本發(fā)明涉及一種易熔閥輔助式燃?xì)夥阑馂?zāi)調(diào)壓保護(hù)系統(tǒng),屬于燃?xì)夥阑馂?zāi)保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在城市燃?xì)鈶?yīng)用中,調(diào)壓柜、調(diào)壓箱應(yīng)用非常廣泛,調(diào)壓柜一般設(shè)置在路邊或者城鎮(zhèn)小區(qū)附近的公共場(chǎng)所,調(diào)壓箱一般設(shè)置在城鎮(zhèn)小區(qū)內(nèi)建筑物外墻上。周圍環(huán)境如發(fā)生突發(fā)火災(zāi)事故,可能會(huì)導(dǎo)致燃?xì)庹{(diào)壓裝置故障,主要表現(xiàn)為調(diào)壓及安全設(shè)備失效等,目前現(xiàn)有技術(shù)較少研究在火災(zāi)環(huán)境下各類燃?xì)庹{(diào)壓設(shè)施避免火災(zāi)發(fā)生時(shí)導(dǎo)致的供氣事故所采取的相關(guān)技術(shù)措施。如何在火災(zāi)時(shí),提高調(diào)壓柜、調(diào)壓箱的安全性能,是本領(lǐng)域急需解決的技術(shù)難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是,通過(guò)對(duì)調(diào)壓柜內(nèi)的各種元器件進(jìn)行設(shè)計(jì)改造,提高調(diào)壓柜、調(diào)壓箱的防火安全性能,消除安全隱患。
一種易熔閥輔助式燃?xì)夥阑馂?zāi)調(diào)壓保護(hù)系統(tǒng),其特征在于:包括調(diào)壓器3、切斷閥3.1、鎖扣機(jī)構(gòu)l;所述切斷閥3.1的壓力控制頭b內(nèi)的膜片與推桿d相連,推桿d下部與導(dǎo)向筒連接,所述推桿d及導(dǎo)向筒設(shè)置在封閉殼體之內(nèi),所述封閉殼體下部設(shè)有容置并限位第一彈簧e的結(jié)構(gòu),所述第一彈簧e與導(dǎo)向筒固定連接;所述導(dǎo)向筒內(nèi)部設(shè)置第二彈簧f,第二彈簧f上端與推桿d連接,下端與導(dǎo)向筒底部連接;所述推桿d向上或向下推動(dòng),均能帶動(dòng)打開(kāi)鎖扣機(jī)構(gòu)l,使切斷閥3.1實(shí)施切斷動(dòng)作;所述切斷閥3.1的后方的引壓管上還設(shè)有易熔閥3.2,所述易熔閥3.2的a端與主氣路連接,b端與切斷閥3.1連通,c端與外部空氣連通,發(fā)生火災(zāi)或溫度急劇升高時(shí),易熔閥內(nèi)的金屬物質(zhì)熔化,易熔閥的bc端口導(dǎo)通,切斷閥膜片腔至易熔閥內(nèi)氣體排出,切斷閥由于欠壓而切斷。
一種易熔閥輔助式燃?xì)夥阑馂?zāi)調(diào)壓保護(hù)系統(tǒng),包括調(diào)壓器3、切斷閥3.1、鎖扣機(jī)構(gòu)l;所述切斷閥3.1的壓力控制頭b內(nèi)的膜片與推桿d相連,推桿d下部與導(dǎo)向筒連接,所述推桿d及導(dǎo)向筒設(shè)置在封閉殼體之內(nèi),所述封閉殼體下部設(shè)有容置并限位第一彈簧e的結(jié)構(gòu),所述第一彈簧e與導(dǎo)向筒固定連接;切斷閥3.1的后方的引壓管上還設(shè)有易熔閥3.2,所述易熔閥3.2的b端與主氣路連接,a端與切斷閥3.1連通,c端與調(diào)壓器3的進(jìn)口管路連通。
