本實用新型涉及天然氣氣化技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種液化天然氣氣化調(diào)壓系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

氣化器中的多根換熱管相互連接，共同組成一個多換熱管的氣化系統(tǒng)，但是在氣化器換熱管的連接中，不同換熱管之間的連接不同，會導(dǎo)致氣化效率的不同；當(dāng)環(huán)境溫度低時空浴式氣化器不能完全將液態(tài)天然氣氣化，這就需要采用強制換熱的氣化器；液化天然氣從儲罐進入氣化器的過程中，初始時，由于罐內(nèi)液化天然氣重力較大，液化天然氣很容易從儲罐流入氣化器，隨著液化天然氣不斷減少，儲罐出液口外側(cè)壓力大于內(nèi)側(cè)壓力，罐內(nèi)的液化天然氣將很難流出，需要使用增壓器對儲罐內(nèi)部增壓，增加了系統(tǒng)成本和系統(tǒng)復(fù)雜度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種液化天然氣氣化調(diào)壓系統(tǒng)，空浴式氣化器通過采取并排排列的換熱管之間順序連接方式，實現(xiàn)氣化效率的提高；水浴式氣化器電加熱器在筒體下方，盤管式換熱管在筒體上方，形成熱對流循環(huán)，提高換熱效率，減少換熱面積，降低設(shè)備成本，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，布置緊湊；調(diào)壓裝置中的兩條并列的調(diào)壓管路采用一開一備運行，當(dāng)運行中的調(diào)壓管路的調(diào)壓器出現(xiàn)故障時，可關(guān)閉調(diào)壓器前后的球閥，然后打開備用路調(diào)壓器前后的球閥供氣，同時可方便進行故障調(diào)壓器的維修，可有效保證天然氣的安全供氣；通過將氣化器氣化后的天然氣引回儲罐的上部儲存空間，對罐內(nèi)的液化天然氣進行增壓，省去了常規(guī)增壓器的設(shè)計，節(jié)約了系統(tǒng)成本，降低了系統(tǒng)復(fù)雜度。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種液化天然氣氣化調(diào)壓系統(tǒng)，包括儲罐、空浴式氣化器、水浴式氣化器、調(diào)壓裝置、計量裝置，其特征在于：所述儲罐設(shè)有出液口、回流進口，所述空浴式氣化器，包括翅片換熱管、進液管、出氣管、連接管、機架，空浴式氣化器包括二組對稱的氣化單元，各氣化單元固定在機架上，每組氣化單元下端連接一根進液支管，進液支管連接至進液管，每組氣化單元下端連接一根出氣支管，出氣支管連接至出氣管，每組氣化單元翅片換熱管共六行，每行十二列對稱組成，第一翅片換熱管及第二翅片換熱管下端連接一根進液支管，第一翅片換熱管一側(cè)依次設(shè)置第二翅片換熱管、第三翅片換熱管、第四翅片換熱管、第五翅片換熱管、第六翅片換熱管、第七翅片換熱管、第八翅片換熱管、第九翅片換熱管、第十翅片換熱管、第十一翅片換熱管、第十二翅片換熱管，第一翅片換熱管、第二翅片換熱管、第三翅片換熱管、第四翅片換熱管為帶8片翅片的換熱管，第五翅片換熱管、第六翅片換熱管、第七翅片換熱管、第八翅片換熱管、第九翅片換熱管、第十翅片換熱管、第十一翅片換熱管、第十二翅片換熱管為帶12片翅片的換熱管，第一翅片換熱管上端通過連接管與第三翅片換熱管上端連接，第三翅片換熱管下端通過連接管與第五翅片換熱管下端連接，第五翅片換熱管上端通過連接管與第七翅片換熱管上端連接，第七翅片換熱管下端通過連接管與第九翅