本實用新型涉及液化天然氣儲運領(lǐng)域,具體涉及一種蒸發(fā)天然氣液化回收設(shè)備。
背景技術(shù):
蒸發(fā)天然氣是指天然氣在其臨界溫度以下經(jīng)加壓被液化后的低溫液體,因難以與環(huán)境絕對絕熱,吸收外界熱量而蒸發(fā)出的氣體。液化天然氣(LNG)在常溫下極易汽化;即使在液化天然氣低溫儲罐絕熱性能很好的條件下,也不可避免地導(dǎo)致低溫儲罐內(nèi)的液化天然氣蒸發(fā)汽化,從而形成蒸發(fā)天然氣。因低溫液化天然氣儲罐的使用壓力很低,液化天然氣蒸發(fā)后的罐內(nèi)壓力會隨之升高。為了不使壓力到達(dá)儲罐的使用上限,只好定期進(jìn)行放空作業(yè)。
將蒸發(fā)天然氣直接放空存在以下問題:1、天然氣(甲烷)排放到大氣中,是對資源的極大浪費;2、甲烷如果直接排放到大氣中,其溫室效應(yīng)是二氧化碳的21倍,是對環(huán)境的一種危害;3、甲烷如果直接排放到大氣中遇明火會發(fā)生燃燒或爆炸。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題,本實用新型提出了一種蒸發(fā)天然氣液化回收設(shè)備。
本實用新型提出的一種蒸發(fā)天然氣液化回收設(shè)備,包括天然氣儲氣罐、冷卻箱、冷卻液儲氣罐、緩沖罐和冷卻輔助機構(gòu);
冷卻輔助機構(gòu)包括第一排氣管、第一連通管、回流管、第二連通管、第二排氣管和第三連通管;第一排氣管與天然氣儲氣罐上部連通,第一排氣管內(nèi)設(shè)有兩個排氣閥,第一連通管連通第一排氣管與冷卻箱,第一連通管與第一排氣管連通位置位于兩個排氣閥之間,回流管連通天然氣儲氣罐與冷卻箱,冷卻箱內(nèi)安裝有螺旋管,第二連通管第一端連通冷卻液儲氣罐下部,第二連通管第二端連通螺旋管第一端,第二排氣管第一端連通螺旋管第二端,第二排氣管第二端由冷卻箱箱壁穿過,第三連通管連通第一連通管與緩沖罐;
第二連通管和回流管內(nèi)均安裝有調(diào)節(jié)閥。
優(yōu)選地,螺旋管第一端位于其第二端下方。
優(yōu)選地,第一連通管與冷卻箱連通處位于冷卻箱上部,回流管與冷卻箱連通處位于冷卻箱底部。
優(yōu)選地,排氣閥包括隔氣塊、安裝架、移動桿、第一復(fù)位件和阻氣盤;
隔氣塊安裝在第一排氣管內(nèi),隔氣塊上設(shè)有導(dǎo)氣孔,安裝架安裝在第一排氣管內(nèi),并位于隔氣塊遠(yuǎn)離天然氣儲氣罐一側(cè),移動桿可移動安裝在安裝架上,移動桿移動方向為靠近和遠(yuǎn)離隔氣塊的方向,第一復(fù)位件連接安裝架與移動桿,阻氣盤安裝在移動桿靠近隔氣塊一側(cè),移動桿移動可使阻氣盤抵靠隔氣塊上導(dǎo)氣孔所在位置。
優(yōu)選地,第一復(fù)位件為螺旋彈簧。
本實用新型使用時,氣化的天然氣可以通過第一排氣管、第一連通管和第三連通管進(jìn)入緩沖罐,當(dāng)緩沖罐中的天然氣壓強達(dá)到一定要求時,開啟第二連通管上的調(diào)節(jié)閥,使通過冷卻液儲氣罐中的冷卻物料通過第二連通管進(jìn)入螺旋管,冷卻物料在冷卻箱內(nèi)吸收氣態(tài)天然氣的熱量,實現(xiàn)天然氣液化,冷卻物料可以選用液氮,液氮制造成本低,且排入空氣后無污染,打開回流管上的調(diào)節(jié)閥,液態(tài)天然氣就可以回到天然氣儲氣罐中。本實用新型使用方便,且蒸發(fā)天然氣回收效果好。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種蒸發(fā)天然氣液化回收設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A局部放大圖。
