本發(fā)明涉及特種氣體輸配供應(yīng)領(lǐng)域，具體涉及一種特氣鋼瓶防誤拆裝置以及特氣鋼瓶更換方法。

背景技術(shù)：

特種氣體興起于60年代中期，作為基礎(chǔ)化工材料，主要運(yùn)用于大型石油化工、半導(dǎo)體器件、光導(dǎo)纖維、激光、醫(yī)學(xué)科學(xué)、臨床診斷、醫(yī)藥消毒、水果催熟、食品保鮮等領(lǐng)域。隨著新產(chǎn)品技術(shù)的發(fā)展，其應(yīng)用范圍也越來越廣泛。特種氣體門類繁多，通?？蓞^(qū)分為電子氣體、標(biāo)準(zhǔn)氣、環(huán)保氣、醫(yī)用氣、焊接氣、殺菌氣等，廣泛用于電子、電力、石油化工、采礦、鋼鐵、有色金屬冶煉、熱力工程、生化、環(huán)境監(jiān)測(cè)、醫(yī)學(xué)研究及診斷、食品保鮮等領(lǐng)域。

由于特種氣體的廣泛應(yīng)用以及其性質(zhì)的危險(xiǎn)性，在特種氣體輸送、供應(yīng)和管理中安全性一直是最為受到關(guān)注的一個(gè)方面。

由于特種氣體輸送、供應(yīng)和管理中的氣體大部分具有劇毒易燃易爆強(qiáng)腐蝕性等理化特性，因此，供應(yīng)方式大都為鋼瓶供應(yīng)。在特種氣體日常運(yùn)行過程中，需要對(duì)鋼瓶進(jìn)行較頻繁的拆裝更換動(dòng)作，而這些動(dòng)作都是由現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行操作的。如現(xiàn)場(chǎng)操作人員一旦發(fā)生操作失誤，極易發(fā)生燃燒爆炸等事故，更嚴(yán)重著可能會(huì)造成人員傷亡。因此，保證鋼瓶的拆裝更換過程中的安全性是極其重要的?，F(xiàn)有技術(shù)中，不管是獨(dú)立的鋼瓶的更換，還是基于特種氣體輸配供應(yīng)系統(tǒng)中的鋼瓶的更換過程中，均存在鋼瓶容易被誤拆的技術(shù)問題，當(dāng)誤拆發(fā)生在滿瓶的特氣鋼瓶上，會(huì)而導(dǎo)致特氣泄漏而造成嚴(yán)重事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的在鋼瓶的更換中由于人員的疏忽，誤拆滿瓶的特氣鋼瓶接頭，從而導(dǎo)致特氣泄漏而造成嚴(yán)重事故的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種特氣鋼瓶防誤拆裝置，包括遮斷機(jī)構(gòu)，所述遮斷結(jié)構(gòu)用于對(duì)鋼瓶閥門以及鋼瓶出氣口進(jìn)行遮蓋，防止鋼瓶的拆卸。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述遮斷機(jī)構(gòu)包括頂板和側(cè)壁，所述頂板與所述側(cè)壁形成容納腔，所述容納腔用于容納所述鋼瓶閥門和所述鋼瓶出氣口。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述側(cè)壁與所述頂板連接的端面為側(cè)壁第一端，所述側(cè)壁遠(yuǎn)離所述頂板的端面為側(cè)壁第二端；所述側(cè)壁上設(shè)置有豁口，所述豁口由所述側(cè)壁第二端面向所述側(cè)壁第一端面延伸。

