本實(shí)用新型涉及液體化學(xué)原料調(diào)節(jié)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種空氣管制液體化學(xué)原料調(diào)節(jié)設(shè)備。

背景技術(shù)：

混凝土外加劑又稱(chēng)為混凝土添加劑，混凝土外加劑是用于改善混凝土性能的物質(zhì)，混凝土外加劑按主要功能分為四類(lèi):1、改善混凝土拌和物和易性能的外加劑，包括各種減水劑、引氣劑和泵送劑等；2、調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時(shí)間、硬化性能的外加劑，包括緩凝劑、早強(qiáng)劑和速凝劑等；3、改善混凝土耐久性的外加劑，包括引氣劑、防水劑和阻銹劑等；4、改善混凝土其他性能的外加劑，包括加氣劑、膨脹劑、防凍劑、著色劑、防水劑和泵送劑等，混凝土外加劑在生產(chǎn)的過(guò)程中需要添加化學(xué)原料，現(xiàn)有化學(xué)原料在滴加罐內(nèi)部進(jìn)行加料時(shí)，都是通過(guò)人工來(lái)完成的，進(jìn)而對(duì)工作人員的身體造成不利的影響，進(jìn)而提出了一種空氣管制液體化學(xué)原料調(diào)節(jié)設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種空氣管制液體化學(xué)原料調(diào)節(jié)設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種空氣管制液體化學(xué)原料調(diào)節(jié)設(shè)備，包括頂部設(shè)置開(kāi)口的料桶、定位箱體和滴加罐，所述料桶的頂部滑動(dòng)連接有桶蓋，且桶蓋的頂部放置有氣泵，所述氣泵的出氣口螺紋連接有輸氣管，且輸氣管的底端延伸至料桶內(nèi)，所述料桶底部的出料管通過(guò)法蘭連接有第一輸料管，且第一輸料管上安裝有第一電控閥門(mén)，所述第一輸料管遠(yuǎn)離料桶的一端通過(guò)法蘭連接有定量箱體，所述定量箱體的內(nèi)側(cè)為圓型結(jié)構(gòu)，且定量箱體的底部?jī)蓚?cè)分別焊接有電機(jī)安裝座，分別位于定量箱體底部?jī)蓚?cè)的電機(jī)安裝座均通過(guò)螺桿固定有同一個(gè)伸縮電機(jī)，且伸縮電機(jī)的輸出軸上連接有滑動(dòng)圓板，所述滑動(dòng)圓板的四周設(shè)有密封圈，且密封圈和定位箱體的側(cè)壁滑動(dòng)連接，所述密封箱體的頂部通過(guò)法蘭連接有第二輸料管，且第二輸料管上安裝有第二電控閥門(mén)，所述第二輸料管遠(yuǎn)離定位箱體的一端延伸至滴加罐的內(nèi)部，所述定量箱體的側(cè)壁頂部開(kāi)設(shè)有安裝槽，且安裝槽的內(nèi)壁上通過(guò)螺桿固定有位置傳感器，所述位置傳感器的輸出端連接有控制裝置，且控制裝置為PLC控制器。

優(yōu)選的，所述滴加罐的內(nèi)部安裝有攪拌器，且攪拌器的頂端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在滴加罐的頂部。

優(yōu)選的，所述控制裝置固定在滴加罐上，且控制裝置的輸出端連接有同步閥的輸入端，所述同步閥的輸出端分別與第一電控閥門(mén)的控制端和第二電控閥門(mén)的控制端電性連接。

優(yōu)選的，所述伸縮電機(jī)的控制端和氣泵的控制端分別與控制裝置的輸出端電性連接。

優(yōu)選的，所述定量箱體為矩型結(jié)構(gòu)，且定量箱體位于料桶和滴加罐之間，所述滴加罐上還設(shè)有出料管。

優(yōu)選的，所述輸氣管位于桶蓋的頂部中央位置。

優(yōu)選的，所述料桶的底部還設(shè)有固定支架，且固定支架的底部和地面接觸。

本實(shí)用新型中，所述一種空氣管制液體化學(xué)原料調(diào)節(jié)設(shè)備中通過(guò)氣泵、輸氣管、料桶和第一輸料管相配合，當(dāng)空氣管制液體化學(xué)原料調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)行工作時(shí)，首先通過(guò)控制裝置對(duì)氣泵和第一電控閥門(mén)進(jìn)行啟動(dòng)，氣泵將外界的氣體通過(guò)輸氣管通入料桶中，使得桶蓋和料桶內(nèi)部的化學(xué)原料之間的壓強(qiáng)增大，進(jìn)而將料桶內(nèi)部的化學(xué)原料由第一輸料管通入定量箱體中，直到定量箱體內(nèi)部的化學(xué)原料到達(dá)位置傳感器的設(shè)定值，位置傳感器通過(guò)控制裝置和同步閥來(lái)對(duì)第一電控閥門(mén)和第二電控閥門(mén)進(jìn)行同步控制，使得第一電控閥門(mén)進(jìn)行關(guān)閉以及第二電控閥門(mén)進(jìn)行打開(kāi)，此時(shí)氣泵處于關(guān)閉狀態(tài)，然后控制裝置控制伸縮電機(jī)進(jìn)行啟動(dòng)，伸縮電機(jī)帶動(dòng)滑動(dòng)圓板上的密封圈在定位箱體的側(cè)壁上進(jìn)行滑動(dòng)，直到滑動(dòng)圓板和定位箱體的頂部?jī)?nèi)壁相接觸，進(jìn)而將定位箱體內(nèi)部的化學(xué)原料由第二輸料管通入滴加罐中，最后伸縮電機(jī)帶動(dòng)滑動(dòng)圓板回復(fù)到初始位置，此時(shí)滑動(dòng)圓板和定位箱體的底部?jī)?nèi)壁相接觸，使得空氣管制液體化學(xué)原料調(diào)節(jié)設(shè)備可以將料桶內(nèi)部的化學(xué)原料添加到滴加罐的內(nèi)部，不再需要工作人員通過(guò)手工將化學(xué)原料添加到滴加罐中，避免了化學(xué)原料對(duì)人體產(chǎn)生不利的影響，本實(shí)用新型經(jīng)濟(jì)實(shí)用，空氣管制液體化學(xué)原料調(diào)節(jié)設(shè)備可以將料桶內(nèi)部的化學(xué)原料添加到滴加罐的內(nèi)部，避免了化學(xué)原料對(duì)人體產(chǎn)生不利的影響。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種空氣管制液體化學(xué)原料調(diào)節(jié)設(shè)備的處于未工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種空氣管制液體化學(xué)原料調(diào)節(jié)設(shè)備的處于工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種空氣管制液體化學(xué)原料調(diào)節(jié)設(shè)備的工作原理圖。

圖中：1料桶、2桶蓋、3氣泵、4第一輸料管、5第一電控閥門(mén)、 6定位箱體、7滑動(dòng)圓板、8電機(jī)固定座、9伸縮電機(jī)、10第二輸料管、11第二電控閥門(mén)、12滴料罐、13位置傳感器、14控制裝置、15 同步閥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種空氣管制液體化學(xué)原料調(diào)節(jié)設(shè)備，包括頂部設(shè)置開(kāi)口的料桶1、定位箱體6和滴加罐12，料桶1的頂部滑動(dòng)連接有桶蓋2，且桶蓋2的頂部放置有氣泵3，氣泵3的出氣口螺紋連接有輸氣管，且輸氣管的底端延伸至料桶1內(nèi)，料桶1底部的出料管通過(guò)法蘭連接有第一輸料管4，且第一輸料管4上安裝有第一電控閥門(mén)5，第一輸料管4遠(yuǎn)離料桶1的一端通過(guò)法蘭連接有定量箱體6，定量箱體6的內(nèi)側(cè)為圓型結(jié)構(gòu)，且定量箱體6的底部?jī)蓚?cè)分別焊接有電機(jī)安裝座8，分別位于定量箱體6底部?jī)蓚?cè)的電機(jī)安裝座8均通過(guò)螺桿固定有同一個(gè)伸縮電機(jī)9，且伸縮電機(jī)9的輸出軸上連接有滑動(dòng)圓板7，滑動(dòng)圓板7的四周設(shè)有密封圈，且密封圈和定位箱體6的側(cè)壁滑動(dòng)連接，密封箱體6的頂部通過(guò)法蘭連接有第二輸料管10，且第二輸料管10上安裝有第二電控閥門(mén)11，第二輸料管10遠(yuǎn)離定位箱體6的一端延伸至滴加罐12的內(nèi)部，定量箱體6的側(cè)壁頂部開(kāi)設(shè)有安裝槽，且安裝槽的內(nèi)壁上通過(guò)螺桿固定有位置傳感器13，位置傳感器13的輸出端連接有控制裝置14，且控制裝置14為PLC控制器，滴加罐12 的內(nèi)部安裝有攪拌器，且攪拌器的頂端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在滴加罐12的頂部，控制裝置14固定在滴加罐12上，且控制裝置14的輸出端連接有同步閥15的輸入端，同步閥15的輸出端分別與第一電控閥門(mén)5的控制端和第二電控閥門(mén)11的控制端電性連接，伸縮電機(jī)9的控制端和氣泵3的控制端分別與控制裝置14的輸出端電性連接，定量箱體6為矩型結(jié)構(gòu)，且定量箱體6位于料桶1和滴加罐12之間，滴加罐12上還設(shè)有出料管，輸氣管位于桶蓋2的頂部中央位置，料桶1的底部還設(shè)有固定支架，且固定支架的底部和地面接觸。

本實(shí)用新型中，當(dāng)空氣管制液體化學(xué)原料調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)行工作時(shí)，首先工作人員通過(guò)控制裝置14來(lái)對(duì)氣泵3和第一電控閥門(mén)5進(jìn)行啟動(dòng)，氣泵3將外界的氣體通過(guò)輸氣管通入料桶1中，使得桶蓋2和料桶1內(nèi)部的化學(xué)原料之間的壓強(qiáng)增大，此時(shí)料桶1內(nèi)部的化學(xué)原料由第一輸料管4通入定量箱體6中，直到定量箱體6內(nèi)部的化學(xué)原料到達(dá)位置傳感器13的設(shè)定值，位置傳感器13通過(guò)控制裝置14和同步閥15來(lái)對(duì)第一電控閥門(mén)5和第二電控閥門(mén)11進(jìn)行同步控制，使得第一電控閥門(mén)5進(jìn)行關(guān)閉以及第二電控閥門(mén)11進(jìn)行打開(kāi)，此時(shí)氣泵3 處于關(guān)閉狀態(tài)，然后工作人員通過(guò)控制裝置14來(lái)控制伸縮電機(jī)9進(jìn)行啟動(dòng)，伸縮電機(jī)9帶動(dòng)滑動(dòng)圓板7上的密封圈在定位箱體6的側(cè)壁上進(jìn)行滑動(dòng)，直到滑動(dòng)圓板7和定位箱體6的頂部?jī)?nèi)壁相接觸，進(jìn)而將定位箱體6內(nèi)部的化學(xué)原料由第二輸料管10通入滴加罐12中，然后伸縮電機(jī)9帶再動(dòng)滑動(dòng)圓板7回復(fù)到初始位置，此時(shí)滑動(dòng)圓板7和定位箱體6的底部?jī)?nèi)壁相接觸，使得空氣管制液體化學(xué)原料調(diào)節(jié)設(shè)備可以將料桶1內(nèi)部的化學(xué)原料添加到滴加罐12的內(nèi)部，避免了化學(xué)原料對(duì)人體產(chǎn)生不利的影響。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。