具體實施方式
參照圖1和圖2所示,本實用新型提出的一種蒸發(fā)天然氣液化回收設(shè)備,包括天然氣儲氣罐1、冷卻箱2、冷卻液儲氣罐3、緩沖罐4和冷卻輔助機構(gòu);
冷卻輔助機構(gòu)包括第一排氣管51、第一連通管52、回流管53、第二連通管54、第二排氣管55和第三連通管56;第一排氣管51與天然氣儲氣罐1上部連通,第一排氣管51內(nèi)設(shè)有兩個排氣閥,第一連通管52連通第一排氣管51與冷卻箱2,第一連通管52與第一排氣管51連通位置位于兩個排氣閥之間,回流管53連通天然氣儲氣罐1與冷卻箱2,冷卻箱2內(nèi)安裝有螺旋管21,第二連通管54第一端連通冷卻液儲氣罐3下部,第二連通管54第二端連通螺旋管21第一端,第二排氣管55第一端連通螺旋管21第二端,第二排氣管55第二端由冷卻箱2箱壁穿過,第三連通管56連通第一連通管52與緩沖罐4;
第二連通管54和回流管53內(nèi)均安裝有調(diào)節(jié)閥。
本實用新型使用時,氣化的天然氣可以通過第一排氣管51、第一連通管52和第三連通管56進(jìn)入緩沖罐4,當(dāng)緩沖罐4中的天然氣壓強達(dá)到一定要求時,開啟第二連通管54上的調(diào)節(jié)閥,使通過冷卻液儲氣罐3中的冷卻物料通過第二連通管54進(jìn)入螺旋管21,冷卻物料在冷卻箱2內(nèi)吸收氣態(tài)天然氣的熱量,實現(xiàn)天然氣液化,冷卻物料可以選用液氮,液氮制造成本低,且排入空氣后無污染,打開回流管53上的調(diào)節(jié)閥,液態(tài)天然氣就可以回到天然氣儲氣罐1中。
本實施方式中,螺旋管21第一端位于其第二端下方,有利于提高蒸發(fā)天然氣回收效果。
本實施方式中,第一連通管52與冷卻箱2連通處位于冷卻箱2上部,回流管53與冷卻箱2連通處位于冷卻箱2底部。
本實施方式中,排氣閥包括隔氣塊511、安裝架512、移動桿513、第一復(fù)位件514和阻氣盤515;
隔氣塊511安裝在第一排氣管51內(nèi),隔氣塊511上設(shè)有導(dǎo)氣孔,安裝架512安裝在第一排氣管51內(nèi),并位于隔氣塊511遠(yuǎn)離天然氣儲氣罐1一側(cè),移動桿513可移動安裝在安裝架512上,移動桿513移動方向為靠近和遠(yuǎn)離隔氣塊511的方向,第一復(fù)位件514連接安裝架512與移動桿513,阻氣盤515安裝在移動桿513靠近隔氣塊511一側(cè),移動桿513移動可使阻氣盤515抵靠隔氣塊511上導(dǎo)氣孔所在位置,在天然氣儲氣罐1壓強達(dá)到一定程度時,天然氣可以順利通過第一排氣管51的兩個排氣閥中靠近天然氣儲氣罐1的一個,當(dāng)兩個排氣閥之間的壓強增加到一定值時,天然氣可以順利通過排氣閥中遠(yuǎn)離天然氣儲氣罐1的一個,并進(jìn)入空氣,有效減少本發(fā)明由于壓強過大損害的可能。
本實施方式中,第一復(fù)位件514為螺旋彈簧。
以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。