在一個(gè)實(shí)施例中，還包括固定部件，所述固定部件設(shè)置在側(cè)壁上，所述固定部件用于將遮斷機(jī)構(gòu)固定在鋼瓶上。

在一個(gè)實(shí)施例中，還包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)與所述遮斷機(jī)構(gòu)連接，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過控制遮斷機(jī)構(gòu)來執(zhí)行遮蓋以及開啟遮蓋的動(dòng)作。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)特種氣體供應(yīng)系統(tǒng)的自動(dòng)程式的進(jìn)程執(zhí)行遮蓋以及開啟遮蓋的動(dòng)作。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述執(zhí)行結(jié)構(gòu)為氣缸，所述氣缸包括活塞桿，所述活塞桿與所述遮斷機(jī)構(gòu)連接，所述遮斷機(jī)構(gòu)在活塞桿的作用下執(zhí)行遮蓋以及開啟遮蓋的動(dòng)作。

本發(fā)明的另一個(gè)方面還公開了一種特氣鋼瓶更換方法，其特征在于，包括以下步驟：

S10：將待更換的第一鋼瓶的閥門關(guān)閉；

S20：卸下待更換的第一鋼瓶與輸氣管之間的接頭；

S30：將第二鋼瓶與輸氣管之間的接頭進(jìn)行連接；

S40：使用特氣鋼瓶防誤拆裝置，對(duì)第二鋼瓶閥門以及第二鋼瓶出氣口進(jìn)行遮蓋。

本發(fā)明中的特氣鋼瓶防誤拆裝置以及特氣鋼瓶更換方法，減小了特種氣體輸配供應(yīng)系統(tǒng)運(yùn)行期間人員及設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)，提升特種氣體鋼瓶更換過程的安全性與穩(wěn)定性。

附圖說明

在下文中將基于實(shí)施例并參考附圖來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述。其中：

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一中特氣鋼瓶防誤拆裝置的立體圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例二中特氣鋼瓶防誤拆裝置的剖面圖；

圖3是現(xiàn)有技術(shù)中的特種氣體輸配供應(yīng)系統(tǒng)的流程圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例三中特氣鋼瓶更換方法流程圖。

在附圖中，相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。附圖并未按照實(shí)際的比例。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

在現(xiàn)有技術(shù)中，特氣鋼瓶的出氣口所連接的是pigtail接頭(豬尾巴接頭)，在更換鋼瓶時(shí)，所要拆除的正式豬尾巴接頭與鋼瓶出氣口的連接。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，在特種氣體輸配供應(yīng)系統(tǒng)的鋼瓶更換程式用于鋼瓶更換的程序控制，本發(fā)明中的鋼瓶更換方法與鋼瓶更換程式形成interlock(聯(lián)鎖)，從而進(jìn)一步保證了鋼瓶更換程式的安全性。減小系統(tǒng)運(yùn)行期間人員及設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)，提升系統(tǒng)安全穩(wěn)定性。

實(shí)施例一

如圖1所示為本實(shí)施例中的特氣鋼瓶防誤拆裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，包括遮斷機(jī)構(gòu)1，所述遮斷結(jié)構(gòu)1用于對(duì)鋼瓶閥門以及鋼瓶出氣口進(jìn)行遮蓋，防止鋼瓶的拆卸。

在本實(shí)施例中，所述遮斷機(jī)構(gòu)包括頂板11和側(cè)壁12，所述頂板11與所述側(cè)壁12形成容納腔13，所述容納腔13用于容納所述鋼瓶閥門和所述鋼瓶出氣口。由圖1可知本實(shí)施中，頂板11與側(cè)壁12為一體結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，頂板11位圓的橫截面為圓形，側(cè)壁12圍繞頂板11形成了腔體13，因此容納腔13為圓柱形的腔體。當(dāng)鋼瓶不需要進(jìn)行換瓶操作時(shí)，將鋼瓶的閥門以及鋼瓶出氣口置于容納腔13中即可，還可以在側(cè)壁上設(shè)置固定部件，通過固定部件將該特氣鋼瓶防誤拆裝置固定在鋼瓶上。例如固定部件可以為在側(cè)壁上穿孔，在孔內(nèi)設(shè)置可以捆綁的繩、魔術(shù)貼等，當(dāng)然也可以將整個(gè)側(cè)壁的下部設(shè)置為螺紋結(jié)構(gòu)，在鋼瓶上設(shè)置對(duì)應(yīng)的螺紋連接結(jié)構(gòu)，從而將整個(gè)結(jié)構(gòu)固定在鋼瓶上。這樣的固定結(jié)構(gòu)可以避免輕易的拿掉特氣鋼瓶防誤拆裝置，只有在需要拆瓶操作時(shí)才能采取拆除特氣鋼瓶防誤拆裝置，然后才能進(jìn)行拆瓶操作。