片換熱管下端連接，第九翅片換熱管上端通過連接管與第十一翅片換熱管上端連接，第二翅片換熱管上端通過連接管與第四翅片換熱管上端連接，第四翅片換熱管下端通過連接管與第六翅片換熱管下端連接，第六翅片換熱管上端通過連接管與第八翅片換熱管上端連接，第八翅片換熱管下端通過連接管與第十翅片換熱管下端連接，第十翅片換熱管上端通過連接管與第十二翅片換熱管上端連接，第十一翅片換熱管下端及第十二翅片換熱管下端連接一根出氣支管，出氣支管連接至出氣管，所述出液口通過管道與進液管相連，所述出氣管與三路管道連接，第一管路連接控制閥，再與回流進口相連，第二管路與第一管路并聯(lián)，第二管路連接升壓調(diào)節(jié)閥，再與回流進口相連，第三管路上連接有溫度變送器，第三管路一路與五號球閥連接，另一路與七號球閥連接，五號球閥通過管道與水浴式氣化器進液管連接，水浴式氣化器出氣管與六號球閥連接，六號球閥出口與七號球閥出口匯合后通過管道連接一號壓力變送器，所述水浴式氣化器，包括筒體、盤管式換熱管、進液管和出氣管，筒體內(nèi)下部設(shè)有電加熱器，筒體左側(cè)下端設(shè)有進液管，筒體右側(cè)上端設(shè)有出氣管，四組盤管式換熱管均勻安裝在筒體內(nèi)，筒體頂部安裝有上封頭，筒體底部安裝有下封頭，下封頭為平底板，一號壓力變送器后管道與調(diào)壓裝置連接，所述調(diào)壓裝置，包括兩條并列的調(diào)壓管路，每一條調(diào)壓管路包括一號球閥、過濾器、調(diào)壓器、壓力表、放散閥、二號球閥，所述一號球閥順序連接過濾器、調(diào)壓器、壓力表、放散閥、二號球閥，二只二號球閥匯合后通過管道與計量裝置連接，所述計量裝置，包括兩條并列的管路，第一條管路包括三號球閥、流量計、放散閥、四號球閥，三號球閥順序連接流量計、放散閥、四號球閥，第二條管路包括三號球閥，計量裝置后管道連接二號壓力變送器、用氣終端。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供一種液化天然氣氣化調(diào)壓系統(tǒng)，空浴式氣化器通過采取并排排列的換熱管之間順序連接方式，實現(xiàn)氣化效率的提高；水浴式氣化器電加熱器在筒體下方，盤管式換熱管在筒體上方，形成熱對流循環(huán)，提高換熱效率，減少換熱面積，降低設(shè)備成本，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，布置緊湊；調(diào)壓裝置中的兩條并列的調(diào)壓管路采用一開一備運行，當(dāng)運行中的調(diào)壓管路的調(diào)壓器出現(xiàn)故障時，可關(guān)閉調(diào)壓器前后的球閥，然后打開備用路調(diào)壓器前后的球閥供氣，同時可方便進行故障調(diào)壓器的維修，可有效保證天然氣的安全供氣；通過將氣化器氣化后的天然氣引回儲罐的上部儲存空間，對罐內(nèi)的液化天然氣進行增壓，省去了常規(guī)增壓器的設(shè)計，節(jié)約了系統(tǒng)成本，降低了系統(tǒng)復(fù)雜度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中件19空浴式氣化器的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中件19空浴式氣化器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖1中件19空浴式氣化器的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖2中A-A處剖視圖。

圖6為圖2中B-B處剖視圖。

圖7為圖2中C處放大圖。

圖8為件20水浴式氣化器的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為件20水浴式氣化器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9中，1.第一翅片換熱管，2.第二翅片換熱管，3.第三翅片換熱管，4.第四翅片換熱管，5.第五翅片換熱管，6.第六翅片換熱管，7.第七翅片換熱管，8.第八翅片換熱管，9.第九翅片換熱管，10.第十翅片換熱管，11.第十一翅片換熱管，12.第十二翅片換熱管，13.進液管，14.出氣管，15.進液支管，16.出氣支管，17.機架，18.儲罐，19.空浴式氣化器，20.水浴式氣化器，21.調(diào)壓裝置，22.計量裝置，23.二號壓力變送器，24.用氣終端，25.一號壓力變送器，26.溫度變送器，27.回流進口，28.出液口，29.第一管路，30.第二管路，31.控制閥，32.升壓調(diào)節(jié)閥，33.進液管，34.電加熱器，35.盤管式換熱管，36.筒體，37.出氣管，38.上封頭，39.下封頭，40.七號球閥，41.一號球閥，42.過濾器，43.調(diào)壓器，44.壓力表，45.放散閥，46.二號球閥，51.三號球閥，52.流量計，53.放散閥，54.四號球閥，55.五號球閥，56.六號球閥，57.第三管路。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9所示，本實用新型是一種液化天然氣氣化調(diào)壓系統(tǒng)，包括儲罐18、空浴式氣化器19、水浴式氣化器20、調(diào)壓裝置21、計量裝置22，其特征在于：所述儲罐18設(shè)有出液口28、回流進口27，所述空浴式氣化器19，包括翅片換熱管、進液管13、出氣管14、連接管、機架17，空浴式氣化器19包括二組對稱的氣化單元，各氣化單元固定在機架17上，每組氣化單元下端連接一根進液支管15，進液支管15連接至進液管13，每組氣化單元下端連接一根出氣支管16，出氣支管16連接至出氣管14，每組氣化單元翅片換熱管共六行，每行十二列對稱組成，第一翅片換熱管1及第二翅片換熱管2下端連接一根進液支管15，第一翅片換熱管1一側(cè)依次設(shè)置第二翅片換熱管2、第三翅片換熱管3、第四翅片換熱管4、第五翅片換熱管5、第六翅片換熱管6、第七翅片換熱管7、第八翅片換熱管8、第九翅片換熱管9、第十翅片換熱管10、第十一翅片換熱管11、第十二翅片換熱管12，第一翅片換熱管1、第二翅片換熱管2、第三翅片換熱管3、第四翅片換熱管4為帶8片翅片的換熱管，第五翅片換熱管5、第六翅片換熱管6、第七翅片換熱管7、第八翅片換熱管8、第九翅片換熱管9、第十翅片換熱管10、第十一翅片換熱管11、第十二翅片換熱管12為帶12片翅片的換熱管，第一翅片換熱管1上端通過連接管與第三翅片換熱管3上端連接，第三翅片換熱管3下端通過連接管與第五翅片換熱管5下端連接，第五翅片換熱管5上端通過連接管與第七翅片換熱管7上端連接，第七翅片換熱管7下端通過連接管與第九翅片換熱管9下端連接，第九翅片換熱管9上端通過連接管與第十一翅片換熱管11上端連接，第二翅片換熱管2上端通過連接管與第四翅片換熱管4上端連接，第四翅片換熱管4下端通過連接管與第六翅片換熱管6下端連接，第六翅片換熱管6上端通過連接管與第八翅片換熱管8上端連接，第八翅片換熱管8下端通過連接管與第十翅片換熱管10下端連接，第十翅片換熱管10上端通過連接管與第十二翅片換熱管12上端連接，第十一翅片換熱管11下端及第十二翅片換熱管12下端連接一根出氣支管16，出氣支管16連接至出氣管14，所述出液口28通過管道與進液管13相連，所述出氣管14與三路管道連接，第一管路29連接控制閥31，再與回流進口27相連，第二管路30與第一管路29并聯(lián)，第二管路30連接升壓調(diào)節(jié)閥32，再與回流進口27相連，第三管路57上連接有溫度變送器26，第三管路57一路與五號球閥55連接，另一路與七號球閥40連接，五號球閥55通過管道與水浴式氣化器20進液管33連接，水浴式氣化器20出氣管37與六號球閥56連接，六號球閥56出口與七號球閥40出口匯合后通過管道連接一號壓力變送器25，所述水浴式氣化器20，包括筒體36、盤管式換熱管35、進液管33和出氣管37，筒體36內(nèi)下部設(shè)有電加熱器34，筒體36左側(cè)下端設(shè)有進液管33，筒體36右側(cè)上端設(shè)有出氣管37，四組盤管式換熱管35均勻安裝在筒體36內(nèi)，筒體36頂部安裝有上封頭38，筒體36底部安裝有下封頭39，下封頭39為平底板，一號壓力變送器25后管道與調(diào)壓裝置21連接，所述調(diào)壓裝置21，包括兩條并列的調(diào)壓管路，每一條調(diào)壓管路包括一號球閥41、過濾器42、調(diào)壓器43、壓力表44、放散閥45、二號球閥46，所述一號球閥41順序連接過濾器42、調(diào)壓器43、壓力表44、放散閥45、二號球閥46，二只二號球閥46匯合后通過管道與計量裝置22連接，所述計量裝置22，包括兩條并列的管路，第一條管路包括三號球閥51、流量計52、放散閥53、四號球閥54，三號球閥51順序連接流量計52、放散閥53、四號球閥54，第二條管路包括三號球閥51，計量裝置22后管道連接二號壓力變送器23、用氣終端24。

本實用新型的工作過程：利用低溫槽車將液態(tài)天然氣運至儲罐18，利用空浴式氣化器19進行氣化，節(jié)約能源，通過采取并排排列的換熱管之間順序連接方式，實現(xiàn)氣化效率的提高，將液態(tài)天然氣氣化；

當(dāng)環(huán)境溫度低時空浴式氣化器不能完全將液態(tài)天然氣氣化，這就需要采用強制換熱的水浴式氣化器20，利用電能作為熱源氣化液態(tài)天然氣，液態(tài)天然氣從進液管33進入盤管式換熱管35，通過隱沒在溫水中的盤管式換熱管35完成氣化并過熱，溫水的熱能由筒體36內(nèi)下部電加熱器34提供，最終氣態(tài)天然氣順著氣流方向從出氣管37輸出進入調(diào)壓裝置21，進行調(diào)壓；

該調(diào)壓裝置21運行時，首先緩慢開啟使用的調(diào)壓管路的一號球閥41，調(diào)節(jié)調(diào)壓器43的壓力，打開調(diào)壓器43后的二號球閥46，觀察壓力表44的讀數(shù)，使出口壓力調(diào)整到所需的壓力；當(dāng)使用路的調(diào)壓器43出現(xiàn)故障時，關(guān)閉其前后的一號球閥41、二號球閥46，緩慢打開備用路的一號球閥41即可；

當(dāng)液態(tài)天然氣儲罐18內(nèi)壓力無法滿足出液壓力需求時，空浴式氣化器19的出氣管14中的天然氣通過第一管路29回流到液態(tài)天然氣儲罐18上部空間，對儲罐18內(nèi)剩余的液態(tài)天然氣進行增壓，使液態(tài)天然氣排出到空浴式氣化器19，當(dāng)液態(tài)天然氣儲罐18內(nèi)壓力重新滿足出液壓力需求時，第一管路29斷開；

當(dāng)開啟第一管路29仍然無法滿足出液壓力需求時，開啟第二管路30，利用升壓調(diào)節(jié)閥32對天然氣進行增壓，使其通過第二管路30回流到液態(tài)天然氣儲罐18上部空間，對儲罐18內(nèi)剩余的液態(tài)天然氣進行增壓，使液態(tài)天然氣排出到空浴式氣化器19，當(dāng)液態(tài)天然氣儲罐18內(nèi)壓力重新滿足僅需第一管路29對液態(tài)天然氣儲罐18進行增壓即可出液時，第二管路30斷開。

由此可見，本實用新型提供一種液化天然氣氣化調(diào)壓系統(tǒng)，空浴式氣化器通過采取并排排列的換熱管之間順序連接方式，實現(xiàn)氣化效率的提高；水浴式氣化器電加熱器在筒體下方，盤管式換熱管在筒體上方，形成熱對流循環(huán)，提高換熱效率，減少換熱面積，降低設(shè)備成本，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，布置緊湊；調(diào)壓裝置中的兩條并列的調(diào)壓管路采用一開一備運行，當(dāng)運行中的調(diào)壓管路的調(diào)壓器出現(xiàn)故障時，可關(guān)閉調(diào)壓器前后的球閥，然后打開備用路調(diào)壓器前后的球閥供氣，同時可方便進行故障調(diào)壓器的維修，可有效保證天然氣的安全供氣；通過將氣化器氣化后的天然氣引回儲罐的上部儲存空間，對罐內(nèi)的液化天然氣進行增壓，省去了常規(guī)增壓器的設(shè)計，節(jié)約了系統(tǒng)成本，降低了系統(tǒng)復(fù)雜度。