本實(shí)用新型涉及一種流體加壓盤改良結(jié)構(gòu)，特別是一種加壓盤由內(nèi)腔外輸入空氣降低與高粘度流體粘結(jié)力而輔助脫離容器，并以一撐托盤輔助托住內(nèi)腔底部，俾利加壓盤的內(nèi)腔保持飽滿的高粘度流體。

背景技術(shù)：

已知的高粘度流體(例如：黃油)的汲取加壓盤構(gòu)造，如圖1至圖3所示，其設(shè)成：一加壓盤10中央設(shè)有具一貫孔111及一連通孔112的錐部11，使該加壓盤10的底部中央形成一內(nèi)腔12，該貫孔111連設(shè)一排氣閥13、該連通孔112連設(shè)一輸氣管14，該加壓盤10底部設(shè)有一凸環(huán)15并套設(shè)一環(huán)形的彈性體16，該彈性體16設(shè)成一支撐部161、一抵靠部162及一擴(kuò)大部163；其中，該支撐部161套合于該凸環(huán)15，該抵靠部162上端承受該加壓盤10的壓力，該擴(kuò)大部163可彈性改變擴(kuò)開的角度；該彈性體16底部以一定位環(huán)17固定、限位該支撐部161，且該定位環(huán)17與該加壓盤10鎖固一體，該加壓盤10的錐部11頂端穿組一自動汲取裝置18，該自動汲取裝置18具有通孔181并伸入于該內(nèi)腔12中；借由上述結(jié)構(gòu)，達(dá)到可強(qiáng)化、穩(wěn)固該彈性體16，且該擴(kuò)大部163可因應(yīng)容器1內(nèi)徑變化刮除、集中內(nèi)壁殘留的高粘度流體2；以及可排出、輸入該內(nèi)腔12的空氣，達(dá)到可汲取該高粘度流體2；而當(dāng)容器1內(nèi)的高粘度流體2用罄進(jìn)而需更換另一容器1時(shí)，該輸氣管14輸入空氣經(jīng)該連通孔112進(jìn)入該內(nèi)腔12，使該內(nèi)腔12產(chǎn)生增壓作用而可輔助該加壓盤10脫離該容器1，達(dá)到易于取出的便利功效；惟，該輸氣管14輸入空氣時(shí)，空氣經(jīng)該連通孔112進(jìn)入該內(nèi)腔12，該內(nèi)腔12于該連通孔112出口處會因輸入空氣而將高粘度流體2推擠向一側(cè)(如圖2所示)，使高粘度流體2無法充滿該內(nèi)腔12而形成一輸氣空間3，該輸氣空間3降低該加壓盤10與高粘度流體2粘結(jié)合力，而能輔助該加壓盤10脫離該容器1；當(dāng)該加壓盤10脫離該容器1后，部分殘留于該內(nèi)腔12底部的高粘度流體2因重力而掉落進(jìn)而形成一缺料空間4，當(dāng)該加壓盤10再次伸入另一盛滿高粘度流體2的容器1(如圖3所示)，欲對高粘度流體2加壓的同時(shí)，首先須將該內(nèi)腔12的輸氣空間3、缺料空間4內(nèi)空氣排除，使高粘度流體2充滿該內(nèi)腔12才能避免該自動汲取裝置18自該通孔181汲入空氣，但該排氣閥13進(jìn)行吸出該加壓盤10內(nèi)的空氣時(shí)，殘留在該內(nèi)腔12的高粘度流體2堵于該貫孔111，造成該內(nèi)腔12內(nèi)殘留的高粘度流體2連同空氣被該排氣閥13吸走，導(dǎo)致許多高粘度流體2不必要的浪費(fèi)，實(shí)有必要設(shè)法加以解決改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于解決上述問題，而提供一種流體加壓盤改良結(jié)構(gòu)，主要技術(shù)、目的為：將輸入空氣的輸氣管避開加壓盤的內(nèi)腔，借此可避免該內(nèi)腔內(nèi)高粘度流體被吹擠而堵塞于排氣閥口；且該加壓盤底端組設(shè)一撐托盤，借此可輔助阻斷高粘度流體，俾使該加壓盤易于脫離容器，也使該內(nèi)腔保有充滿的高粘度流體。

根據(jù)本實(shí)用新型上述的目的，提供一種流體加壓盤改良結(jié)構(gòu)，包括：一主盤體，由上至下具有一上凸環(huán)、一錐部、一環(huán)部及一下凸環(huán)，使該主盤體底部形成一內(nèi)腔；該上凸環(huán)一側(cè)設(shè)有一貫孔，該貫孔連設(shè)一排氣閥；該環(huán)部上設(shè)有一貫穿該下凸環(huán)環(huán)墻的第一通孔，該第一通孔上方連設(shè)一輸氣管；一環(huán)形的彈性體，其設(shè)成一支撐部、一抵靠部及一擴(kuò)大部，該支撐部套合于該下凸環(huán)，該抵靠部上端承受該主盤體的壓力，該擴(kuò)大部可彈性改變擴(kuò)開的角度；一撐托盤，盤面上設(shè)有一第一盤孔，該第一盤孔對應(yīng)該第一通孔，并且盤面上布設(shè)多個(gè)排列整齊的條肋，各相鄰兩條肋之間形成一間隔通道，該撐托盤與該下凸環(huán)組固一體，使該彈性體底部以該撐托盤固定。

在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，其中，該第一通孔下方凸設(shè)一與該第一通孔相連通的延伸部，且該第一盤孔嵌合該延伸部。

在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，其中，該環(huán)部上設(shè)有一貫穿該下凸環(huán)環(huán)墻的第二通孔，且該撐托盤上設(shè)有一對應(yīng)該第二通孔的第二盤孔，該第二盤孔接合連通該第二通孔。

在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，其中，該條肋斷面設(shè)成上寬下窄，使該間隔通道呈上窄下寬。

在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，其中，該撐托盤的周緣設(shè)有環(huán)凸墻，并借該環(huán)凸墻限位該支撐部。

在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，其中，該下凸環(huán)底端環(huán)設(shè)多個(gè)螺孔，該撐托盤盤面上設(shè)有多個(gè)穿孔，該撐托盤配合多個(gè)螺栓通過該穿孔與該螺孔螺合。

在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，其中，該條肋呈環(huán)形排列。

借由上述結(jié)構(gòu)，達(dá)到該第一通孔可將該輸氣管輸入的空氣避開該內(nèi)腔輸出，該撐托盤可托住高粘度流體，可確保該內(nèi)腔底部內(nèi)可具有飽滿的高粘度流體。

附圖說明

圖1，是已知結(jié)構(gòu)的加壓狀態(tài)的剖視圖

圖2，是已知結(jié)構(gòu)的容器脫離加壓盤的剖視圖

圖3，是已知結(jié)構(gòu)更換另一盛滿高粘度流體容器的剖視圖

圖4，是本實(shí)用新型的立體分解圖

圖5，是本實(shí)用新型加壓機(jī)臺的整體立體圖

圖6，是本實(shí)用新型未加壓狀態(tài)的剖視圖

圖7，是本實(shí)用新型加壓狀態(tài)的剖視圖

圖8，是本實(shí)用新型容器欲脫離加壓盤的剖視圖。

附圖標(biāo)記說明：

背景技術(shù)：

1 容器 14 輸氣管

2 高粘度流體 15 凸環(huán)

3 輸氣空間 16 彈性體

4 缺料空間 161 支撐部

10 加壓盤 162 抵靠部

11 錐部 163 擴(kuò)大部

111 貫孔 17 定位環(huán)

112 連通孔 18 自動汲取裝置

12 內(nèi)腔 181通孔

13 排氣閥

本實(shí)用新型：

200 加壓盤 33擴(kuò)大部

20 主盤體 40撐托盤

21 上凸環(huán) 41環(huán)凸墻

211 貫孔 42第一盤孔

22 錐部 43第二盤孔

23 環(huán)部 44穿孔

231 第一通孔 45 條肋

232 第二通孔 46 間隔通道

24 下凸環(huán) 47螺栓

241 延伸部 50機(jī)臺

25 內(nèi)腔 51底座

26 排氣閥 52立座

27 輸氣管 53氣壓缸

30 彈性體 531伸縮桿

31 支撐部 54升降座

32 抵靠部 55自動汲取裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對本實(shí)用新型的限定。請參閱圖4至圖6，包括：一主盤體20，由上至下具有一上凸環(huán)21、一錐部22、一環(huán)部23及一下凸環(huán)24，使該主盤體20底部形成一內(nèi)腔25；該上凸環(huán)21一側(cè)設(shè)有一貫孔211，該貫孔211連設(shè)一排氣閥26；該環(huán)部23上設(shè)有一貫穿該下凸環(huán)24環(huán)墻的第一通孔231、第二通孔232，該第一通孔231上方連設(shè)一輸氣管27，下方凸設(shè)一與該第一通孔231相連通的延伸部241，且該下凸環(huán)24底端環(huán)設(shè)多個(gè)螺孔；一環(huán)形的彈性體30，其設(shè)成一支撐部31、一抵靠部32及一擴(kuò)大部33，該支撐部31套合于該下凸環(huán)24，該抵靠部32上端承受該主盤體20的壓力，該擴(kuò)大部33可彈性改變擴(kuò)開的角度；一周緣具有環(huán)凸墻41的撐托盤40，盤面上設(shè)有一第一盤孔42、一第二盤孔43及多個(gè)穿孔44，該第一盤孔42對應(yīng)該延伸部241，該第二盤孔43對應(yīng)該第二通孔232，并且盤面上布設(shè)多個(gè)環(huán)形排列整齊的條肋45，各相鄰兩條肋45之間形成一間隔通道46，該條肋45斷面設(shè)成上寬下窄，使該間隔通道46呈上窄下寬；該撐托盤40配合多個(gè)螺栓47通過該穿孔44與該下凸環(huán)24的螺孔螺合，使該撐托盤40與該下凸環(huán)24鎖固接設(shè)一體，且該第一盤孔42嵌合該延伸部241，該第二盤孔43接合連通該第二通孔232；使該彈性體30底部以該撐托盤40固定，并借該環(huán)凸墻41限位該支撐部31；借由上述結(jié)構(gòu)，達(dá)到該第一通孔231可將該輸氣管27輸入的空氣避開該內(nèi)腔25而由該延伸部241輸出，該撐托盤40可托住高粘度流體2，可確保該內(nèi)腔25具有飽滿的高粘度流體。

