入加液管道102，完成一次循環(huán)，通過循環(huán)液體達到預(yù)冷管道和管道內(nèi)元件的目的。回氣單元300，設(shè)置于真空箱內(nèi)的回氣口301連接外部管道，回氣口301連接回氣管道302，回氣管道302與加氣端304連接，且回氣管道302上設(shè)有第二單向閥303，氣體依次經(jīng)過回氣口301、回氣管道302、回氣管道302和加氣端304，小循環(huán)單元400預(yù)冷開始的同時伴隨的回氣過程的開始，同時在給用戶加氣的過程中也會出現(xiàn)回氣流程，收集因循序、加氣時多出的氣體，回收利用，節(jié)約能源；小循環(huán)單元400，當預(yù)冷與加液間隔時間較長，檢測到條件不允許加氣機時，加氣機自動開啟小循環(huán)流程，冷卻條件不夠時開啟，更加充分的對管道和元件的預(yù)冷所示進液口101與外部管道連接，作為真空箱的液體進口；真空箱內(nèi)第一液相氣動閥201部分固定在箱子的外壁上，利于對氣動閥的維護和更換；加氣端304，連接有管道，能夠連接加氣裝置，給客戶進行加氣的操作，并且通過回氣口301連接管道充分利用回收；外部管道連接有安全閥，壓力表，壓力傳感器，用以檢測管道內(nèi)的參數(shù)。

在此實施例中，其增設(shè)的真空箱405，與箱體外壁連接，通過管道與外部管道連接，加液機真空箱外壁設(shè)有用于抽真空的真空箱管道，用于真空箱內(nèi)管道的抽真空的管道。加液端103設(shè)有軟管，加液槍頭，且進液口101處也連接有質(zhì)量流量表；加氣端304設(shè)有軟管，回氣槍頭，且連接有質(zhì)量流量表，可通過回氣槍頭給客戶加氣。

工作原理：在需要對客戶進行加液操作時，首先進行預(yù)冷，大循環(huán)單元200開啟，液體首先進入加液單元100的加液管道，依次通過第一液相氣動閥201，回路管道202和第一單向閥203，對真空箱內(nèi)的管道和元件進行預(yù)冷，如果預(yù)冷與加液間隔時間較長，檢測到條件不允許加氣機時，加氣機自動開啟小循環(huán)流程，此時第二液相氣動閥402開啟，其余閥門關(guān)閉，此時的液體不經(jīng)過質(zhì)量流量表，依次經(jīng)過第二液相氣動閥402，第四二管道401與回氣單元300，然后循環(huán)回站用儲罐，當檢測到條件達到設(shè)定值，加氣機自動轉(zhuǎn)入加液流程。

由此可見，本實用新型通過增設(shè)的真空箱，小循環(huán)管道連接在真空箱的后面，使得加液時的液體沒有通過液相計量表，使因為液相氣動閥關(guān)不嚴實流走的液體沒有經(jīng)過測量，提高了測量的精準度。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。