本實(shí)用新型涉及食品、醫(yī)藥包裝機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種高速灌軋機(jī)。

背景技術(shù)：

食品、醫(yī)藥包裝機(jī)械中口服液灌軋機(jī)，主要包括灌裝組件、進(jìn)瓶組件、灌裝跟蹤組件、過渡撥輪、過渡輸瓶組件、掛蓋組件、軋蓋組件和出瓶組件，進(jìn)瓶組件、灌裝撥輪、過渡輸瓶組件、掛蓋組件、軋蓋組件和出瓶組件依次對(duì)接。然而，現(xiàn)有口服液灌軋機(jī)最高速度400瓶/分（10ml口服液），速度無法再往上提；現(xiàn)有的過渡輸瓶組件主要為鏈輪與鏈條組合來實(shí)現(xiàn)過渡輸瓶，當(dāng)速度過快（約350瓶/分）時(shí)，鏈輪與鏈條組合的驅(qū)動(dòng)方式與過渡撥輪組交接時(shí)易出現(xiàn)甩藥的問題，即在過渡撥輪與掛蓋組件的掛蓋撥輪之間易出現(xiàn)甩藥問題；出瓶撥輪直接將軋蓋好的藥瓶輸送至無動(dòng)力區(qū)域的出瓶通道內(nèi)，依靠瓶體與瓶體之間的碰撞擠壓實(shí)現(xiàn)出瓶，由于藥瓶?jī)?nèi)已灌裝好藥液，相比空瓶具備一定的質(zhì)量，出瓶撥輪的末端將已灌裝好的藥瓶撥進(jìn)出瓶通道內(nèi)，藥瓶具備一定的動(dòng)力，會(huì)與前一藥瓶發(fā)生碰撞，從而會(huì)產(chǎn)生較大的碰撞噪音，且若生產(chǎn)薄壁藥瓶，則該碰撞會(huì)增加碎瓶的風(fēng)險(xiǎn)，影響生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、出瓶噪音小、安全可靠、生產(chǎn)效率高的高速灌軋機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種高速灌軋機(jī)，包括機(jī)架、灌裝組件以及依次對(duì)接的進(jìn)瓶網(wǎng)帶組件、灌裝跟蹤組件、過渡輸瓶組件、掛蓋組件、軋蓋組件和出瓶組件，所述進(jìn)瓶網(wǎng)帶組件、灌裝組件、灌裝跟蹤組件、過渡輸瓶組件、軋蓋組件和出瓶組件均布置于所述機(jī)架上，所述過渡輸瓶組件包括過渡撥輪、過渡絞龍以及設(shè)于過渡絞龍下方的過渡網(wǎng)帶，所述過渡網(wǎng)帶用于將過渡撥輪輸出的瓶體輸送至過渡絞龍，所述灌裝跟蹤組件與所述過渡撥輪對(duì)接，所述掛蓋組件與所述過渡絞龍對(duì)接，所述出瓶組件包括出瓶撥輪和與出瓶撥輪對(duì)接的出瓶絞龍，所述出瓶撥輪與軋蓋組件對(duì)接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述掛蓋組件包括掛蓋撥輪和對(duì)掛蓋撥輪上的瓶體掛蓋的理蓋組件，所述掛蓋撥輪的進(jìn)瓶端與所述過渡絞龍對(duì)接，且出瓶端與軋蓋組件對(duì)接，所述理蓋組件位于所述機(jī)架外。

