本實(shí)用新型涉及食用油的包裝領(lǐng)域，特別涉及一種食用油泵吸分裝裝置。

背景技術(shù)：

在食用油制造完畢后，需要對(duì)成品的食用油進(jìn)行包裝，大對(duì)數(shù)使用的是瓶裝，所以需要使用到食用油泵吸分裝裝置將成品食用油裝入油瓶中。

目前的食用油泵吸分裝裝置，存在工作效率低，不能進(jìn)行多瓶同時(shí)罐裝和注液槍的高度不可調(diào)節(jié)，使得不能適應(yīng)不同高度的油瓶的灌裝的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種食用油泵吸分裝裝置，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中，目前的食用油泵吸分裝裝置，存在工作效率低，不能進(jìn)行多瓶同時(shí)罐裝和注液槍的高度不可調(diào)節(jié)，使得不能適應(yīng)不同高度的油瓶的灌裝的問題。

本實(shí)用新型提供了一種食用油泵吸分裝裝置，包括支撐底座、步進(jìn)電機(jī)、傳動(dòng)帶、皮帶輸送機(jī)、進(jìn)料口、防護(hù)罩、可伸長(zhǎng)軟管、第一輸油管、輸油泵、第二輸油管、儲(chǔ)油罐、電動(dòng)推桿、注液槍、出料口、第一支撐架、第二支撐架和集中輸油管，所述支撐底座上固定有所述第二支撐架；所述第二支撐架上固定有所述皮帶輸送機(jī)；所述支撐底座上固定有所述步進(jìn)電機(jī)；所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端通過所述傳動(dòng)帶與所述皮帶輸送機(jī)的主動(dòng)輪傳動(dòng)連接；所述支撐底座上固定有所述第一支撐架；所述第一支撐架上固定有所述防護(hù)罩；所述防護(hù)罩內(nèi)頂面上固定有所述電動(dòng)推桿；所述電動(dòng)推桿的伸縮桿端部固定有所述集中輸油管；所述集中輸油管上依次等距連接有若干個(gè)所述注液槍；所述防護(hù)罩上固定有所述儲(chǔ)油罐；所述儲(chǔ)油罐上固定有所述輸油泵；所述輸油泵的進(jìn)油口通過所述第二輸油管與所述儲(chǔ)油罐連接；所述輸油泵的出油口與所述第一輸油管的一端連接；所述第一輸油管的另一端與所述可伸長(zhǎng)軟管的一端連接；所述可伸長(zhǎng)軟管的另一端與所述集中輸油管連接；所述防護(hù)罩的下部一側(cè)設(shè)置有所述進(jìn)料口；所述防護(hù)罩的下部一側(cè)設(shè)置有所述出料口。

