本實(shí)用新型涉及氣體灌裝領(lǐng)域，具體是一種氬氣灌裝新型結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

氬氣的主要用途在于用于燈泡充氣和對(duì)不銹鋼、鎂、鋁等的電弧焊接，即“氬弧焊”。氬氣在用壓力法罐裝的過(guò)程中，為提高氬氣在鋼瓶中的純度，需要事先將鋼瓶中的空氣抽走，不僅影響氬氣灌裝的效率，還存在氬氣泄露造成傷人事故的風(fēng)險(xiǎn)。也有采用將空氣自然排空的方式，即從氬氣罐底部通入氬氣，在氬氣罐頂部設(shè)置排氣口，利用氬氣逐漸將空氣擠出罐外，并從排氣口排出，實(shí)現(xiàn)邊罐裝邊排氣，但這種方式依然存在一些弊端，1、壓力法灌裝時(shí)，氬氣被壓入罐內(nèi)，因此具有一定的壓力，氬氣會(huì)十分快速的向罐體頂部運(yùn)動(dòng)，被將罐內(nèi)空氣沖散，不僅導(dǎo)致空氣難以被擠出，還會(huì)使氬氣與空氣出現(xiàn)一定的混合；2、對(duì)于空氣何時(shí)被排空無(wú)法得知，因此難以控制排氣口關(guān)閉的時(shí)機(jī)，若提早關(guān)閉，會(huì)導(dǎo)致部分空氣未被排空，影響氬氣純度，而關(guān)閉過(guò)晚則會(huì)使氬氣泄露出來(lái)，其產(chǎn)生的低溫容易對(duì)人造成凍傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種氬氣灌裝新型結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種氬氣灌裝新型結(jié)構(gòu)，包括：氬氣罐、灌裝機(jī)構(gòu)以及排氣機(jī)構(gòu)，所述灌裝機(jī)構(gòu)包括：灌裝管、灌裝閥以及穩(wěn)壓板，所述灌裝閥安裝在灌裝管上，灌裝管連接在氬氣罐底部一側(cè)，所述穩(wěn)壓板包括平板和若干立板，所述平板焊接在氬氣罐內(nèi)壁上且位于灌裝管上方，平板為一個(gè)部分圓形板，所述立板分別固定連接氬氣罐底部和平板下方，立板的側(cè)面焊接在氬氣罐內(nèi)壁上，若干個(gè)立板平行交錯(cuò)設(shè)置；所述排氣機(jī)構(gòu)包括排氣管、氣囊以及流量計(jì)，所述排氣管連接在氬氣罐的頂部，排氣管內(nèi)設(shè)置主通道和側(cè)通道，主通道和側(cè)通道連通，側(cè)通道還與氬氣罐內(nèi)部連通，所述氣囊沖有密度小于氬氣大于空氣密度的氣體，氣囊固定連接在閥桿的下方，所述閥桿上方固定設(shè)置錐形活塞，錐形活塞位于主通道下方。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述排氣管上安裝截止閥。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述氬氣罐頂部設(shè)置氣閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：在灌裝時(shí)，氬氣平穩(wěn)的向上運(yùn)動(dòng)將氬氣罐填充，當(dāng)氬氣灌滿氬氣罐后，氣囊在氬氣中浮起，推動(dòng)錐形活塞上移，間主通道封閉，此時(shí)，流量計(jì)將只能檢測(cè)到微弱甚至沒(méi)有流量值，此時(shí)可判定氬氣罐內(nèi)空氣基本排空，隨后再將截止閥關(guān)閉，防止氬氣泄露，這樣可及時(shí)發(fā)現(xiàn)氬氣灌滿，防止氬氣泄露，保證安全，而通過(guò)設(shè)置穩(wěn)壓板可防止氬氣與空氣混合，保證空氣被基本排空。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中排氣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中穩(wěn)壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種氬氣灌裝新型結(jié)構(gòu)，包括：氬氣罐2、灌裝機(jī)構(gòu)以及排氣機(jī)構(gòu)，所述灌裝機(jī)構(gòu)包括：灌裝管5、灌裝閥4以及穩(wěn)壓板，所述灌裝閥4安裝在灌裝管5上，灌裝管5連接在氬氣罐2底部一側(cè)，所述穩(wěn)壓板包括平板31和若干立板32，所述平板31焊接在氬氣罐2內(nèi)壁上且位于灌裝管5上方，平板31為一個(gè)部分圓形板，所述立板32分別固定連接氬氣罐2底部和平板31下方，立板32的側(cè)面焊接在氬氣罐2內(nèi)壁上，若干個(gè)立板32平行交錯(cuò)設(shè)置，這樣，從灌裝管5中噴入的氬氣沖擊到立板32上，并經(jīng)過(guò)層層立板的阻擋，氬氣流速逐漸降低，再?gòu)钠桨?1與氬氣罐2內(nèi)壁之間的間隙平穩(wěn)的向上流動(dòng)；所述排氣機(jī)構(gòu)包括排氣管7、氣囊6以及流量計(jì)9，所述排氣管7連接在氬氣罐2的頂部，排氣管7內(nèi)設(shè)置主通道71和側(cè)通道72，主通道71和側(cè)通道72連通，側(cè)通道72還與氬氣罐2內(nèi)部連通，所述氣囊6沖有密度小于氬氣大于空氣密度的氣體（如氧氣或部分烷類氣體），氣囊6固定連接在閥桿10的下方，所述閥桿10上方固定設(shè)置錐形活塞11，錐形活塞11位于主通道71下方，錐形活塞11向上運(yùn)動(dòng)可將主通道71封死，所述流量計(jì)9安裝在排氣管7上，由于檢測(cè)排氣管7中氣體流量狀況，在氬氣逐漸充滿氬氣罐2過(guò)程中，空氣被逐漸擠壓，并通過(guò)側(cè)通道72流入主通道71排出。

所述排氣管7上安裝截止閥8，空氣排空后，關(guān)閉截止閥8，將排氣管7密封。

所述氬氣罐2頂部設(shè)置氣閥1，用于取氣用。

本實(shí)用新型的工作原理是：在灌裝時(shí)，氬氣平穩(wěn)的向上運(yùn)動(dòng)將氬氣罐2填充，由于空氣的密度低于氬氣，且氣囊6中氣體密度介質(zhì)二者之間（空氣密度1.29kg/L，氬氣密度1.78kg/L，氧氣密度1.43kg/L）這樣，在空氣中，氣囊6下沉，主通道71與側(cè)通道72連通，空氣在氬氣的擠壓下從排氣管7中排出，當(dāng)氬氣灌滿氬氣罐2后，氣囊6在氬氣中浮起，推動(dòng)錐形活塞11上移，間主通道71封閉，此時(shí)，流量計(jì)9將只能檢測(cè)到微弱甚至沒(méi)有流量值，此時(shí)可判定氬氣罐2內(nèi)空氣基本排空，隨后再將截止閥8關(guān)閉，防止氬氣泄露。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。