所述過渡絞龍為變螺距絞龍，所述過渡絞龍螺距較小的一端與過渡撥輪對(duì)接，且螺距較大的一端與掛蓋撥輪對(duì)接。

所述過渡絞龍與所述過渡撥輪對(duì)接一端的線速度與所述過渡撥輪的速度相同，與所述掛蓋撥輪對(duì)接一端的線速度與掛蓋撥輪的速度相同。

所述過渡網(wǎng)帶的速度大于所述過渡撥輪的速度且不大于所述掛蓋撥輪的速度。

所述過渡網(wǎng)帶的長(zhǎng)度大于所述過渡絞龍的長(zhǎng)度。

所述進(jìn)瓶網(wǎng)帶組件包括并排且緊挨著布置的第一進(jìn)瓶網(wǎng)帶和第二進(jìn)瓶網(wǎng)帶，所述第一進(jìn)瓶網(wǎng)帶和第二進(jìn)瓶網(wǎng)帶沿灌裝跟蹤組件轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次設(shè)置，所述第一進(jìn)瓶網(wǎng)帶的速度大于第二進(jìn)瓶網(wǎng)帶的速度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型的高速灌軋機(jī)，在過渡撥輪與掛蓋組件之間設(shè)置過渡絞龍與過渡網(wǎng)帶進(jìn)行輸送，避免了現(xiàn)有技術(shù)中采用鏈輪與鏈條組合的驅(qū)動(dòng)方式與過渡撥輪交接時(shí)易出現(xiàn)甩藥的問題，同時(shí)過渡網(wǎng)帶使從過渡撥輪輸出的瓶體進(jìn)入過渡絞龍時(shí)具備一定速度，避免高速運(yùn)轉(zhuǎn)下瓶體依靠瓶體之間的擠壓會(huì)造成進(jìn)瓶不協(xié)調(diào)而出現(xiàn)發(fā)生倒瓶，且過渡網(wǎng)帶還可以杜絕在停止生產(chǎn)前瓶體遺留在死區(qū)內(nèi)；采用絞龍出瓶，可減少因高速出瓶而產(chǎn)生的急劇碰撞，減少碎瓶風(fēng)險(xiǎn)，安全可靠，減少出瓶噪音，提高了生產(chǎn)率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各標(biāo)號(hào)表示：

1、機(jī)架；21、灌裝泵；3、進(jìn)瓶網(wǎng)帶組件；31、第一進(jìn)瓶網(wǎng)帶；32、第二進(jìn)瓶網(wǎng)帶；4、灌裝跟蹤組件；5、過渡輸瓶組件；51、過渡撥輪；52、過渡絞龍；53、過渡網(wǎng)帶；6、掛蓋組件；61、掛蓋撥輪；62、理蓋組件；7、軋蓋組件；8、出瓶組件；81、出瓶撥輪；82、出瓶絞龍。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1示出了本實(shí)用新型高速灌軋機(jī)的一種實(shí)施例，該高速灌軋機(jī)包括機(jī)架1、灌裝組件以及依次對(duì)接的進(jìn)瓶網(wǎng)帶組件3、灌裝跟蹤組件4、過渡輸瓶組件5、掛蓋組件6、軋蓋組件7和出瓶組件8，進(jìn)瓶網(wǎng)帶組件3、灌裝組件（圖中未示出）、灌裝跟蹤組件4、過渡輸瓶組件5、軋蓋組件7和出瓶組件8均布置于機(jī)架1上，過渡輸瓶組件5包括過渡撥輪51、與過渡撥輪51對(duì)接的過渡絞龍52以及設(shè)于過渡絞龍52下方的過渡網(wǎng)帶53，過渡撥輪51與灌裝跟蹤組件4對(duì)接，過渡絞龍52與掛蓋組件6對(duì)接，出瓶組件8包括出瓶撥輪81和與出瓶撥輪81對(duì)接的出瓶絞龍82，出瓶撥輪81與軋蓋組件7對(duì)接。灌裝組件中的灌針（圖中未示出）位于機(jī)架1上，對(duì)應(yīng)的灌裝泵21位于機(jī)架1的一側(cè)。

