本實用新型涉及一種油箱開啟裝置，屬于機(jī)械部件技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

油罐是化工、機(jī)械加工中常用的一種設(shè)施，通常容積較大，相應(yīng)的油罐的蓋子也較大，常規(guī)的做法是將油蓋邊緣處做成向外翻卷的狀態(tài)，當(dāng)油蓋扣合在油罐的開口處時，該向外翻卷的部分剛好突出在油罐開口的上邊緣處；需要開啟時，之間以撬桿或相類似的工具沿著油蓋與油罐連接處進(jìn)行撬起，即可開啟。這種連接方式雖然結(jié)構(gòu)較為簡便，但容易造成油蓋或油罐損傷，尤其是多次開啟后，會在油蓋和油罐上留下機(jī)械痕跡，造成油蓋、油罐變形，而油罐的密封正是依賴于兩者之間結(jié)構(gòu)上的配合，油蓋、油罐的這種變形，勢必會影響其密封性，并最終導(dǎo)致油劑溢出或油劑氧化變質(zhì)。

基于此，做出本申請。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有油罐所存在的上述缺陷，本申請?zhí)峁┮环N結(jié)構(gòu)簡便、操作方便、不破壞油罐密封的油箱開啟裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本申請采取的技術(shù)方案如下：

油箱開啟裝置，由油蓋和開啟機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述的油蓋上設(shè)置有配孔，配孔中安裝有配蓋，配蓋與配孔螺紋連接，配蓋中部設(shè)置有開啟槽；所述的開啟機(jī)構(gòu)由手柄和設(shè)置在手柄上的開啟頭構(gòu)成，開啟頭扣合在開啟槽中，以實現(xiàn)開啟機(jī)構(gòu)與油蓋的連接；正方向轉(zhuǎn)動手柄，手柄帶動開啟頭轉(zhuǎn)動，開啟頭通過開啟槽帶動配蓋轉(zhuǎn)動并旋起，即實現(xiàn)配蓋的開啟；反方向轉(zhuǎn)動手柄，手柄帶動開啟頭隨之轉(zhuǎn)動，開啟頭通過開啟槽帶動配蓋轉(zhuǎn)動并旋緊，即實現(xiàn)配蓋的裝配；繼續(xù)反方向轉(zhuǎn)動手柄，手柄帶動開啟頭隨之轉(zhuǎn)動，開啟頭通過配蓋帶動油蓋轉(zhuǎn)動，即實現(xiàn)油蓋與油箱的旋緊。

進(jìn)一步的，作為優(yōu)選：

所述的開啟槽為方形槽或圓形槽，對應(yīng)的開啟頭為與方形槽配套的方塊結(jié)構(gòu)或與圓形槽配套的圓柱結(jié)構(gòu)。開啟槽可以有多種形態(tài)，對應(yīng)的開啟頭也可以有多種形態(tài)，開啟槽設(shè)置為方形或圓形，最方便加工和扣合。

所述的開啟頭包括固定部和開啟部，開啟頭通過固定部與手柄連接，通過開啟部與開啟槽扣合。開啟頭設(shè)置有固定部和開啟部，其中，開啟部為連接部位，固定部為扭力傳遞部位，兩者相互配合，確保開啟順暢的同時，也避免受力集中導(dǎo)致的開啟機(jī)構(gòu)損壞。更優(yōu)選的，所述的固定部較開啟部寬，固定部較開啟部寬，可確保扭力的同時，也可將其作為大蓋的開啟部件，實現(xiàn)一個開啟頭兩種功能。

所述的開啟頭位于手柄端部或中部。當(dāng)開啟頭位于手柄端部時，旋轉(zhuǎn)的手柄相對長度較長，可方便省力旋轉(zhuǎn)；當(dāng)開啟頭位于手柄中部時，可通過開啟頭兩側(cè)的手柄同時旋轉(zhuǎn)。

附圖說明

圖1為本申請的俯視圖；

圖2為本申請中油蓋的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本申請中開啟機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本申請中開啟機(jī)構(gòu)俯視角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本申請中開啟機(jī)構(gòu)仰視角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本申請中開啟機(jī)構(gòu)的側(cè)面圖；

圖7為本申請中開啟機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)一定角度時的俯視圖。

其中標(biāo)號：1. 油蓋；11. 配孔；12. 配蓋；121. 開啟槽；1a. 開啟槽一；1b. 開啟槽二；2. 開啟機(jī)構(gòu)；21. 手柄；22. 開啟頭；221. 固定部；222. 開啟部。