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向筒內(nèi)部設(shè)置第二彈簧f,第二彈簧f上端與推桿d連接,下端與導(dǎo)向筒底部連接;所述推桿d向上或向下推動(dòng),均能帶動(dòng)打開(kāi)鎖扣機(jī)構(gòu)l,使切斷閥3.1實(shí)施切斷動(dòng)作;
進(jìn)一步的,所述壓力控制頭b內(nèi)的膜片的材料的熔點(diǎn)遠(yuǎn)大于調(diào)壓器3內(nèi)的膜片的熔點(diǎn)。
更進(jìn)一步的,所述壓力控制頭b內(nèi)的膜片的材料為金屬材質(zhì),所述調(diào)壓器3內(nèi)的膜片為橡膠材質(zhì)。
進(jìn)一步的,所述c端通過(guò)調(diào)壓球閥3.3與調(diào)壓器3的進(jìn)口管路連通。
進(jìn)一步的,所述易熔閥輔助式燃?xì)夥阑馂?zāi)調(diào)壓保護(hù)系統(tǒng)的最前端和最后端分別設(shè)有進(jìn)口截?cái)嚅y1和出口截?cái)嚅y6。
進(jìn)一步的,所述進(jìn)口截?cái)嚅y1與調(diào)壓器3之間設(shè)有進(jìn)口第一壓力表2及調(diào)節(jié)閥2.1;所述出口截?cái)嚅y6與調(diào)壓器3之間設(shè)有第二壓力表4及調(diào)節(jié)閥2.1。
更進(jìn)一步的,所述第二壓力表4與出口截?cái)嚅y6之間設(shè)置調(diào)試球閥5。
進(jìn)一步的,所述推桿d向上或向下推動(dòng),推桿d帶動(dòng)凸輪h順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪h通過(guò)后續(xù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鎖扣機(jī)構(gòu)l開(kāi)啟。
本發(fā)明的有益效果在于:
1)切斷閥的內(nèi)部除了常規(guī)的第一彈簧f以外,巧妙設(shè)置了第二彈簧e,從而使得切斷閥3.1既可以超壓切斷,又可以欠壓切斷,而且兩種切斷功能相互不影響,提高了切斷閥的可靠性,應(yīng)對(duì)火災(zāi)等非正常狀態(tài),在此基礎(chǔ)上,設(shè)置易熔閥,易熔閥的a端與主氣路連接,b端與切斷閥連通,c端與外部空氣連通,正常情況下,a、b端連通,切斷閥正常工作,發(fā)生火災(zāi)或環(huán)境溫度急劇升高時(shí),易熔閥內(nèi)的金屬物質(zhì)熔化,易熔閥的bc端口導(dǎo)通,切斷閥膜片腔至易熔閥內(nèi)氣體排出,緊急切斷閥由于欠壓而切斷,形成雙保險(xiǎn),可靠性進(jìn)一步提高,形成雙保險(xiǎn)(方案一)。
2)切斷閥3.1的后方的引壓管上設(shè)有易熔閥3.2,所述易熔閥3.2的b端與主氣路連接,a端與切斷閥3.1連通,c端與調(diào)壓器3的進(jìn)口管路連通,在正常環(huán)境溫度下,易熔閥的ab端口導(dǎo)通,緊急切斷閥按正常方式工作;在火災(zāi)狀態(tài)下,環(huán)境溫度達(dá)到易熔閥設(shè)定溫度時(shí),易熔閥內(nèi)的金屬物質(zhì)熔化,易熔閥的bc端口導(dǎo)通,切斷閥膜片腔與進(jìn)口壓力相連,由于超壓而切斷,可靠性也進(jìn)一步提高。(方案二)。
3)切斷閥3.1內(nèi)的膜片采用金屬膜片,熔點(diǎn)遠(yuǎn)高于調(diào)壓器中的橡膠膜片,由于金屬膜片的熔點(diǎn)明顯要高于橡膠膜片,故在火災(zāi)狀態(tài)下,調(diào)壓器膜片必定先于緊急切斷閥膜片破損,此時(shí),調(diào)壓器出口壓力升高至緊急切斷閥設(shè)定壓力后,緊急切斷閥能超壓切斷,進(jìn)一步提高了可靠性(作為優(yōu)選)。