上述實(shí)施例的組成、作用，細(xì)節(jié)說明如下：請參閱圖4至圖7，該加壓盤200的加壓方式，是一機(jī)臺50的底座51上設(shè)有立座52，該立座52內(nèi)組一具有伸縮桿531的氣壓缸53，該氣壓缸53與一升降座54組設(shè)一起，該伸縮桿531一端頭固定于該立座52內(nèi)部頂端，該升降座54組設(shè)向下延伸的自動汲取裝置55，該自動汲取裝置55底部通過該上凸環(huán)21與該加壓盤200組固一體，并使該自動汲取裝置55伸入于該內(nèi)腔25；借由該氣壓缸53相對該伸縮桿531的伸縮動作，使該升降座54、自動汲取裝置55及加壓盤200同步升降，達(dá)到該主盤體20及彈性體30可伸入容器1加壓的目的。該彈性體30是以橡膠材質(zhì)制成，市售高粘度流體2的容器1通常呈開口內(nèi)徑大、底部內(nèi)徑小的略微斜度，當(dāng)該加壓盤200伸入盛滿高粘度流體2的容器1內(nèi)，初始時(shí)，打開該排氣閥26，使該內(nèi)腔25連通外部空氣，該彈性體30罩合該容器1的開口，此時(shí)，該加壓盤200可輔以壓力下降，同時(shí)間該內(nèi)腔25的空氣由該排氣閥26排出，如此使高粘度流體2可經(jīng)由該撐托盤40之間隔通道46流入并充滿該內(nèi)腔25，接著隨即關(guān)閉該排氣閥26，使空氣不再倒灌流入該內(nèi)腔25，借此避免讓該自動汲取裝置55汲入不必要的空氣。

請參閱圖4、圖6、圖7及圖8，當(dāng)該自動汲取裝置55完成抽汲一容器1內(nèi)的高粘度流體2，該加壓盤200上升欲將該容器1脫離取出，因該彈形體30的擴(kuò)大部33與該容器1內(nèi)壁呈緊密貼合狀態(tài)，以及高粘度流體2的粘結(jié)力影響使該容器1不易落下，故以該輸氣管27同步輸入空氣經(jīng)該第一通孔231、延伸部241及第一盤孔42，于該撐托盤40下將空氣向容器1輸入，使高粘度流體2與該加壓盤200斷開(如圖8所示)，而達(dá)到可易于將容器1脫離取出且使該內(nèi)腔25內(nèi)仍具有飽滿的高粘度流體2；又，因該第一盤孔42與該延伸部241相互嵌合，且該第一通孔231與該延伸部241無接縫，如此一來，可確?？諝獠唤?jīng)過該內(nèi)腔25，而可避免該內(nèi)腔25內(nèi)的高粘度流體2被空氣推出氣室空間，并由于該間隔通道46呈上窄下寬，使該高粘度流體2容易導(dǎo)入該內(nèi)腔25而不易因重力而落下，借此該撐托盤40可托住流動性不佳的高粘度流體2，并使高粘度流體2向下沉積，該內(nèi)腔25底部不會缺料而產(chǎn)生氣室空間。當(dāng)欲更換另一盛滿高粘度流體2的容器1時(shí)，脫離前一容器1的加壓盤20，其內(nèi)腔25具有無空氣且飽滿的高粘度流體2，因此，無須再進(jìn)行該內(nèi)腔25的空氣排除作業(yè)，直接將該彈性體30罩合該容器1的開口并輔以壓力下降，此一同時(shí)，該撐托盤40與容器1間的空氣可通過該第二盤孔43由該第二通孔232排出，使該加壓盤200底部下降與高粘度流體2液面結(jié)合，讓該自動汲取裝置55繼續(xù)進(jìn)行抽汲作業(yè)。

以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。