本實(shí)用新型涉及輸液瓶加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于輸液瓶封蓋的加熱裝置。

背景技術(shù)：

在輸液瓶灌裝好藥液后，需要將輸液瓶的瓶蓋密閉封裝在輸液瓶的瓶口上，由于輸液瓶以及瓶蓋都是通過(guò)熱塑料制造而成，傳統(tǒng)技術(shù)是需要人工單個(gè)進(jìn)行封裝，往往是通過(guò)對(duì)輸液瓶瓶口和瓶蓋分別進(jìn)行加熱，然后將輸液瓶瓶口與瓶蓋粘貼在一起以實(shí)現(xiàn)加熱封裝。現(xiàn)有技術(shù)沒(méi)有一種可以快速、批量進(jìn)行輸液瓶封裝瓶蓋的設(shè)備，這對(duì)輸液瓶封裝操作帶來(lái)諸多麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于輸液瓶封蓋的加熱裝置，通過(guò)弧形加熱片上各個(gè)輸液瓶封蓋加熱端對(duì)輸液瓶瓶口或瓶蓋進(jìn)行加熱，以實(shí)現(xiàn)快速、批量化對(duì)進(jìn)行輸液瓶封裝瓶蓋操作。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種用于輸液瓶封蓋的加熱裝置，包括弧形加熱片、冷卻夾板腔和加熱夾板腔，所述冷卻夾板腔位于弧形加熱片一側(cè)面，所述加熱夾板腔位于弧形加熱片另一側(cè)面，所述冷卻夾板腔與加熱夾板腔通過(guò)螺釘緊密夾持弧形加熱片；所述加熱夾板腔設(shè)有若干個(gè)與弧形加熱片表面電連接的導(dǎo)電連接柱，所述弧形加熱片通過(guò)導(dǎo)電連接柱、導(dǎo)線與外部電源連接；所述冷卻夾板腔內(nèi)部具有若干個(gè)與弧形加熱片相對(duì)應(yīng)的冷卻水腔，各個(gè)冷卻水腔之間分別通過(guò)冷卻水流通管相連通，所述冷卻夾板腔上設(shè)有與冷卻水腔相連通的冷卻水進(jìn)水口和冷卻水出水口，所述冷卻水進(jìn)水口與冷卻水產(chǎn)生設(shè)備的出水端相連通，所述冷卻水出水口與冷卻水產(chǎn)生設(shè)備的進(jìn)水端相連通；所述冷卻夾板腔與弧形加熱片之間設(shè)有絕緣層。

為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述弧形加熱片包括若干個(gè)呈弧形排列的安裝端部，相鄰兩個(gè)安裝端部頭端通過(guò)一個(gè)輸液瓶封蓋加熱端連接，所述輸液瓶封蓋加熱端呈與輸液瓶、輸液瓶瓶蓋相配合的半圓形形狀；所述冷卻夾板腔與加熱夾板腔共同夾持持弧形加熱片的各個(gè)安裝端部，所述冷卻夾板腔內(nèi)部對(duì)應(yīng)每個(gè)安裝端部設(shè)有冷卻水腔，冷卻夾板腔上對(duì)應(yīng)每個(gè)安裝端部設(shè)有兩個(gè)分別與冷卻水腔相連通的冷卻水插接孔，所有冷卻水插接孔依次通過(guò)冷卻水流通管插接相連通。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述加熱夾板腔上對(duì)應(yīng)每個(gè)安裝端部設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)電連接柱，兩個(gè)導(dǎo)電連接柱分別與所對(duì)應(yīng)的安裝端部電連接，所有導(dǎo)電連接柱依次通過(guò)導(dǎo)線電連接。

本實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

本實(shí)用新型通過(guò)弧形加熱片上各個(gè)輸液瓶封蓋加熱端對(duì)輸液瓶瓶口或瓶蓋進(jìn)行加熱，以實(shí)現(xiàn)快速、批量化對(duì)進(jìn)行輸液瓶封裝瓶蓋操作。同時(shí)，冷卻夾板腔上的各個(gè)冷卻水腔可以給對(duì)應(yīng)的安裝端部進(jìn)行冷卻散熱并為相應(yīng)的輸液瓶封蓋加熱端降溫，以防止輸液瓶封蓋加熱端溫度過(guò)高而損壞輸液瓶瓶口或瓶蓋。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型弧形加熱片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型冷卻夾板腔與弧形加熱片組合后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型加熱夾板腔與弧形加熱片組合后的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖中的附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱(chēng)為：

1－弧形加熱片,2－安裝端部,3－輸液瓶封蓋加熱端,4－冷卻夾板腔,5－冷卻水插接孔,6－冷卻水流通管,7－冷卻水進(jìn)水口,8－冷卻水出水口,9－加熱夾板腔,10－導(dǎo)電連接柱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明：

