本實用新型屬于桶裝水生產(chǎn)技術領域，具體涉及一種飲用水水桶加熱式拔蓋裝置。

背景技術：

在桶裝水生產(chǎn)行業(yè)中，對使用后的空桶需要進行回收清洗消毒后再利用。在進行清洗前需要將桶蓋拔下，傳統(tǒng)是通過操作人員手工作業(yè)，或者通過簡陋的機器進行拔蓋。但這些拔蓋機器由于結構設計不合理，拔蓋效率很低，桶蓋破損率高，而且通常只能針對一種尺寸的水桶進行拔蓋，但由于水桶的粗細規(guī)格不同，導致在傳送的過程中，抓頭無法對準水桶的桶蓋，而且抓頭的位置是不可變的，不具有互換性，這就需要定位裝置對水桶進行定位。

因此研制一種能對水桶進行定位，減少桶蓋破損率的拔蓋裝置式解決上述問題的關鍵。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種適用于不同尺寸水桶桶蓋，能減少減少桶蓋破損率的飲用水水桶加熱式拔蓋裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用這樣的技術方案：一種飲用水水桶加熱式拔蓋裝置，包括機架和控制單元，所述機架的下部設置輸送帶，所述機架的中上部設置加熱機構，所述加熱機構后方設置拔蓋裝置構，拔蓋裝置構與輸送帶之間設置集蓋機構，所述拔蓋裝置構包括固定器、拔蓋器和定位感應器，所述拔蓋器設置在機架的頂部，且垂直于輸送帶的中軸線，所述固定器對應拔蓋器設置在輸送帶上方，所述定位感應器設置在輸送帶的兩側(cè)，所述加熱機構、拔蓋裝置構和輸送帶電連接控制單元。

有益效果：本實用新型能夠同時針對多個桶裝水水桶進行加熱后拔蓋，減少了桶蓋的破損率，且拔蓋器能夠根據(jù)需要升降，從而能夠?qū)Χ喾N尺寸的桶裝水水桶進行定位和自動化拔蓋，有很好的互換性，節(jié)省了人工勞力，極大的提高了拔蓋效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的左視圖；

圖中標號：1~機架，2~輸送帶，3~加熱機構，4~盒體，5~凹槽，6~進汽管，7~噴頭，8~引導輪，9~拔蓋器，10~氣缸，11~收集槽，12~收集箱，13~固定氣缸，14~固定塊。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變換或替換，均屬于本實用新型的保護范圍。

根據(jù)附圖1~2所示的飲用水水桶加熱式拔蓋裝置，包括機架1和控制單元，所述機架1的下部設置輸送帶2，所述機架1的中上部設置加熱機構3，所述加熱機構3后方設置拔蓋裝置構，拔蓋裝置構與輸送帶2之間設置集蓋機構，所述拔蓋裝置構包括固定器、拔蓋器9和定位感應器，所述拔蓋器9設置在機架1的頂部，且垂直于輸送帶2的中軸線，所述固定器對應拔蓋器9設置在輸送帶2上方，所述定位感應器設置在輸送帶2的兩側(cè)，所述加熱機構3、拔蓋裝置構和輸送帶2電連接控制單元。

所述的加熱機構3包括盒體4、進汽管6、噴頭7、電磁閥、引導輪8和感應器，所述盒體4內(nèi)設置噴頭7，噴頭7連接設置有電磁閥的進汽管6，所述盒體4上設置供水桶桶蓋通過的凹槽5，所述凹槽5上設置引導輪8，所述感應器設置在盒體4上。

所述的集蓋機構包括氣缸10、收集槽11、收集箱12和集蓋感應器，所述氣缸10設置在機架1的任一側(cè)，所述收集槽11設置在拔蓋器9下方，所述集蓋感應器設置在拔蓋器9下方的機架1上，所述收集箱12設置于機架1上，且收集箱12與收集槽11通過管道連接。

所述的固定器有多個，固定器包括兩個固定氣缸13和固定塊14，所述固定氣缸13對稱設置在輸送帶2的兩側(cè)，固定氣缸13的活塞桿上分別對應設置固定塊14。

所述的拔蓋器9有多個，每個拔蓋器9的下方對應設置一個固定器。

所述的拔蓋器9為機械抓夾具，采用氣缸10驅(qū)動或電驅(qū)動。

所述的噴頭7有若干個，噴頭7對稱設置在盒體4內(nèi)。

所述的引導輪8有兩組，對稱設置在凹槽5的兩側(cè)。

所述的管道為柔性管。

本實用新型的工作方式：工作時，通過控制單元啟動輸送帶2運轉(zhuǎn)，當放置在輸送帶2上的水桶的桶蓋被輸送到凹槽5內(nèi)后，被感應器感應到，并把信號反饋給控制單元，控制單元控制電磁閥打開向噴頭7提供蒸汽，蒸汽把桶蓋加熱，當桶蓋離開凹槽5后電磁閥關閉，停止供汽；當水桶輸送到拔蓋器9下方時，被設置在輸送到兩側(cè)的定位感應器感應到，并把信號反饋給控制單元，控制單元控制輸送帶2停止運轉(zhuǎn)，固定器推出把水桶固定住，拔蓋器9下降抓住被加熱過的桶蓋后，把桶蓋拔除，當抓有桶蓋的拔蓋器9上升后，拔蓋器9被集蓋感應器感應到，并把信號反饋給控制單元，控制單元控制輸送帶2繼續(xù)運轉(zhuǎn)的同時，氣缸10推出，使收集槽11處于拔蓋器9正下方后，控制單元控制拔蓋器9松開桶蓋，使桶蓋掉落到收集槽11內(nèi)，最終桶蓋沿管道落到收集箱12，完成一個桶蓋的拔取，并進行下一次拔蓋循環(huán)。