本實用新型涉及一種上蓋裝置，尤其是一種液體灌裝機上的彈性上蓋裝置。

背景技術(shù)：

本工廠原有的普通的上蓋裝置，由于沒有彈性，適應(yīng)性不強，常常出現(xiàn)夾蓋的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的任務(wù)是提供一種液體灌裝機上的彈性上蓋裝置，使得達到提高適應(yīng)性，減少夾蓋的目的。

為了解決上述問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種液體灌裝機上的彈性上蓋裝置，包括：瓶蓋導軌、定位銷、螺母、螺桿、限位螺桿、限位螺母、鋼片、上位螺桿、上限位螺母、彈簧、蓋板、空腔、第一通孔、第二通孔、第三通孔、開口孔；其中：瓶蓋導軌的兩側(cè)各安裝有一個鋼片，所述的鋼片為L型；所述的每個鋼片上從左往右依次設(shè)置有第一通孔、第二通孔、第三通孔；上述瓶蓋導軌的兩側(cè)的兩個鋼片與瓶蓋導軌兩側(cè)的固定方式完全相同：一根定位銷的一端穿過一個鋼片上的第一通孔與瓶蓋導軌的一側(cè)固定連接；一根螺桿的一端穿過上述鋼片上的第二通孔與上述瓶蓋導軌的一側(cè)固定連接；所述的這根螺桿剩下的一端通過螺紋連接有一個螺母，螺母通過一根彈簧與上述的鋼片的一側(cè)固定連接，上述的彈簧套在上述的螺桿上；限位螺桿的一端穿過上述的鋼片上的第三通孔與上述的瓶蓋導軌的一側(cè)固定連接；限位螺桿的另一端通過螺紋連接有一個限位螺母；上述的用于固定同一個鋼片的定位銷、螺桿、限位螺桿均位于瓶蓋導軌的同一側(cè)；所述的所有的第一通孔的直徑均大于所有的定位銷的直徑，所述的所有的第二通孔的直徑均大于所有的螺桿的直徑，所述的所有的第三通孔的直徑均大于所有的限位螺桿的直徑；所述的瓶蓋導軌的頂部設(shè)置有一個蓋板；蓋板左部的下端面具有一個外凸的凸包；兩個鋼片的一端均伸出瓶蓋導軌外部并圍成一個開口孔；所述的蓋板上的凸包位于開口孔內(nèi)；蓋板上設(shè)置有一個通孔，上位螺桿的一端穿過上述的蓋板上的通孔與瓶蓋導軌的頂部固定連接；上位螺桿剩下的一端通過螺紋連接有一個上限位螺母；上限位螺母通過一個彈簧與蓋板的上端面固定連接，上述的彈簧套在上位螺桿上，上述的蓋板上的通孔的直徑大于上位螺桿的直徑。

一種液體灌裝機上的彈性上蓋裝置，其中：所述的所有的螺桿、限位螺桿、上位螺桿的側(cè)面上均分別設(shè)置有軸向均勻分布的小通孔，上述均勻分布的相鄰的兩個小通孔之間的距離相等。

本實用新型的優(yōu)點在于：結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，通過設(shè)置彈簧增大了上蓋機構(gòu)的適應(yīng)性，使得其工作的范圍具有一定的彈性，減少了夾蓋的發(fā)生概率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型開口孔的位置圖；

圖3為本實用新型的側(cè)視簡圖；

圖4為鋼片的側(cè)視簡圖；

圖5為空腔的形狀簡圖；

附圖標記：瓶蓋1、瓶蓋導軌2、定位銷4、螺母5、螺桿6、限位螺桿7、限位螺母8、鋼片9、上位螺桿10、上限位螺母11、彈簧12、蓋板13、空腔14、第一通孔15、第二通孔16、第三通孔17、開口孔18、凸包19。

