本實(shí)用新型涉及機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種西林瓶生產(chǎn)線灌封機(jī)進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤收集廢品裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的西林瓶生產(chǎn)的過程中，從隧道烘箱出來的西林瓶通過過渡板來到灌封機(jī)的進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤；當(dāng)西林瓶在進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤之上出現(xiàn)傾倒時(shí)，相關(guān)檢測部件會(huì)將出現(xiàn)傾倒的瓶子從轉(zhuǎn)盤上進(jìn)行剔除，并使其掉落在位于進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤下方的一個(gè)收集盒內(nèi)；由于上述收集盒處于其生產(chǎn)線的隔離系統(tǒng)內(nèi)部，當(dāng)工作人員需清除收集盒內(nèi)廢棄藥瓶時(shí)，其需要對設(shè)備進(jìn)行整體停機(jī)處理，以在打開隔離門才能進(jìn)行清除操作。上述對于廢品的清理工作所造成的停機(jī)致使設(shè)備整體工作效率受到影響。與此同時(shí)，工作人員頻繁的打開隔離門對廢棄藥瓶進(jìn)行清除極易導(dǎo)致設(shè)備下部的環(huán)境受到影響，進(jìn)而使其藥品灌裝時(shí)的質(zhì)量難以保障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種西林瓶生產(chǎn)線灌封機(jī)進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤收集廢品裝置，其可在西林瓶進(jìn)行生產(chǎn)與傳輸過程中對于檢測到的廢品藥瓶進(jìn)行自動(dòng)傳輸處理，以使其于灌封機(jī)外部得以收集，進(jìn)而使得西林瓶生產(chǎn)效率以及安全性得以改善。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型涉及一種西林瓶生產(chǎn)線灌封機(jī)進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤收集廢品裝置，其包括有連接至進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤之上的過渡下滑裝置以及設(shè)置在進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤外部的收納盒，過渡下滑裝置包括有下滑端板，其經(jīng)由進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤傾斜向下延伸至收納盒之中，下滑端板的側(cè)端部之上設(shè)置有隔板；所述收納盒的底端部設(shè)置有在水平方向上進(jìn)行延伸的移門。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述過渡下滑裝置包括有多根隔離桿件，其均位于下滑端板上端，每一根隔離桿件均在水平方向上垂直于下滑端板延伸方向進(jìn)行延伸。采用上述技術(shù)方案，其可通過隔離桿件的設(shè)置以對于自進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤之上傳輸而下的廢品藥瓶進(jìn)行阻隔處理，以確保其在隔離桿件的作用下自動(dòng)滑落至下滑端板之上，從而避免上述廢品藥瓶飛落至西林瓶生產(chǎn)線灌封機(jī)其余區(qū)域而導(dǎo)致的人工干預(yù)處理。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述過渡下滑裝置之中包括有多根第一隔離桿件以及第二隔離桿件，其中，多根第一隔離桿件設(shè)置于下滑端板于收納盒一側(cè)的端部，其在豎直方向上依次分布，多根第二隔離桿件設(shè)置于收納盒的上端部，其在豎直方向上依次分布。采用上述技術(shù)方案，其可通過第一隔離桿件的設(shè)置以對于自進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤之上輸送而下的廢品藥瓶進(jìn)行攔截處理，以避免廢品藥瓶掉出下滑端板以外區(qū)域；同時(shí)，第一隔離桿件的位置設(shè)置可在廢品藥瓶過多時(shí)于下滑端板的端部對其進(jìn)行攔截并依次輸出，以有效避免了藥瓶在輸出時(shí)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象；另一方面，第二隔離桿件可對于自下滑端板之上滑向收納盒的廢品藥品進(jìn)行攔截處理，以避免廢品藥瓶過多時(shí)其滑落至收納盒外部；上述第一隔離桿件以及第二隔離桿件的配合作用可使得廢品藥瓶在進(jìn)行回收過程中可沿固定軌跡運(yùn)動(dòng)至收納盒之中，以有效確保了其回收精度與效率。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述下滑端板于收納盒一側(cè)的端部之上設(shè)置有至少4根第一隔離桿件，所述收納盒的上端部設(shè)置有至少2根第二隔離桿件。采用上述技術(shù)方案，其可通過第一隔離桿件以及第二隔離桿件的數(shù)量設(shè)置以使其在高度方向上對于廢品藥瓶的攔截效果得以進(jìn)一步的保證。

采用上述技術(shù)方案的西林瓶生產(chǎn)線灌封機(jī)進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤收集廢品裝置，其可在西林瓶在灌封機(jī)的進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤之上進(jìn)行傳輸過程中，對于處于傾倒?fàn)顟B(tài)的廢品藥瓶進(jìn)行收集處理。當(dāng)上述廢品藥瓶自進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤之上傳輸而下時(shí)，其滑落至下滑端板之上，并通過藥瓶的自重自動(dòng)沿下滑端板滑落至收納盒之中；由于收納盒設(shè)置在進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤外側(cè)，故上述收集廢品裝置可實(shí)現(xiàn)灌封機(jī)在線工作狀態(tài)下將廢品藥瓶自進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤傳輸至設(shè)備外部。工作人員則可通過收納盒底部隔板的水平運(yùn)動(dòng)以對于收納盒內(nèi)的廢品藥瓶進(jìn)行實(shí)時(shí)清理。

