本實(shí)用新型涉及一種化妝品包裝瓶輸送帶分料脫模機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：
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化妝品是指以涂抹、噴灑或者其他類(lèi)似方法，散布于人體表面的任何部位，如皮膚、毛發(fā)、指趾甲、唇齒等，以達(dá)到清潔、保養(yǎng)、美容、修飾和改變外觀，或者修正人體氣味，保持良好狀態(tài)為目的的化學(xué)工業(yè)品或精細(xì)化工產(chǎn)品。

目前化妝品行業(yè)中，對(duì)大批量、類(lèi)似品種的化妝品產(chǎn)品多采用全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)流水線，采用全自動(dòng)生產(chǎn)流水線需要對(duì)化妝品包裝瓶進(jìn)行精確的定位和灌裝，進(jìn)行精確的定位和灌裝各廠家有不同的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，我們采用化妝品包裝瓶輸送帶分料脫模機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)：包裝瓶放置在模具上，模具放在輸送帶上輸送，生產(chǎn)流水線進(jìn)行精確定位、灌裝；灌裝后，需要將化妝品包裝瓶與模具分離，化妝品包裝瓶進(jìn)入下一道工序，而包裝瓶模具進(jìn)入上一道工序，模具進(jìn)行循環(huán)使用。如果采用人工脫模，工作效率低下、工作量大，危險(xiǎn)系數(shù)高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的即在于提供一種化妝品包裝瓶輸送帶分料脫模機(jī)構(gòu)，該化妝品包裝瓶輸送帶分料脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，有利于減少人工工作量、提高脫模效率。

本實(shí)用新型化妝品包裝瓶輸送帶分料脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括用于盛放化妝品瓶體底座模的輸送帶和用于支撐輸送帶的底座，所述輸送帶包括有連續(xù)的水平段、斜坡段和拐彎段，所述斜坡段上方設(shè)有與水平段銜接的跨料段，所述跨料段包括兩條相對(duì)平行設(shè)置的豎立皮帶，所述兩條豎立皮帶分別由兩組皮帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述跨料段另一端與第二水平輸送帶銜接。

進(jìn)一步的，上述水平段、斜坡段和拐彎段相互間為圓弧過(guò)渡。

進(jìn)一步的，上述跨料段的高度可調(diào)。

進(jìn)一步的，上述兩豎立皮帶之間的間距可調(diào)。

進(jìn)一步的，上述輸送帶與第二水平輸送帶的高度相同。

本實(shí)用新型化妝品包裝瓶輸送帶分料脫模機(jī)構(gòu)工作時(shí)，盛放有化妝品瓶體的底座模隨著輸送帶行進(jìn)，到達(dá)水平段后，通過(guò)位于斜坡段上方跨料段的兩豎立皮帶夾緊化妝品瓶體，并隨不斷運(yùn)動(dòng)的豎立皮帶帶動(dòng)化妝品瓶體移動(dòng)到第二水平輸送帶，而底座模在自身重力的作用下，繼續(xù)沿著輸送帶的斜坡段和拐彎段行進(jìn)，從而實(shí)現(xiàn)了化妝品瓶體與底座模的分離，本實(shí)用新型化妝品包裝瓶輸送帶分料脫模機(jī)構(gòu)有利于減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率，確保生產(chǎn)安全。

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型的主視構(gòu)造示意圖；

圖2是圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

本實(shí)用新型化妝品包裝瓶輸送帶分料脫模機(jī)構(gòu)，包括用于盛放化妝品瓶體8底座模1的輸送帶2和用于支撐輸送帶2的底座3，所述輸送帶2包括有連續(xù)的水平段201、斜坡段202和拐彎段203，所述斜坡段202上方設(shè)有與水平段201銜接的跨料段4，所述跨料段4包括兩條相對(duì)平行設(shè)置的豎立皮帶5，所述兩條豎立皮帶5分別由兩組皮帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述跨料段5另一端與第二水平輸送帶7銜接。皮帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括電機(jī)和由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶輪。皮帶輪的轉(zhuǎn)速為每秒0.3米。當(dāng)然0.3m/s,也可以為其它速度。

進(jìn)一步的，為了使過(guò)渡順暢，上述水平段、斜坡段和拐彎段相互間為圓弧過(guò)渡。斜坡段的斜度為45度。

進(jìn)一步的，為了適應(yīng)不同款的產(chǎn)品，上述跨料段的高度可調(diào)；上述兩豎立皮帶之間的間距可調(diào)，通過(guò)高度和兩豎立皮帶之間的間距可調(diào)，從而可以適應(yīng)不同直徑、不同高度的化妝品瓶體，甚至可以適應(yīng)任何灌裝的產(chǎn)品。

進(jìn)一步的，為了保證輸送的平穩(wěn)，上述輸送帶與第二水平輸送帶的高度相同。

為了增加摩擦力，在兩條豎立皮帶5的表面設(shè)有密布有垂直交錯(cuò)的斜痕線9。斜痕線9包括寬2毫米，深度2毫米的與水平成45度的多根第一凹槽條，和寬2毫米，深度2毫米的與水平成135度的多根第二凹槽條，多根第一凹槽條與多根第二凹槽條相互垂直。兩條豎立皮帶5的材質(zhì)是橡膠。

為了便于盛放化妝品瓶體8容易進(jìn)入跨料段5，在跨料段5的入口段設(shè)有錐形口10。底座模1的材料是聚四氟乙烯等柔性材質(zhì)。

本實(shí)用新型化妝品包裝瓶輸送帶分料脫模機(jī)構(gòu)工作時(shí)，盛放有化妝品瓶體的底座模隨著輸送帶行進(jìn)，到達(dá)水平段后，通過(guò)位于斜坡段上方跨料段的兩豎立皮帶夾緊化妝品瓶體，并隨不斷運(yùn)動(dòng)的豎立皮帶帶動(dòng)化妝品瓶體移動(dòng)到第二水平輸送帶，而底座模在自身重力的作用下，繼續(xù)沿著輸送帶的斜坡段和拐彎段行進(jìn)，從而實(shí)現(xiàn)了化妝品瓶體與底座模的分離，本實(shí)用新型化妝品包裝瓶輸送帶分料脫模機(jī)構(gòu)有利于減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率，確保生產(chǎn)安全。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。