較佳地，所述皮帶輸送機(jī)的輸送帶上設(shè)置有若干個(gè)固定油瓶的卡夾。

較佳地，所述進(jìn)料口與所述出料口的下端均搭載在所述皮帶輸送機(jī)的輸送帶上。

較佳地，所述輸油泵上設(shè)置有定時(shí)控制器，所述定時(shí)控制器與所述輸油泵電性連接。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，提供該食用油泵吸分裝裝置，通過設(shè)置步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)皮帶輸送機(jī)的輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，將空油瓶通過卡夾固定在皮帶輸送機(jī)的輸送帶，皮帶輸送機(jī)的輸送帶將空油瓶運(yùn)送到注液槍的正下方，設(shè)置的定時(shí)控制器控制輸油泵啟動(dòng)，通過在集中輸油管上依次等距設(shè)置有若干個(gè)注液槍設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)若干個(gè)注液槍同時(shí)給空油瓶注油，提高工作效率；當(dāng)注油完畢后，定時(shí)控制器控制輸油泵關(guān)閉，注油結(jié)束，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料和自動(dòng)注油，使得工作效率高；通過設(shè)置的電動(dòng)推桿可以帶動(dòng)若干個(gè)注液槍上升或下降，調(diào)節(jié)注液槍相對(duì)于皮帶輸送機(jī)的輸送帶的高度，實(shí)現(xiàn)注液槍的高度可調(diào)節(jié)，使得能適應(yīng)不同高度的油瓶的灌裝。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提供的一種食用油泵吸分裝裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1-支撐底座；2-步進(jìn)電機(jī)；3-傳動(dòng)帶；4-皮帶輸送機(jī)；5-進(jìn)料口；6-防護(hù)罩；7-可伸長(zhǎng)軟管；8-第一輸油管；9-輸油泵；10-第二輸油管；11-儲(chǔ)油罐；12-電動(dòng)推桿；13-注液槍(13)、14-出料口；15-第一支撐架；16-第二支撐架；17-集中輸油管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種食用油泵吸分裝裝置，包括支撐底座1、步進(jìn)電機(jī)2、傳動(dòng)帶3、皮帶輸送機(jī)4、進(jìn)料口5、防護(hù)罩6、可伸長(zhǎng)軟管7、第一輸油管8、輸油泵9、第二輸油管10、儲(chǔ)油罐11、電動(dòng)推桿12、注液槍13、出料口14、第一支撐架15、第二支撐架16和集中輸油管17，所述支撐底座1上固定有所述第二支撐架16；所述第二支撐架16上固定有所述皮帶輸送機(jī)4；所述支撐底座1上固定有所述步進(jìn)電機(jī)2；所述步進(jìn)電機(jī)2的輸出端通過所述傳動(dòng)帶3與所述皮帶輸送機(jī)4的主動(dòng)輪傳動(dòng)連接；所述支撐底座1上固定有所述第一支撐架15；所述第一支撐架15上固定有所述防護(hù)罩6；所述防護(hù)罩6內(nèi)頂面上固定有所述電動(dòng)推桿12；所述電動(dòng)推桿12的伸縮桿端部固定有所述集中輸油管17；所述集中輸油管17上依次等距連接有若干個(gè)所述注液槍13；所述防護(hù)罩6上固定有所述儲(chǔ)油罐11；所述儲(chǔ)油罐11上固定有所述輸油泵9；所述輸油泵9的進(jìn)油口通過所述第二輸油管10與所述儲(chǔ)油罐11連接；所述輸油泵9的出油口與所述第一輸油管8的一端連接；所述第一輸油管8的另一端與所述可伸長(zhǎng)軟管7的一端連接；所述可伸長(zhǎng)軟管7的另一端與所述集中輸油管17連接；所述防護(hù)罩6的下部一側(cè)設(shè)置有所述進(jìn)料口5；所述防護(hù)罩6的下部一側(cè)設(shè)置有所述出料口14。所述皮帶輸送機(jī)4的輸送帶上設(shè)置有若干個(gè)固定油瓶的卡夾。所述進(jìn)料口5與所述出料口14的下端均搭載在所述皮帶輸送機(jī)4的輸送帶上。所述輸油泵9上設(shè)置有定時(shí)控制器，所述定時(shí)控制器與所述輸油泵9電性連接。

工作原理：該食用油泵吸分裝裝置，通過設(shè)置步進(jìn)電機(jī)2帶動(dòng)皮帶輸送機(jī)4的輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，將空油瓶通過卡夾固定在皮帶輸送機(jī)4的輸送帶，皮帶輸送機(jī)4的輸送帶將空油瓶運(yùn)送到注液槍13的正下方，設(shè)置的定時(shí)控制器控制輸油泵9啟動(dòng)，通過在集中輸油管17上依次等距設(shè)置有若干個(gè)注液槍13設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)若干個(gè)注液槍13同時(shí)給空油瓶注油，提高工作效率；當(dāng)注油完畢后，定時(shí)控制器控制輸油泵9關(guān)閉，注油結(jié)束，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料和自動(dòng)注油，使得工作效率高；通過設(shè)置的電動(dòng)推桿12可以帶動(dòng)若干個(gè)注液槍13上升或下降，調(diào)節(jié)注液槍13相對(duì)于皮帶輸送機(jī)4的輸送帶的高度，實(shí)現(xiàn)注液槍的高度可調(diào)節(jié)，使得能適應(yīng)不同高度的油瓶的灌裝。

以上公開的僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型實(shí)施例并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。