如圖1所示，進(jìn)瓶網(wǎng)帶組件3上的空瓶體進(jìn)入灌裝跟蹤組件4，通過灌裝組件的灌針進(jìn)行灌裝，灌裝跟蹤組件4順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)將瓶體輸送至過渡撥輪51，過渡撥輪51逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)將瓶體通過過渡網(wǎng)帶53輸送至過渡絞龍52，過渡絞龍52將瓶體輸送至掛蓋組件6進(jìn)行掛蓋，掛蓋后瓶體進(jìn)入軋蓋組件7進(jìn)行軋蓋，軋蓋完成后瓶體輸送經(jīng)出瓶撥輪81和出瓶絞龍82輸出，通過在出瓶絞龍82出瓶端外接一出瓶盒（圖中未示出）承接灌軋好的瓶體。本實(shí)施例在過渡撥輪51和掛蓋組件6之間設(shè)置過渡絞龍52和過渡網(wǎng)帶53進(jìn)行輸送，避免了現(xiàn)有技術(shù)中采用鏈輪與鏈條組合的驅(qū)動(dòng)方式與過渡撥輪51交接時(shí)易出現(xiàn)甩藥的問題，同時(shí)，過渡網(wǎng)帶53使從過渡撥輪51輸出的瓶體進(jìn)入過渡絞龍52時(shí)具備一定速度，避免高速運(yùn)轉(zhuǎn)下瓶體依靠瓶體之間的擠壓會(huì)造成進(jìn)瓶不協(xié)調(diào)而出現(xiàn)發(fā)生倒瓶，且過渡網(wǎng)帶53還可以杜絕在停止生產(chǎn)前瓶體遺留在死區(qū)內(nèi)；采用絞龍出瓶，可減少因高速出瓶而產(chǎn)生的急劇碰撞，減少碎瓶風(fēng)險(xiǎn)，安全可靠，減少出瓶噪音，提高了生產(chǎn)率。

本實(shí)施例中，過渡撥輪51沿過渡網(wǎng)帶53的輸送方向的線速度方向與過渡網(wǎng)帶53的輸送方向相同。

本實(shí)施例中，掛蓋組件6包括掛蓋撥輪61和對(duì)掛蓋撥輪61上的瓶體掛蓋的理蓋組件62，掛蓋撥輪61的進(jìn)瓶端與過渡絞龍52對(duì)接，且出瓶端與軋蓋組件7對(duì)接，理蓋組件62位于機(jī)架1外，便于人工加料或維修。

本實(shí)施例中，過渡絞龍52為變螺距絞龍，過渡絞龍52螺距較小的一端與過渡撥輪51對(duì)接，且螺距較大的一端與掛蓋撥輪61對(duì)接。過渡撥輪51的撥齒數(shù)量與掛蓋撥輪61的撥齒數(shù)量不同，各撥輪的槽距不同，需要通過變螺距過渡絞龍52來進(jìn)行調(diào)節(jié)。

本實(shí)施例中，過渡絞龍52與過渡撥輪51對(duì)接一端的線速度與過渡撥輪51的速度相同，與掛蓋撥輪61對(duì)接一端的線速度與掛蓋撥輪61的速度相同，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定輸瓶。過渡網(wǎng)帶53的速度大于過渡撥輪51的速度且不大于掛蓋撥輪61的速度，保證藥瓶在過渡撥輪51與過渡網(wǎng)帶53的交接過程中不產(chǎn)生較大晃動(dòng)而倒瓶，

本實(shí)施例中，過渡網(wǎng)帶53的長(zhǎng)度大于過渡絞龍52的長(zhǎng)度，保證過渡撥輪51輸出的瓶體經(jīng)過渡網(wǎng)帶53全部輸送至過渡絞龍52上。

本實(shí)施例中，進(jìn)瓶網(wǎng)帶組件3包括并排且緊挨著布置的第一進(jìn)瓶網(wǎng)帶31和第二進(jìn)瓶網(wǎng)帶32，第一進(jìn)瓶網(wǎng)帶31和第二進(jìn)瓶網(wǎng)帶32沿灌裝跟蹤組件4轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次設(shè)置，第一進(jìn)瓶網(wǎng)帶31的速度大于第二進(jìn)瓶網(wǎng)帶32的速度。灌裝跟蹤組件4順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)先與第一進(jìn)瓶網(wǎng)帶31對(duì)接，將第一進(jìn)瓶網(wǎng)帶31的速度設(shè)置快于第二進(jìn)瓶網(wǎng)帶32，防止第二進(jìn)瓶網(wǎng)帶32上的瓶體堆積并擠壓第一進(jìn)瓶網(wǎng)帶31上的瓶體而造成倒瓶、碎瓶。

雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。