本實(shí)用新型涉及一種啤酒灌裝機(jī)，特別涉及一種啤酒灌裝機(jī)容酒裝置。

背景技術(shù)：

啤酒在包裝過(guò)程中必須遵守以下幾個(gè)原則：包裝過(guò)程中必須盡可能的減少氧氣的接觸，啤酒若吸入極少量的氧也會(huì)對(duì)啤酒的質(zhì)量產(chǎn)生重大的影響；盡量的減少酒中二氧化碳的損失，以保證啤酒有較好的殺口力和泡沫性能；嚴(yán)格無(wú)菌操作，防止啤酒污染，以確保啤酒符合衛(wèi)生要求。在包裝過(guò)程中，要求罐體能夠承受一定的壓力，在包裝生啤酒時(shí)要承受0.294MPa以上的壓力，要求罐體便于密封，能耐一定的酸度，不能含有與啤酒發(fā)生反應(yīng)的堿性物質(zhì)，還要具有較強(qiáng)的遮光性。傳統(tǒng)工藝中的啤酒灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，灌裝效果差，強(qiáng)度低，影響整體灌裝質(zhì)量和效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

【1】要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、強(qiáng)度高、耐壓性能好、灌裝效果好且效率高的啤酒灌裝機(jī)容酒裝置。

【2】解決問(wèn)題的技術(shù)方案

本實(shí)用新型提供一種啤酒灌裝機(jī)容酒裝置，其包括同軸設(shè)置的內(nèi)筒體101和外筒體104，所述內(nèi)筒體和所述外筒體的底面固定有環(huán)形底板102，所述環(huán)形底板上周向均布有出酒孔1021，所述環(huán)形底板的下底面周向均布有定位孔和安裝螺孔，所述外筒體的側(cè)壁貫穿有酒閥安裝孔1041，所述酒閥安裝孔與所述出酒孔數(shù)量相同、且周向均布，所述外筒體的外壁周向均布有與所述酒閥安裝孔數(shù)量相同的酒閥安裝座1042，所述酒閥安裝座上貫穿有上端大下端小的階梯孔；所述外筒體與所述內(nèi)筒體的頂部通過(guò)螺栓固定有環(huán)形頂蓋2，所述外筒體與所述內(nèi)筒體的頂面開(kāi)設(shè)有環(huán)形定位凹槽1011，所述環(huán)形頂蓋的下底面設(shè)有能套入所述環(huán)形定位凹槽的環(huán)形定位凸臺(tái)201，所述環(huán)形定位凹槽與所述環(huán)形定位凸臺(tái)之間設(shè)有密封圈；所述環(huán)形頂蓋、所述外筒體、所述內(nèi)筒體與所述環(huán)形底板之間形成用于容酒的容酒腔，所述環(huán)形頂蓋上設(shè)有與所述容酒腔連通的安全閥18、進(jìn)酒閥17和進(jìn)氣口14。

進(jìn)一步的，所述環(huán)形底板上周向均布有通孔，所述通孔位于所述內(nèi)筒體的內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步的，所述環(huán)形頂蓋上設(shè)有溫度計(jì)16和壓力表15。

進(jìn)一步的，所述外筒體的側(cè)壁設(shè)有液位計(jì)。

進(jìn)一步的，所述環(huán)形底板、所述內(nèi)筒體與所述外筒體一體成型。

進(jìn)一步的，所述環(huán)形頂蓋的頂面周向均布有至少三個(gè)吊耳。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)筒體的內(nèi)壁周向均布有加強(qiáng)筋。

【3】有益效果

本實(shí)用新型啤酒灌裝機(jī)容酒裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，頂蓋定位精度高，安裝方便快捷，密封性好，整體強(qiáng)度高、耐壓性能好，大大提高了灌裝效果和效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型啤酒灌裝機(jī)容酒裝置的剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型啤酒灌裝機(jī)容酒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中A部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，詳細(xì)介紹本實(shí)用新型實(shí)施例。

參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型提供一種啤酒灌裝機(jī)容酒裝置，其包括同軸設(shè)置的內(nèi)筒體101和外筒體104，在內(nèi)筒體和外筒體的底面固定有環(huán)形底板102，本實(shí)施例中，環(huán)形底板、內(nèi)筒體與外筒體一體成型，在環(huán)形底板上周向均布有出酒孔1021，同時(shí)在該環(huán)形底板的下底面周向均布有定位孔和安裝螺孔，安裝至支架上時(shí)，該定位孔起到定位的作用，該定位孔為圓錐形，外筒體的側(cè)壁貫穿有酒閥安裝孔1041，酒閥安裝孔與出酒孔數(shù)量相同、且周向均布在外筒體側(cè)壁，在外筒體的外壁周向均布有與酒閥安裝孔數(shù)量相同的酒閥安裝座1042，在該酒閥安裝座上貫穿有上端大下端小的階梯孔；外筒體與內(nèi)筒體的頂部通過(guò)螺栓固定有環(huán)形頂蓋2，在外筒體與內(nèi)筒體的頂面開(kāi)設(shè)有環(huán)形定位凹槽1011，相應(yīng)地，在環(huán)形頂蓋的下底面設(shè)有能套入該環(huán)形定位凹槽的環(huán)形定位凸臺(tái)201，環(huán)形定位凸臺(tái)套設(shè)在環(huán)形定位凹槽內(nèi)，且在環(huán)形定位凹槽底面與環(huán)形定位凸臺(tái)底面之間設(shè)有3-5mm的間隙，在該間隙內(nèi)設(shè)有密封圈，該密封圈的過(guò)盈量為10％-16％，為了便于安裝定位，本實(shí)施例中的環(huán)形定位凹槽和環(huán)形定位凸起的側(cè)壁均為斜面；環(huán)形頂蓋、外筒體、內(nèi)筒體與環(huán)形底板之間形成用于容酒的密封的容酒腔，在環(huán)形頂蓋上設(shè)有與容酒腔連通的安全閥18、進(jìn)酒閥17和進(jìn)氣口14；同時(shí)在該環(huán)形頂蓋上設(shè)有溫度計(jì)16和壓力表15；在環(huán)形底板上周向均布有通孔，該通孔位于內(nèi)筒體的內(nèi)側(cè)；在外筒體的側(cè)壁設(shè)有液位計(jì)；在環(huán)形頂蓋的頂面周向均布有至少三個(gè)吊耳，用于吊裝環(huán)形頂蓋，方便拆卸；在內(nèi)筒體的內(nèi)壁周向均布有加強(qiáng)筋。

本實(shí)用新型啤酒灌裝機(jī)容酒裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，頂蓋定位精度高，安裝方便快捷，密封性好，整體強(qiáng)度高、耐壓性能好，大大提高了灌裝效果和效率。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。