本實用新型涉及天然氣供氣系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于天然氣輸送管道的氣化裝置。

背景技術(shù)：

綠色環(huán)保天然氣是一種潔凈環(huán)保的優(yōu)質(zhì)能源，幾乎不含硫、粉塵和其他有害物質(zhì)，燃燒時產(chǎn)生二氧化碳少于其他化石燃料，造成溫室效應(yīng)較低，因而能從根本上改善環(huán)境質(zhì)量。天然氣因其經(jīng)濟實惠、安全可靠等優(yōu)點，越來越多的城鎮(zhèn)居民開始使用天然氣。

液化天然氣在使用前，需要將液化的天然氣轉(zhuǎn)換成氣體，天然氣入戶的輸送管道中需要傳送的是氣體，不宜出現(xiàn)液態(tài)的天然氣。在冬天由于夜間溫度較低，輸送管道中的氣態(tài)天然氣有可能出現(xiàn)液化現(xiàn)象，為了防止出現(xiàn)液化現(xiàn)象，現(xiàn)有技術(shù)中采用人工定時給輸送管道進行電加熱來解決此問題。但是由于采用人工監(jiān)測方式存在很大的不確定性，如夜間監(jiān)測人員有可能忘記打開電加熱裝置，導致輸送管道中存在液態(tài)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種用于天然氣輸送管道的氣化裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中輸送管道存在氣液混合且人工定時加熱不穩(wěn)定的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種用于天然氣輸送管道的氣化裝置，其特征是，包括空腔的箱體和置于箱體空腔內(nèi)的球形集液缸，箱體包括外殼和內(nèi)殼的雙層設(shè)置，內(nèi)殼和外殼之間形成空氣夾層，空氣夾層內(nèi)設(shè)置有電加熱絲，集液缸的左側(cè)設(shè)有天然氣進口，右側(cè)設(shè)有天然氣出口，且進口和出口均延伸至箱體外側(cè)，集液缸內(nèi)設(shè)有傾斜向上放置的旋風分離器，旋風分離器的旋風筒內(nèi)設(shè)有螺旋片導流板，旋風分離器的進風口與天然氣進口相連通，旋風分離器的出風口處設(shè)有碰撞導流擋板，碰撞導流擋板沿集液缸的內(nèi)壁弧形設(shè)置，集液缸內(nèi)部設(shè)有浮球液位開關(guān)，浮球液位開關(guān)的位置低于旋風分離器的進風口，電源通過浮球液位開關(guān)連接電加熱絲。

進一步的，電加熱絲沿內(nèi)殼螺旋盤繞于空氣夾層中。

進一步的，箱體空腔內(nèi)還設(shè)有液體導熱介質(zhì)，箱體的上端開設(shè)有排汽口。

進一步的，集液缸進口和出口上下設(shè)置，且出口位于進口的上方。

進一步的，箱體的內(nèi)殼和外殼材質(zhì)為碳鋼。

進一步的，箱體的底部設(shè)有萬向輪，以方便移動整個氣化裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型利用集液缸內(nèi)的旋風分離器和碰撞導流擋板實現(xiàn)兩次氣液分離，巧妙的利用空間，強化重力分離過程，提高了分離效率。當集液缸內(nèi)聚集的液態(tài)天然氣達到一定水位時，利用加熱絲對集液缸內(nèi)聚集的液態(tài)天然氣進行加熱，使液化天然氣轉(zhuǎn)化成氣體，傳熱效率非常高，特別是在環(huán)境溫度較低的時候能夠顯著提高氣化效率，解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工定時加熱的不確定性。本實用新型使用方便、便成本低、使用安全。

附圖說明

圖1是本實用新型氣化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：1、外殼；2、電加熱絲；3、內(nèi)殼；4、集液缸；5、進口；6、出口；7、旋風分離器；8、螺旋片導流板；9、碰撞導流擋板；10、浮球液位開關(guān)；11、電源；12、排汽口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

在本實用新型專利的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型專利和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型專利的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型專利的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型專利中的具體含義。

如圖1所示，本實用新型的一種用于天然氣輸送管道的氣化裝置，包括空腔的箱體和置于箱體空腔內(nèi)的球形集液缸4，箱體包括外殼1和內(nèi)殼3的雙層設(shè)置，內(nèi)殼1和外殼3之間形成空氣夾層，空氣夾層內(nèi)設(shè)置有電加熱絲2，集液缸4的左側(cè)設(shè)有天然氣進口5，右側(cè)設(shè)有天然氣出口6，且進口5和出口6均延伸至箱體外側(cè)，集液缸4內(nèi)設(shè)有傾斜向上放置的旋風分離器7，旋風分離器7的旋風筒內(nèi)設(shè)有螺旋片導流板8，旋風分離器7的進風口與天然氣進口5相連通，旋風分離器7的出風口處設(shè)有碰撞導流擋板9，碰撞導流擋板9沿集液缸4的內(nèi)壁弧形設(shè)置，集液缸4內(nèi)部設(shè)有浮球液位開關(guān)10，浮球液位開關(guān)10的水平位置低于旋風分離器7的進風口，電源11通過浮球液位開關(guān)10連接電加熱絲2。

本實用新型使用時，將此氣化裝置安裝于天然氣輸送管道中，使氣液混合的天然氣從氣化裝置的進口5流入集液缸4，然后自然向上運行至旋風分離器7的進風口，氣液混合的天然氣氣體沿旋風筒的內(nèi)壁通過螺旋片導流板8導流離心分離，其中的液態(tài)天然氣被甩向旋風筒內(nèi)壁而在重力作用下沿其內(nèi)壁下落，回流到集液缸4的底部，氣態(tài)的天然氣沿旋風筒的出風口處排出，完成一次氣液分離過程；從出風口流出的氣態(tài)天然氣經(jīng)碰撞導流擋板9的碰撞分離，液體沿弧形的碰撞導流擋板回落到集液缸4的底部，經(jīng)碰撞分離的氣體從集液缸4的出口排出，完成第二次氣液分離，從出口處流出的氣態(tài)天然氣經(jīng)輸送管道給居民供氣。使用本實用新型，即使出現(xiàn)夜間溫度較低，輸送管道中的氣態(tài)天然氣出現(xiàn)液化現(xiàn)象，在集液缸內(nèi)也能實現(xiàn)氣液分離，液態(tài)的天然氣聚集在集液缸的底部，使輸送到居民的為氣態(tài)的天然氣，等到到達溫度高的白天時候，聚集在集液缸的液態(tài)天然氣吸收外界的熱量氣化，使夜間液化的天然氣能夠重復利用。在夜間液化的天然氣量不大時候，利用集液缸即可完全解決液化問題，在夜間即可不需要人工定時的查看，解放了勞動力。

如果在夜間液化的天然氣量比較大，集液缸4內(nèi)液態(tài)的天然氣越聚越多，當液位達到設(shè)定的浮球液位開關(guān)10時，電源接通電加熱絲2，利用電加熱絲對集液缸進行加熱，使液化天然氣轉(zhuǎn)化成氣態(tài)從出口流出。防止出現(xiàn)液化量過大影響居民使用，解決現(xiàn)有技術(shù)中采用人工定時給輸送管道進行電加熱帶來的不確定性問題。

作為本實用新型的優(yōu)選實施例，電加熱絲2沿內(nèi)殼3螺旋盤繞于空氣夾層中，增加電加熱絲與內(nèi)殼的接觸長度，以提升加熱效果。

作為本實用新型的優(yōu)選實施例，箱體空腔內(nèi)還設(shè)有液體導熱介質(zhì)，箱體的上端開設(shè)有排汽口12，加強電加熱絲對液化天然氣的氣化效果，液體導熱介質(zhì)可以采用液態(tài)水，氣化后的水蒸汽從上端排汽口排出。

作為本實用新型的優(yōu)選實施例，集液缸的進口5和出口6上下設(shè)置，且出口6位于進口5的上方。氣態(tài)的天然氣向上流動，以加強天然氣實現(xiàn)氣液分離。

作為本實用新型的優(yōu)選實施例，箱體的內(nèi)殼和外殼材質(zhì)為碳鋼，由于碳鋼具有高的強度和壽命，提高本裝置的使用壽命。

作為本實用新型的優(yōu)選實施例，箱體的底部設(shè)有萬向輪，以方便移動整個氣化裝置。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。