本實(shí)用新型涉及食用油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)消毒的食用油灌裝裝置。

背景技術(shù)：

在食用油的生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到一些情況(比如調(diào)整食用油的生產(chǎn)型號(hào)，或者遇到銷(xiāo)售淡季)，導(dǎo)致食用油的生產(chǎn)設(shè)備(比如食用油灌裝設(shè)備)需要停止一段時(shí)間。這些食用油生產(chǎn)設(shè)備(比如食用油灌裝設(shè)備)內(nèi)殘留的食用油在設(shè)備內(nèi)殘留的時(shí)間較長(zhǎng)而變質(zhì)。因此，需要再次開(kāi)啟食用油的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，需要對(duì)食用油生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行消毒。

傳統(tǒng)的對(duì)食用油灌裝設(shè)備進(jìn)行消毒的方法，是依靠人工將設(shè)備拆卸并通過(guò)清洗消毒，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且消毒效果不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)消毒的食用油灌裝裝置，可以對(duì)灌裝噴嘴以及其內(nèi)部的食用油進(jìn)行消毒。

本實(shí)用新型的另一目的在于，可以使灌裝噴嘴的內(nèi)部的溫度比較均勻。

本實(shí)用新型采取的詳細(xì)技術(shù)方案為：一種自動(dòng)消毒的食用油灌裝裝置，其包括用于食用油進(jìn)料的進(jìn)料管、控制器、以及灌裝噴嘴；灌裝噴嘴包括兩端均開(kāi)口的外筒、設(shè)置在外筒內(nèi)的控制桿；輸入管、以及動(dòng)力部；輸入管的一端與外筒聯(lián)通；輸入管的另一端與緩存容器聯(lián)通；外筒底端的開(kāi)口為輸出口；控制桿的底端為堵頭；輸出口與堵頭相配合；控制桿的另一端穿過(guò)外筒頂端的開(kāi)口與動(dòng)力部連接；動(dòng)力部與控制器電性連接。

進(jìn)一步地，外筒內(nèi)設(shè)置有與控制器電性連接的加熱體。

進(jìn)一步地，外筒為金屬材料制成，外筒外壁的上部、下部分別設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)電塊；兩個(gè)導(dǎo)電塊均與控制器電性連接?？梢允构嘌b噴嘴的內(nèi)部的溫度比較均勻；還可以降低成本、節(jié)省空間。

進(jìn)一步地，半開(kāi)狀態(tài)時(shí)輸出口與堵頭之間的間隙為開(kāi)口間隙D；開(kāi)口間隙D為0.15-0.25mm。可以使食用油高溫高壓且持續(xù)流動(dòng)，獲得較好的消毒效果。

優(yōu)選地，動(dòng)力部包括氣缸、以及與氣缸連接的氣源。

進(jìn)一步地，外筒的尾端還固定設(shè)置有包圍氣缸的保護(hù)罩?？梢云鸬奖Ｕ习踩淖饔?。

進(jìn)一步地，保護(hù)罩還設(shè)置有限位插孔；動(dòng)力部還包括限位插塊；限位插塊插入限位插孔中。需要消毒時(shí)，可以將限位插塊插入限位插孔中；控制桿上升時(shí)，氣缸的頂端被限位插塊所抵持，從而可是使開(kāi)口間隙D為0.15-0.25mm；該結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、可靠。需要控制桿為打開(kāi)狀態(tài)或者封閉狀態(tài)時(shí)，將限位插塊從限位插孔中取出，既可使控制桿在打開(kāi)狀態(tài)與封閉狀態(tài)之間切換。

進(jìn)一步地，控制桿上還設(shè)置有伸縮管，伸縮管套在控制桿上、且兩端分別與外筒、控制桿固定連接。可以防止食用油或者油煙直接與動(dòng)力部接觸，造成動(dòng)力部損壞。