具體實施方式

實施例1、一種液體灌裝機上的彈性上蓋裝置，包括：瓶蓋導軌2、定位銷4、螺母5、螺桿6、限位螺桿7、限位螺母8、鋼片9、上位螺桿10、上限位螺母11、彈簧12、蓋板13、空腔14、第一通孔15、第二通孔16、第三通孔17、開口孔18；其中：瓶蓋導軌2的兩側(cè)各安裝有一個鋼片9，所述的鋼片9為L型；所述的每個鋼片9上從左往右依次設(shè)置有第一通孔15、第二通孔16、第三通孔17；上述瓶蓋導軌2的兩側(cè)的兩個鋼片9與瓶蓋導軌2兩側(cè)的固定方式完全相同：一根定位銷4的一端穿過一個鋼片9上的第一通孔15與瓶蓋導軌2的一側(cè)固定連接；一根螺桿6的一端穿過上述鋼片9上的第二通孔16與上述瓶蓋導軌2的一側(cè)固定連接；所述的這根螺桿6剩下的一端通過螺紋連接有一個螺母5，螺母5通過一根彈簧12與上述的鋼片9的一側(cè)固定連接，上述的彈簧12套在上述的螺桿6上；限位螺桿7的一端穿過上述的鋼片9上的第三通孔17與上述的瓶蓋導軌2的一側(cè)固定連接；限位螺桿7的另一端通過螺紋連接有一個限位螺母8；上述的用于固定同一個鋼片9的定位銷4、螺桿6、限位螺桿7均位于瓶蓋導軌2的同一側(cè)；所述的所有的第一通孔15的直徑均大于所有的定位銷4的直徑，所述的所有的第二通孔16的直徑均大于所有的螺桿6的直徑，所述的所有的第三通孔17的直徑均大于所有的限位螺桿7的直徑；所述的瓶蓋導軌2的頂部設(shè)置有一個蓋板13；蓋板13左部的下端面具有一個外凸的凸包19；兩個鋼片9的一端均伸出瓶蓋導軌2外部并圍成一個開口孔18；所述的蓋板13上的凸包19位于開口孔18內(nèi)；蓋板13上設(shè)置有一個通孔，上位螺桿10的一端穿過上述的蓋板13上的通孔與瓶蓋導軌2的頂部固定連接；上位螺桿10剩下的一端通過螺紋連接有一個上限位螺母11；上限位螺母11通過一個彈簧12與蓋板13的上端面固定連接，上述的彈簧12套在上位螺桿10上，上述的蓋板13上的通孔的直徑大于上位螺桿10的直徑。

實施例2、一種液體灌裝機上的彈性上蓋裝置，其中：所述的所有的螺桿6、限位螺桿7、上位螺桿10的側(cè)面上均分別設(shè)置有軸向均勻分布的小通孔，上述均勻分布的相鄰的兩個小通孔之間的距離相等。其余同實施例1。

工作原理：瓶蓋1在瓶蓋導軌2內(nèi)部的空腔14內(nèi)滑動，當瓶蓋滑出瓶蓋導軌2時被兩個L型的鋼片9擋住，此時瓶蓋位于開口孔18內(nèi)，瓶蓋1擠壓兩個L型的鋼片9，使得兩個L型的鋼片9分別向兩側(cè)擺開，每一個限位螺桿7上的限位螺母8起到一個限制鋼片9外擺的幅度，限位螺母8外旋時鋼片9外擺的幅度變大，螺母5通過旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)控制螺桿6上的彈簧的彈力，螺母5向鋼片9方向旋轉(zhuǎn)則鋼片9受到的彈簧的壓力就變大；由于兩個鋼片9均受到彈力，使得瓶蓋1始終與兩個鋼片9緊靠，使得瓶蓋1不易掉落，瓶蓋1同時還擠壓蓋板13上的凸包19上移，由于蓋板13受到上位螺桿10上彈力作用使得瓶蓋1也受到一個蓋板13凸包19施加的壓力，

在安裝瓶蓋1的時候本裝置是相對水平面傾斜一定角度的，當瓶子碰到瓶蓋1的時候繼續(xù)右移擠壓開口孔18，兩個L型的鋼片9之間的間隙變大，瓶子帶著瓶蓋擠出兩個L型的鋼片9之間的開口孔18，同時上位螺桿10上的彈力作用，使得瓶蓋1也受到一個蓋板13凸包19施加的壓力，該壓力使得瓶蓋1可以平放在瓶子上，上述的鋼片9與蓋板13均設(shè)置有彈性的移動空間，使得瓶蓋1不易被上述的鋼片9與蓋板13強行卡住，即保證了蓋子不至于太緊，受到大力，被卡住或者絆住瓶子，同時又不至于太松，以至于蓋子自動掉落，減少了夾蓋的發(fā)生率；通過設(shè)置的小通孔可以快速的定位螺母5、限位螺母8、上限位螺母11的位置，這種設(shè)置尤其是在拆卸維護的時候，重新安裝時可以一步到位的調(diào)節(jié)定位螺母5、限位螺母8、上限位螺母11的位置，減少了調(diào)試的時間，因為他們的位置，決定了蓋子受到的彈力，以及蓋子是否太松或者太緊，所以快速的調(diào)節(jié)位置使得工作效率得到非常大的提高。