上述西林瓶生產(chǎn)線灌封機(jī)進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤收集廢品裝置可在西林瓶生產(chǎn)線灌封機(jī)運(yùn)行過程中對于廢品藥瓶進(jìn)行收集以及實(shí)時(shí)清理，進(jìn)而使得西林瓶的整體生產(chǎn)效率得以改善，并可通過避免人工對于設(shè)備內(nèi)部部件進(jìn)行操作以改善灌封機(jī)工作過程中的環(huán)境潔凈度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型示意圖；

附圖標(biāo)記列表：

1—進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤、2—收納盒、3—下滑端板、4—隔板、5—移門、6—隔離桿件、601—第一隔離桿件、602—第二隔離桿件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實(shí)施例1

如圖1所示的一種西林瓶生產(chǎn)線灌封機(jī)進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤收集廢品裝置，其包括有連接至進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤之上的過渡下滑裝置以及設(shè)置在進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤1外部的收納盒2，過渡下滑裝置包括有下滑端板3，其經(jīng)由進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤1傾斜向下延伸至收納盒2之中，下滑端板3的側(cè)端部之上設(shè)置有隔板4；所述收納盒2的底端部設(shè)置有在水平方向上進(jìn)行延伸的移門5。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述過渡下滑裝置包括有多根隔離桿件6，其均位于下滑端板3上端，每一根隔離桿件6均在水平方向上垂直于下滑端板3延伸方向進(jìn)行延伸。采用上述技術(shù)方案，其可通過隔離桿件的設(shè)置以對于自進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤之上傳輸而下的廢品藥瓶進(jìn)行阻隔處理，以確保其在隔離桿件的作用下自動(dòng)滑落至下滑端板之上，從而避免上述廢品藥瓶飛落至西林瓶生產(chǎn)線灌封機(jī)其余區(qū)域而導(dǎo)致的人工干預(yù)處理。

采用上述技術(shù)方案的西林瓶生產(chǎn)線灌封機(jī)進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤收集廢品裝置，其可在西林瓶在灌封機(jī)的進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤之上進(jìn)行傳輸過程中，對于處于傾倒?fàn)顟B(tài)的廢品藥瓶進(jìn)行收集處理。當(dāng)上述廢品藥瓶自進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤之上傳輸而下時(shí)，其滑落至下滑端板之上，并通過藥瓶的自重自動(dòng)沿下滑端板滑落至收納盒之中；由于收納盒設(shè)置在進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤外側(cè)，故上述收集廢品裝置可實(shí)現(xiàn)灌封機(jī)在線工作狀態(tài)下將廢品藥瓶自進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤傳輸至設(shè)備外部。工作人員則可通過收納盒底部隔板的水平運(yùn)動(dòng)以對于收納盒內(nèi)的廢品藥瓶進(jìn)行實(shí)時(shí)清理。

上述西林瓶生產(chǎn)線灌封機(jī)進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤收集廢品裝置可在西林瓶生產(chǎn)線灌封機(jī)運(yùn)行過程中對于廢品藥瓶進(jìn)行收集以及實(shí)時(shí)清理，進(jìn)而使得西林瓶的整體生產(chǎn)效率得以改善，并可通過避免人工對于設(shè)備內(nèi)部部件進(jìn)行操作以改善灌封機(jī)工作過程中的環(huán)境潔凈度。

實(shí)施例2

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述過渡下滑裝置之中包括有多根第一隔離桿件601以及第二隔離桿件602，其中，多根第一隔離桿件601設(shè)置于下滑端板3于收納盒2一側(cè)的端部，其在豎直方向上依次分布，多根第二隔離桿件602設(shè)置于收納盒2的上端部，其在豎直方向上依次分布。采用上述技術(shù)方案，其可通過第一隔離桿件的設(shè)置以對于自進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤之上輸送而下的廢品藥瓶進(jìn)行攔截處理，以避免廢品藥瓶掉出下滑端板以外區(qū)域；同時(shí)，第一隔離桿件的位置設(shè)置可在廢品藥瓶過多時(shí)于下滑端板的端部對其進(jìn)行攔截并依次輸出，以有效避免了藥瓶在輸出時(shí)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象；另一方面，第二隔離桿件可對于自下滑端板之上滑向收納盒的廢品藥品進(jìn)行攔截處理，以避免廢品藥瓶過多時(shí)其滑落至收納盒外部；上述第一隔離桿件以及第二隔離桿件的配合作用可使得廢品藥瓶在進(jìn)行回收過程中可沿固定軌跡運(yùn)動(dòng)至收納盒之中，以有效確保了其回收精度與效率。

本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例3

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述下滑端板3于收納盒2一側(cè)的端部之上設(shè)置有4根第一隔離桿件601，所述收納盒2的上端部設(shè)置有2根第二隔離桿件602。采用上述技術(shù)方案，其可通過第一隔離桿件以及第二隔離桿件的數(shù)量設(shè)置以使其在高度方向上對于廢品藥瓶的攔截效果得以進(jìn)一步的保證。

本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例2相同。