具體實施方式

實施例1

本實施例油箱開啟裝置，結(jié)合圖1、圖2，由油蓋1和開啟機(jī)構(gòu)2構(gòu)成，油蓋1上設(shè)置有配孔11，配孔11中安裝有配蓋12，配蓋12與配孔11螺紋連接，配蓋12中部設(shè)置有方形的開啟槽121；結(jié)合圖3、圖4和圖5，開啟機(jī)構(gòu)2由手柄21和設(shè)置在手柄21上的開啟頭22構(gòu)成，開啟頭22扣合在開啟槽221中，以實現(xiàn)開啟機(jī)構(gòu)2與油蓋1的連接。

使用過程中，結(jié)合圖7，正方向轉(zhuǎn)動手柄21，手柄21帶動開啟頭22轉(zhuǎn)動，開啟頭22通過開啟槽121帶動配蓋12轉(zhuǎn)動并旋起，即實現(xiàn)配蓋12的開啟；反方向轉(zhuǎn)動手柄21，手柄21帶動開啟頭22隨之轉(zhuǎn)動，開啟頭22通過開啟槽121帶動配蓋12轉(zhuǎn)動并旋緊，即實現(xiàn)配蓋12的裝配；繼續(xù)反方向轉(zhuǎn)動手柄21，手柄21帶動開啟頭22隨之轉(zhuǎn)動，開啟頭22通過配蓋12帶動油蓋1轉(zhuǎn)動，即實現(xiàn)油蓋1與油箱的旋緊。

開啟頭22位于手柄21端部或中部。當(dāng)開啟頭22位于手柄21端部時，旋轉(zhuǎn)的手柄21相對長度較長，可方便省力旋轉(zhuǎn)；當(dāng)開啟頭22位于手柄21中部時，可通過開啟頭22兩側(cè)的手柄21同時旋轉(zhuǎn)，快速開啟。

實施例2

本實施例與實施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：開啟槽121為圓形槽，對應(yīng)的開啟頭22為與圓形配套的圓柱結(jié)構(gòu)。開啟槽121可以有多種形態(tài)，對應(yīng)的開啟頭22也可以有多種形態(tài)，開啟槽121設(shè)置為圓形，最方便加工和扣合。

實施例3

本實施例與實施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：結(jié)合圖6，開啟頭22包括固定部221和開啟部222，固定部221較開啟部222寬，開啟頭22通過固定部221與手柄21連接，通過開啟部222與開啟槽121扣合。開啟頭22設(shè)置有固定部221和開啟部222，其中，開啟部222為連接部位，固定部221為扭力傳遞部位，兩者相互配合，確保開啟順暢的同時，也避免受力集中導(dǎo)致的開啟機(jī)構(gòu)損壞；固定部221較開啟部222寬，可確保扭力的同時，也可將其作為規(guī)格較大的配蓋開啟，實現(xiàn)一個開啟頭兩種功能。

實施例4

本實施例與實施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：配孔11設(shè)置有兩個，分別為配孔一（圖2中11所指的位置）和配孔二（圖中未標(biāo)記），對應(yīng)的配蓋12設(shè)置有兩個，分別為配蓋一（圖中未標(biāo)記）和配蓋二（圖2中12所指的位置），配蓋一上設(shè)置開啟槽一1a，配蓋二上設(shè)置開啟槽二1b，且開啟槽一1a較開啟槽二1b大；結(jié)合圖6，開啟頭22包括固定部221和開啟部222，固定部221與較開啟部222寬，固定部221的外端（即遠(yuǎn)離開啟部222的一端）突出在手柄21外邊緣以外，且固定部221的寬度與開啟槽一1a相匹配，開啟部222的寬度與開啟槽二1b相匹配，開啟頭22通過固定部221與手柄21連接，通過固定部221的外端與開啟槽一1a或開啟部222與開啟槽二1b扣合。開啟頭22設(shè)置有固定部221和開啟部222，其中，開啟部222為連接部位，固定部221為扭力傳遞部位，兩者相互配合，確保開啟順暢的同時，也避免受力集中導(dǎo)致的開啟機(jī)構(gòu)損壞；同時，根據(jù)使用情況不同，可分別將固定部221的外端與開啟槽一1a進(jìn)行較大配蓋的開啟，也可將開啟部222與開啟槽二1b扣合，進(jìn)行較小配蓋的開啟，一個油蓋設(shè)置兩個配蓋，相應(yīng)的，一個開啟機(jī)構(gòu)包含兩個其開啟作用的開啟頭。

以上內(nèi)容是結(jié)合本實用新型創(chuàng)造的優(yōu)選實施方式對所提供技術(shù)方案所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型創(chuàng)造具體實施只局限于上述這些說明，對于本實用新型創(chuàng)造所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍。