本實用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種N-甲基苯胺槽車自動灌裝系統(tǒng)安全裝置。

背景技術(shù)：

我國的石油化工企業(yè)較多，尤其規(guī)?；b置也較多，因此自動化槽車灌裝系統(tǒng)使用較多。由于現(xiàn)有工業(yè)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展及社會安全環(huán)境的矛盾，國家對安全考核也越來越嚴(yán)格。因此，如何在現(xiàn)有的生產(chǎn)基礎(chǔ)上，對設(shè)備和工藝進(jìn)行改造，使得生產(chǎn)工藝更加安全可靠，確保人員及社會財產(chǎn)的安全。

N-甲基苯胺槽車自動灌裝系統(tǒng)是進(jìn)行灌裝的一種自動化灌裝裝置，是一種可精確計量灌裝數(shù)量的灌裝裝置，采用該裝置可大大減少灌裝的工作量，對于絕大部分的大型化工企業(yè)來說，都采用該種方法。N-甲基苯胺槽車自動灌裝系統(tǒng)的基本原理是根據(jù)環(huán)境溫度、壓力，來校準(zhǔn)物料比重。當(dāng)輸送物料達(dá)到了設(shè)定值時，切斷閥自動關(guān)閉，從而達(dá)到精確計量的目的。

目前在國內(nèi)各類石油化工企業(yè)生產(chǎn)過程中，該原理技術(shù)應(yīng)用較廣，對該類設(shè)備和工藝技術(shù)的改造逐漸趨于成熟。但是，在實際使用中，這套系統(tǒng)在夏天時，由于溫度高，管道中的物料在溫度下形成膨脹，造成管道中壓力超壓，一般最小的可能性是閥門連接處小漏，嚴(yán)重的甚至使得管道破裂，造成大面積的泄漏而發(fā)生環(huán)保和安全事故。而且，由于膨脹，流量計和切斷閥前后壓差變化過大都會造成流量計的準(zhǔn)確度和切斷閥的切斷效果，嚴(yán)重者會造成灌裝泄漏事故。因此，為防止發(fā)生以上情況，石油化工企業(yè)都加大了對該方面的技術(shù)開發(fā)，開發(fā)有效安全的N-甲基苯胺槽車自動灌裝系統(tǒng)防膨脹安全裝置成為發(fā)展必然，符合國家政策與市場發(fā)展趨勢。

因此需要一種N-甲基苯胺槽車自動灌裝系統(tǒng)安全裝置，來改善現(xiàn)有裝置存在的瓶頸。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的發(fā)明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種操作具有連續(xù)性，安全性能高，能避免物料泄漏風(fēng)險，降低了生產(chǎn)安全風(fēng)險，提高了生產(chǎn)效率，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益的N-甲基苯胺槽車自動灌裝系統(tǒng)安全裝置。

本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣的：一種N-甲基苯胺槽車自動灌裝系統(tǒng)安全裝置，其特征在于： 包括儲罐，由儲罐起，依次通過管道串聯(lián)有輸送泵進(jìn)口切斷閥、輸送泵、泵出口止回閥、泵出口切斷閥、質(zhì)量流量計、自動切斷閥，鶴管出口閥，槽車，所述輸送泵的出口設(shè)有泵出口壓力表，所述泵出口切斷閥與質(zhì)量流量計的輸送管道之間還設(shè)有取樣管道，所述取樣管道上還設(shè)有出口取樣閥，所述取樣管道上還設(shè)有支管，所述支管上設(shè)有安全閥，所述安全閥的出口通過管道連接儲罐，安全閥出口回至罐內(nèi)，不浪費且環(huán)保。

進(jìn)一步，安全閥進(jìn)出口安裝了閥門，便于檢修更換。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：操作全過程安全平穩(wěn)，具有連續(xù)性，不影響正常操作，大大提高安全性能，避免了物料泄漏風(fēng)險。該工藝操作簡便，成功實施產(chǎn)業(yè)化，能為降低生產(chǎn)安全風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1為儲罐，2為輸送泵進(jìn)口切斷閥，3為輸送泵，4為泵出口止回閥，5為泵出口切斷閥，6為質(zhì)量流量計，7為自動切斷閥，8為鶴管出口閥，9為槽車，10為泵出口壓力表，11為取樣管道，12為出口取樣閥，13為支管，14為安全閥，15為安全閥進(jìn)口閥，16為安全閥出口閥。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細(xì)的說明。

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，一種N-甲基苯胺槽車自動灌裝系統(tǒng)安全裝置，包括儲罐1，由儲罐1起，依次通過管道串聯(lián)有輸送泵進(jìn)口切斷閥2、輸送泵3、泵出口止回閥4、泵出口切斷閥5、質(zhì)量流量計6、自動切斷閥7，鶴管出口閥8，槽車9，所述輸送泵3的出口設(shè)有泵出口壓力表10，所述泵出口切斷閥5與質(zhì)量流量計6的輸送管道之間還設(shè)有取樣管道11，所述取樣管道11上還設(shè)有出口取樣閥12，所述取樣管道11上還設(shè)有支管13，所述支管13上設(shè)有安全閥14，安全閥14的出口通過管道連接儲罐1，安全閥14的進(jìn)出口安裝了安全閥進(jìn)口閥15和安全閥出口閥16。

工作時，儲罐1物料從罐底通過輸送泵進(jìn)口切斷閥2流入總管，然后進(jìn)入輸送泵3的進(jìn)口，進(jìn)入輸送泵3進(jìn)口的物料經(jīng)過輸送泵3輸送，通過泵出口止回閥4及泵出口切斷閥5，進(jìn)入自動灌裝系統(tǒng)，物料通過質(zhì)量流量計6、自動切斷閥7、及鶴管出口閥8后，進(jìn)入槽車9，質(zhì)量流量計6計量后，反饋數(shù)據(jù)至系統(tǒng)，當(dāng)物料總量達(dá)到設(shè)定數(shù)值后，自動切斷切斷閥7，停輸送泵3；質(zhì)量流量計6前裝有安全閥14，當(dāng)外界溫度升高，物料膨脹后，壓力超過設(shè)定壓力后，安全閥14自動打開，往儲罐1的管道泄壓，從而確保設(shè)備及管道安全；當(dāng)壓力低于設(shè)定值后，自動關(guān)閉安全閥14的閥門，從而達(dá)到自動控制的目的。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。