附圖說(shuō)明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)易熔閥輔助式燃?xì)夥阑馂?zāi)調(diào)壓保護(hù)系統(tǒng)示意圖。
圖2是本發(fā)明易熔閥輔助式燃?xì)夥阑馂?zāi)調(diào)壓保護(hù)系統(tǒng)實(shí)施例一的方案示意圖。
圖3是本發(fā)明易熔閥輔助式燃?xì)夥阑馂?zāi)調(diào)壓保護(hù)系統(tǒng)實(shí)施例二的方案示意圖。
圖4是實(shí)施例一中,易熔閥輔助式燃?xì)夥阑馂?zāi)調(diào)壓保護(hù)系統(tǒng)中,切斷閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1.進(jìn)口截?cái)嚅y,2.進(jìn)口壓力表,3.調(diào)壓器,3.1——切斷閥,3.易熔閥mtv,4.出口壓力表,5.調(diào)試球閥,6.出口截?cái)嚅y,a.閥瓣,b.壓力控制頭,c.手動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu),d.推桿,e.第一彈簧,f.第二彈簧,g.第三彈簧,l.鎖扣機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例一:
參見(jiàn)圖2和4,一種易熔閥輔助式燃?xì)夥阑馂?zāi)調(diào)壓保護(hù)系統(tǒng),其特征在于:包括調(diào)壓器3、切斷閥3.1、鎖扣機(jī)構(gòu)l;所述切斷閥3.1的壓力控制頭b內(nèi)的膜片與推桿d相連,推桿d下部與導(dǎo)向筒連接,所述推桿d及導(dǎo)向筒設(shè)置在封閉殼體之內(nèi),所述封閉殼體下部設(shè)有容置并限位第一彈簧e的結(jié)構(gòu),所述第一彈簧e與導(dǎo)向筒固定連接;所述導(dǎo)向筒內(nèi)部設(shè)置第二彈簧f,第二彈簧f上端與推桿d連接,下端與導(dǎo)向筒底部連接;所述推桿d向上或向下推動(dòng),均能帶動(dòng)打開(kāi)鎖扣機(jī)構(gòu)l,使切斷閥3.1實(shí)施切斷動(dòng)作;所述切斷閥3.1的后方的引壓管上還設(shè)有易熔閥3.2,所述易熔閥3.2的a端與主氣路連接,b端與切斷閥3.1連通,c端與外部空氣連通,發(fā)生火災(zāi)或溫度急劇升高時(shí),易熔閥內(nèi)的金屬物質(zhì)熔化,易熔閥的bc端口導(dǎo)通,切斷閥膜片腔至易熔閥內(nèi)氣體排出,切斷閥由于欠壓而切斷。
所述壓力控制頭b內(nèi)的膜片的材料的熔點(diǎn)遠(yuǎn)大于調(diào)壓器3內(nèi)的膜片的熔點(diǎn)。
所述壓力控制頭b內(nèi)的膜片的材料為金屬材質(zhì),所述調(diào)壓器3內(nèi)的膜片為橡膠材質(zhì)。
參見(jiàn)圖2,所述易熔閥輔助式燃?xì)夥阑馂?zāi)調(diào)壓保護(hù)系統(tǒng)的最前端和最后端分別設(shè)有進(jìn)口截?cái)嚅y1和出口截?cái)嚅y6。
參見(jiàn)圖2,所述進(jìn)口截?cái)嚅y1與調(diào)壓器3之間設(shè)有進(jìn)口第一壓力表2及調(diào)節(jié)閥2.1;所述出口截?cái)嚅y6與調(diào)壓器3之間設(shè)有第二壓力表4及調(diào)節(jié)閥2.1。