本實(shí)施例中，在側(cè)壁12上設(shè)置有豁口14，側(cè)壁在靠近底板11的位置是整個(gè)空心圓柱，在遠(yuǎn)離底板11的部分具有一個(gè)豁口14,，豁口14的設(shè)置是為了方便連接在鋼瓶出氣口處的出氣管的延伸，但是豁口14的寬度最好設(shè)置為比出氣管稍微寬一點(diǎn)，這樣可以限制遮斷機(jī)構(gòu)在鋼瓶上的活動(dòng)范圍很小，從而更好地起到遮蓋鋼瓶閥門以及鋼瓶出氣口的作用。

在一些實(shí)施例中，頂板11和側(cè)壁12可以為相互連接起來形成容納腔13，側(cè)壁12與所述頂板11連接的端面為側(cè)壁第一端，所述側(cè)壁遠(yuǎn)離所述頂板的端面為側(cè)壁第二端；所述側(cè)壁上設(shè)置有豁口14，所述豁口14由所述側(cè)壁第二端面向所述側(cè)壁第一端面延伸。

實(shí)施二

如圖2所示為本實(shí)施例中的特氣鋼瓶防誤拆裝置的剖面圖，該圖為示意圖，幫助理解本發(fā)明但不作為本發(fā)明的限制。

本實(shí)施例中的特氣鋼瓶防誤拆裝置，包括遮斷機(jī)構(gòu)1，本實(shí)施例中的遮斷機(jī)構(gòu)1可以采用實(shí)施例一中的遮斷機(jī)構(gòu)1。由圖2可知，遮斷機(jī)構(gòu)1包括頂板11，與頂板11連接形成容納腔13的側(cè)壁12以及設(shè)置在側(cè)壁12上的豁口14，具體結(jié)夠參見實(shí)施例一中的描述，在此不再贅述。

在本實(shí)施例中，特氣鋼瓶防誤拆裝置，執(zhí)行機(jī)構(gòu)2，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)2與所述遮斷機(jī)構(gòu)1連接，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)2通過控制遮斷機(jī)構(gòu)1來執(zhí)行遮蓋以及開啟遮蓋的動(dòng)作。由圖2所示，本實(shí)施例中采用氣缸作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)2，氣缸作為一種重要的執(zhí)行部件在現(xiàn)有技術(shù)中是比較成熟的，本實(shí)施例中采用的氣缸，包括活塞桿21，活塞桿21與遮斷機(jī)構(gòu)1的頂板11相連接，所述遮斷機(jī)構(gòu)1在活塞桿的作用下執(zhí)行遮蓋以及開啟遮蓋的動(dòng)作。氣缸還包括氣軟管22，氣軟管22通過給氣缸進(jìn)行充氣或者不充氣來實(shí)現(xiàn)氣缸活塞桿的運(yùn)動(dòng)：當(dāng)氣軟管22給氣缸充氣時(shí)，活塞桿21推動(dòng)遮斷機(jī)構(gòu)1向鋼瓶運(yùn)動(dòng)，遮蓋鋼瓶閥門以及鋼瓶出氣口；當(dāng)氣軟管22停止給氣缸充氣時(shí)，活塞桿21拉動(dòng)遮斷機(jī)構(gòu)1遠(yuǎn)離鋼瓶運(yùn)動(dòng)，從而開啟遮蓋。