實(shí)施例

如圖1～圖3所示，一種用于輸液瓶封蓋的加熱裝置，包括弧形加熱片1、冷卻夾板腔4和加熱夾板腔9，冷卻夾板腔4位于弧形加熱片1一側(cè)面，加熱夾板腔9位于弧形加熱片1另一側(cè)面，冷卻夾板腔4與加熱夾板腔9通過(guò)螺釘緊密夾持弧形加熱片1。加熱夾板腔9設(shè)有若干個(gè)與弧形加熱片1表面電連接的導(dǎo)電連接柱10，弧形加熱片1通過(guò)導(dǎo)電連接柱10、導(dǎo)線與外部電源連接，外部電源通過(guò)導(dǎo)電連接柱10、導(dǎo)線為弧形加熱片1供電，弧形加熱片1頭端的兩個(gè)側(cè)面分別給輸液瓶瓶口和瓶蓋進(jìn)行加熱，以實(shí)現(xiàn)輸液瓶瓶口與瓶蓋加熱軟化后再連接封裝。冷卻夾板腔4內(nèi)部具有若干個(gè)與弧形加熱片1相對(duì)應(yīng)的冷卻水腔，各個(gè)冷卻水腔之間分別通過(guò)冷卻水流通管6相連通，冷卻夾板腔4上設(shè)有與冷卻水腔相連通的冷卻水進(jìn)水口7和冷卻水出水口8，冷卻水進(jìn)水口7與冷卻水產(chǎn)生設(shè)備的出水端相連通，冷卻水出水口8與冷卻水產(chǎn)生設(shè)備的進(jìn)水端相連通。冷卻夾板腔4與弧形加熱片1之間設(shè)有絕緣層。冷卻夾板腔4的冷卻水腔內(nèi)通過(guò)冷卻水流通管6通入冷卻水，冷卻水腔內(nèi)的冷卻水對(duì)弧形加熱片1進(jìn)行冷卻處理，防止弧形加熱片1溫度過(guò)高而致使損壞輸液瓶瓶口或瓶蓋；通過(guò)冷卻水腔的冷卻水以及弧形加熱片1頭端兩個(gè)加熱面實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)弧形加熱片1的加熱溫度，保證弧形加熱片1的加熱溫度始終維持在合適的封裝溫度范圍內(nèi)。

如圖1所示，弧形加熱片1包括若干個(gè)呈弧形排列的安裝端部2，相鄰兩個(gè)安裝端部2頭端通過(guò)一個(gè)輸液瓶封蓋加熱端3連接，輸液瓶封蓋加熱端3由電導(dǎo)熱材料制造，輸液瓶封蓋加熱端3為輸液瓶瓶口或瓶蓋加熱，輸液瓶封蓋加熱端3呈與輸液瓶、輸液瓶瓶蓋相配合的半圓形形狀。如圖2所示，冷卻夾板腔4與加熱夾板腔9共同夾持持弧形加熱片1的各個(gè)安裝端部2，冷卻夾板腔4內(nèi)部對(duì)應(yīng)每個(gè)安裝端部2設(shè)有冷卻水腔；所有安裝端部2與冷卻水腔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，冷卻水腔針對(duì)其對(duì)應(yīng)的安裝端部2進(jìn)行冷卻散熱并為相應(yīng)的輸液瓶封蓋加熱端3降溫，防止輸液瓶封蓋加熱端3溫度過(guò)高而損壞輸液瓶瓶口或瓶蓋。冷卻夾板腔4上對(duì)應(yīng)每個(gè)安裝端部2設(shè)有兩個(gè)分別與冷卻水腔相連通的冷卻水插接孔5(對(duì)應(yīng)一個(gè)安裝端部2的兩個(gè)冷卻水插接孔5為一組冷卻水插接孔組)，所有冷卻水插接孔5依次通過(guò)冷卻水流通管6插接相連通。比如：第一組冷卻水插接孔組的第一個(gè)冷卻水插接孔5更換為冷卻水進(jìn)水口7，第二個(gè)冷卻水插接孔5通過(guò)冷卻水流通管6與第二組冷卻水插接孔組的第一個(gè)冷卻水插接孔5相連通，第二組冷卻水插接孔組的第二個(gè)冷卻水插接孔5通過(guò)冷卻水流通管6與第三組冷卻水插接孔組的第一個(gè)冷卻水插接孔5相連通，然后依次類(lèi)推下去，最后一組冷卻水插接孔組的第一個(gè)冷卻水插接孔5也通過(guò)冷卻水流通管6連通好，最后一組冷卻水插接孔組的第二個(gè)冷卻水插接孔5更換為冷卻水出水口8，這樣冷卻水通過(guò)冷卻水進(jìn)水口7進(jìn)入到第一個(gè)冷卻水腔，通過(guò)各個(gè)冷卻水流通管6依次實(shí)現(xiàn)冷卻水在各個(gè)冷卻水腔中貫通，最后通過(guò)最后一組冷卻水插接孔組的冷卻水出水口8排出。

如圖3所示，加熱夾板腔9上對(duì)應(yīng)每個(gè)安裝端部2設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)電連接柱10(對(duì)應(yīng)一個(gè)安裝端部2的兩個(gè)導(dǎo)電連接柱10為一組導(dǎo)電連接柱組)，兩個(gè)導(dǎo)電連接柱10分別與所對(duì)應(yīng)的安裝端部2電連接，所有導(dǎo)電連接柱10依次通過(guò)導(dǎo)線電連接。所有導(dǎo)電連接柱組按照如圖2冷卻水流通管6連接方式同理進(jìn)行導(dǎo)線電連接，這樣所有安裝端部2依次通過(guò)導(dǎo)線電連接，最后實(shí)現(xiàn)所有安裝端部2都電連接，可以同步對(duì)所有安裝端部2頭端的輸液瓶封蓋加熱端3進(jìn)行電加熱。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。