參見(jiàn)圖2,所述第二壓力表4與出口截?cái)嚅y6之間設(shè)置調(diào)試球閥5。
參見(jiàn)圖4,所述推桿d向上或向下推動(dòng),推桿d帶動(dòng)凸輪h順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪h通過(guò)后續(xù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鎖扣機(jī)構(gòu)l開(kāi)啟。
具體實(shí)驗(yàn)時(shí),將具有超壓和欠壓切斷功能的緊急切斷閥如圖4所示安裝于測(cè)試裝置上,將調(diào)壓器設(shè)定為2kpa、緊急切斷閥設(shè)定為4kpa(超壓)和1.1kpa(欠壓)。
步驟a:由1進(jìn)口截?cái)嚅y處向測(cè)試裝置通氣0.1mpa,開(kāi)啟測(cè)試閥門5,并用噴火槍對(duì)調(diào)壓器膜片腔噴火一段時(shí)間后,發(fā)現(xiàn)出口壓力表4顯示壓力突然升高后降為零,同時(shí)緊急切斷閥已切斷;打開(kāi)調(diào)壓器膜片腔,發(fā)現(xiàn)調(diào)壓器膜片已破損。
步驟b:更換調(diào)壓器膜片后,再次向測(cè)試裝置通氣0.1mpa,開(kāi)啟測(cè)試閥門5,并用噴火槍對(duì)緊急切斷閥膜片腔噴火一段時(shí)間后,發(fā)現(xiàn)出口壓力表4顯示壓力突然降低直至零,同時(shí)緊急切斷閥已切斷;打開(kāi)緊急切斷閥膜片腔,發(fā)現(xiàn)緊急切斷閥膜片已破損。
與此同時(shí),將易熔閥置于高低溫箱內(nèi),其3個(gè)接口(a、b和c)分別連接至圖2所示的測(cè)試裝置上,并將調(diào)壓器設(shè)定為2kpa、緊急切斷閥設(shè)定為4kpa(超壓)和1.1kpa(欠壓),易熔閥設(shè)定溫度為130℃。由1進(jìn)口截?cái)嚅y處向測(cè)試裝置通氣0.1mpa,開(kāi)啟測(cè)試閥門5,將高低溫箱逐步升溫,當(dāng)溫度達(dá)到132℃時(shí),c口有氣體排出、出口壓力表4降為零、緊急切斷閥切斷。重復(fù)3次,切斷閥切斷時(shí)的溫度分別為125℃、131℃和136℃。與上述步驟a和步驟b形成雙保險(xiǎn)。
實(shí)施例二:
參見(jiàn)圖3和4,所述切斷閥3.1的后方的引壓管上還設(shè)有易熔閥3.2,所述易熔閥3.2的b端與主氣路連接,a端與切斷閥3.1連通,c端與調(diào)壓器3的進(jìn)口管路連通。
在正常環(huán)境溫度下,易熔閥的ab端口導(dǎo)通,緊急切斷閥按正常方式工作;
在火災(zāi)狀態(tài)下,環(huán)境溫度達(dá)到易熔閥設(shè)定溫度(100℃、130℃或160℃)時(shí),易熔閥內(nèi)的金屬物質(zhì)熔化,易熔閥的bc端口導(dǎo)通,切斷閥膜片腔與進(jìn)口壓力相連,由于超壓而切斷。
具體實(shí)施時(shí):
將易熔閥置于高低溫箱內(nèi),其3個(gè)接口(a、b和c)分別連接至圖3所示的測(cè)試裝置上,并將調(diào)壓器設(shè)定為4kpa、緊急切斷閥設(shè)定為3kpa(超壓)和1.1kpa(欠壓),易熔閥設(shè)定溫度為130℃。
由1進(jìn)口截?cái)嚅y處向測(cè)試裝置通氣0.1mpa,開(kāi)啟測(cè)試閥門5,將高低溫箱逐步升溫,當(dāng)溫度達(dá)到128℃時(shí),緊急切斷閥切斷、出口壓力表4降為零。重復(fù)3次,切斷閥切斷時(shí)的溫度分別為135℃、126℃和132℃。