在現(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)特種氣體需要進(jìn)行大量的使用的情況下，通常采用特種氣體供應(yīng)系統(tǒng)對(duì)特種氣體的供應(yīng)進(jìn)行控制，這是就常用到特種氣體供應(yīng)系統(tǒng)的自動(dòng)程式，如圖3所示，為現(xiàn)有技術(shù)中一種特種氣體供應(yīng)系統(tǒng)的流程圖。

在一些實(shí)施例中，將特氣鋼瓶防誤拆裝置與如圖3所示的特種氣體供應(yīng)系統(tǒng)連接起來，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制狀態(tài)下的防誤拆的效果。在圖3中的虛線框所示的位置特氣鋼瓶防誤拆裝置加入的位置。

如圖2所示，氣軟管22的一端與氣缸相連，氣軟管22的另一端接至氣柜預(yù)留氣源點(diǎn)。當(dāng)鋼瓶更換程式進(jìn)行到圖3中的虛線框的“卸下舊瓶”的步驟時(shí)，特種氣體供應(yīng)系統(tǒng)的自動(dòng)程式聯(lián)動(dòng)氣軟管停止給氣缸供氣，氣缸將遮蓋著鋼瓶閥門和鋼瓶的出氣口遮斷機(jī)構(gòu)1收回，即開啟遮蓋；此時(shí)可進(jìn)行鋼瓶拆瓶動(dòng)作；待鋼瓶更換完成后，即完成虛線框中的“裝上新瓶”的步驟之后，特種氣體供應(yīng)系統(tǒng)的自動(dòng)程式聯(lián)動(dòng)氣軟管開始給氣缸供氣，氣缸將推動(dòng)遮斷機(jī)構(gòu)1將著鋼瓶閥門以及鋼瓶出氣口遮蓋。在無需拆瓶操作的流程中，遮斷機(jī)構(gòu)1對(duì)鋼瓶閥門以及鋼瓶出氣口一直處于遮蓋的狀態(tài)，避免操作人員的誤拆操作，進(jìn)一步保證了特種氣體供應(yīng)系統(tǒng)的安全性。

實(shí)施例三

本實(shí)施例中，如圖4所示，為本實(shí)施例中的特氣鋼瓶更換方法的流程圖，其中第一鋼瓶表示使用完畢或者無需再使用的舊的鋼瓶，第二鋼瓶表示即將使用的鋼瓶。具體包括以下步驟：

S10：將待更換的第一鋼瓶的閥門關(guān)閉；

S20：卸下待更換的第一鋼瓶與輸氣管之間的接頭；

S30：將第二鋼瓶與輸氣管之間的接頭進(jìn)行連接；

S40：使用特氣鋼瓶防誤拆裝置，對(duì)第二鋼瓶閥門以及第二鋼瓶出氣口進(jìn)行遮蓋。

圖4中所示的是在鋼瓶更換中第一次使用特氣鋼瓶防誤拆裝置的流程圖，如果是對(duì)圖4中所示的第二鋼瓶再次進(jìn)行更換時(shí)，則需要在步驟S10之前增加步驟：開啟特氣鋼瓶防誤拆裝置對(duì)第二鋼瓶閥門以及第二鋼瓶出氣口的遮蓋。然后再對(duì)第二鋼瓶重復(fù)步驟S10至步驟S40的流程。

本實(shí)施例中的方法進(jìn)行鋼瓶的更換操作，可以實(shí)現(xiàn)避免操作人員對(duì)鋼瓶的誤拆。當(dāng)然本實(shí)施例中的特氣鋼瓶防誤拆裝置可以采用實(shí)施一和實(shí)施例二中的具體結(jié)構(gòu)，也可以采用實(shí)施例以為依照本發(fā)明的思路得到的具有相同效果的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。

雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以對(duì)其進(jìn)行各種改進(jìn)并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，各個(gè)實(shí)施例中所提到的各項(xiàng)技術(shù)特征均可以任意方式組合起來。本發(fā)明并不局限于文中公開的特定實(shí)施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。