進(jìn)一步地，輸入管上還設(shè)置有與控制器電性連接的流量計(jì)。

進(jìn)一步地，還包括緩存容器；緩存容器分別與進(jìn)料管以及輸入管聯(lián)通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：1、可以對(duì)灌裝噴嘴以及其內(nèi)部的食用油進(jìn)行消毒；2、可以使灌裝噴嘴的內(nèi)部的溫度比較均勻；3、可以降低成本、節(jié)省空間；4、可以使食用油高溫高壓且持續(xù)流動(dòng)，獲得較好的消毒效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型中的一種自動(dòng)消毒的食用油灌裝裝置的側(cè)視的示意圖。圖1中，粗實(shí)線(xiàn)表示導(dǎo)線(xiàn)。

圖2是本實(shí)用新型中的一種自動(dòng)消毒的食用油灌裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是輸出口部位的放大剖視示意圖。圖3中，控制桿為關(guān)閉狀態(tài)；點(diǎn)狀填充表示食用油。

圖4是輸出口部位的放大剖視示意圖。圖4中，控制桿為半開(kāi)狀態(tài)；點(diǎn)狀填充表示食用油；實(shí)線(xiàn)箭頭表示食用油的流出方向。

圖5是輸出口部位的放大剖視示意圖。圖5中，控制桿為打開(kāi)狀態(tài)；點(diǎn)狀填充表示食用油；實(shí)線(xiàn)箭頭表示食用油的流出方向。

進(jìn)料管1；緩存容器2；控制器3；溫度傳感器31；灌裝噴嘴4；外筒41；輸出口411；導(dǎo)電塊412；控制桿42；堵頭421；限位塊422；伸縮管423；輸入管43；動(dòng)力部44；氣缸441；氣源442；保護(hù)罩443；限位插孔444；限位插塊445；流量計(jì)5；灌裝容器6；開(kāi)口間隙D。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1、圖2，本實(shí)用新型為一種自動(dòng)消毒的食用油灌裝裝置，其包括用于食用油進(jìn)料的進(jìn)料管1、與進(jìn)料管1聯(lián)通的緩存容器2、控制器3、以及灌裝噴嘴4。另外，緩存容器2可以根據(jù)實(shí)際情況(比如從進(jìn)料管1進(jìn)料的食用油比較穩(wěn)定，即進(jìn)料的食用油壓力比較穩(wěn)定、沒(méi)有氣泡、雜質(zhì)等，不需要使用緩存容器2的情況)而省略。

灌裝噴嘴4包括兩端(頂端、底端)均開(kāi)口的外筒41、設(shè)置在外筒41內(nèi)的控制桿42；輸入管43、以及動(dòng)力部44。

輸入管43的一端與外筒41聯(lián)通；輸入管43的另一端(即與外筒41聯(lián)通的一端的另一端)與緩存容器2聯(lián)通。

外筒41底端的開(kāi)口為輸出口411；控制桿42的底端為堵頭421；輸出口411與堵頭421相配合(即輸出口411可與堵頭421緊密貼合)。

控制桿42的另一端(即堵頭421的另一端)穿過(guò)外筒41頂端的開(kāi)口與動(dòng)力部44連接。動(dòng)力部44用于使控制桿42上下移動(dòng)。

外筒41為金屬材料制成，外筒41外壁的上部、下部分別設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)電塊412。外筒41優(yōu)選為食品用不銹鋼制成。

動(dòng)力部44、兩個(gè)導(dǎo)電塊412均與控制器3電性連接。控制器3為常規(guī)的控制器，比如PLC、單片機(jī)或者工業(yè)電腦等。

優(yōu)選地，動(dòng)力部44包括氣缸441、以及與氣缸441連接的氣源442。另外，動(dòng)力部44也可以為其他類(lèi)型的動(dòng)力部件，比如為電缸、以及與電缸電性連接的電源等。

請(qǐng)參閱圖3-圖5、本實(shí)用新型中的一種自動(dòng)消毒的食用油灌裝裝置的工作原理為：平時(shí)，食用油從進(jìn)料管1進(jìn)入緩存容器2，并在緩存容器2內(nèi)暫存。通過(guò)控制器3控制動(dòng)力部44使控制桿42上升、為打開(kāi)狀態(tài)；食用油經(jīng)過(guò)輸入管43、外筒41后從輸出口411輸出，灌裝至灌裝容器6內(nèi)。通過(guò)控制器3控制動(dòng)力部44使控制桿42下降、為關(guān)閉狀態(tài)(即堵頭421與輸出口411緊密貼合)；食用油無(wú)法從輸出口411輸出，此時(shí)可更換灌裝容器6(通常是上一瓶灌裝容器6已灌裝滿(mǎn)食用油時(shí)，需要更換下一瓶空的灌裝容器6進(jìn)行灌裝)。

需要消毒時(shí)(通常為灌裝裝置一段時(shí)間未使用、需要再次使用時(shí))，通過(guò)控制器3控制動(dòng)力部44使控制桿42下降、為關(guān)閉狀態(tài)；同事，通過(guò)控制器3控制兩個(gè)導(dǎo)電塊412通電；由于外筒41為金屬制成，兩個(gè)導(dǎo)電塊412通電后有電流經(jīng)過(guò)外筒41從而使外筒41自身發(fā)熱(即短路加熱)；外筒41的溫度足夠高時(shí)(比如150℃以上)，可以對(duì)外筒41以及其內(nèi)部的食用油進(jìn)行消毒。

由于外筒41采用的短路加熱方式，外筒41的內(nèi)部的溫度比較均勻；另外外筒41不需要額外設(shè)置類(lèi)似電熱管的加熱體，可以降低成本、節(jié)省空間。當(dāng)然，還可以在外筒41內(nèi)設(shè)置常規(guī)的、與控制器3電性連接電性連接的加熱體(比如電熱管組、PTC加熱體等)進(jìn)行加熱。

另外，需要消毒時(shí)，可以通過(guò)控制器3控制動(dòng)力部44使控制桿42下降、為半開(kāi)狀態(tài)；半開(kāi)狀態(tài)時(shí)輸出口411與堵頭421之間的間隙為開(kāi)口間隙D；開(kāi)口間隙D為0.15-0.25mm。消毒時(shí)，外筒41內(nèi)的食用油被加熱至高溫，并且在較高的壓力(可通過(guò)控制從進(jìn)料管1輸入的食用油的壓力實(shí)現(xiàn))下持續(xù)從輸出口411與堵頭421之間的間隙流出；即高溫高壓且持續(xù)流動(dòng)的食用油，可以獲得較好的消毒效果。

外筒41的尾端還可以固定設(shè)置有包圍氣缸441的保護(hù)罩443。可以起到保障安全的作用。

保護(hù)罩443還可以設(shè)置有限位插孔444；動(dòng)力部44還包括限位插塊445；限位插塊445插入限位插孔444中。需要消毒時(shí)，可以將限位插塊445插入限位插孔444中；控制桿42上升時(shí)，氣缸441的頂端被限位插塊445所抵持，從而可是使開(kāi)口間隙D為0.15-0.25mm；該結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、可靠。需要控制桿42為打開(kāi)狀態(tài)或者封閉狀態(tài)時(shí)，將限位插塊445從限位插孔444中取出，既可使控制桿42在打開(kāi)狀態(tài)與封閉狀態(tài)之間切換。

控制桿42上還可以設(shè)置有伸縮管423，伸縮管423套在控制桿42上、且兩端分別與外筒41、控制桿42固定連接?？梢苑乐故秤糜突蛘哂蜔?食用油被加熱時(shí)產(chǎn)生的油煙)直接與動(dòng)力部44接觸，造成動(dòng)力部44損壞。

輸入管43上還可以設(shè)置有與控制器3電性連接的流量計(jì)5。流量計(jì)5優(yōu)選為超聲波流量計(jì)。

外筒41內(nèi)還可以設(shè)置有與控制器3電性連接的溫度傳感器31。溫度傳感器31用于讀取灌裝噴嘴4內(nèi)的溫度。

控制桿42還可以設(shè)置有限位塊422。限位塊422用于限制控制桿42的上升高度。

綜上所述，本實(shí)用新型中的一種自動(dòng)消毒的食用油灌裝裝置，可以對(duì)灌裝噴嘴4以及其內(nèi)部的食用油進(jìn)行消毒；可以使灌裝噴嘴4的內(nèi)部的溫度比較均勻；可以降低成本、節(jié)省空間；可以使食用油高溫高壓且持續(xù)流動(dòng)，獲得較好的消毒效果。

以上的具體實(shí)施方式僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。