本實(shí)用新型涉及一種香菇醬處理設(shè)備，特別涉及一種香菇醬料灌裝裝置。

背景技術(shù)：

香菇醬是以香菇為主要原料，再配以黃豆醬、調(diào)和油、五香粉、姜、鹽、白砂糖等配料調(diào)和而成的即食調(diào)味品，其制作過(guò)程包括先對(duì)香菇進(jìn)行清洗、干燥、切丁，再與配料混合熬煮后進(jìn)行灌裝、密封、滅菌；生產(chǎn)原料在熬煮完成后將下料至冷卻裝置，然后送入到醬料灌裝裝置進(jìn)行灌裝。醬料灌裝裝置在使用一段時(shí)間后就需要對(duì)其進(jìn)行清洗。目前，由于大多數(shù)物料桶內(nèi)均設(shè)有攪拌裝置，使物料桶的清洗難度加大，清洗速度慢，效率低；另物料桶內(nèi)的攪拌裝置采用多個(gè)攪拌葉片，在攪拌過(guò)程中容易對(duì)已成形的香菇醬料顆粒的進(jìn)一步切削粉碎，使香菇醬料的顆粒大小不均勻，甚至粉碎成了碎末狀，影響香菇醬料的口感；另現(xiàn)有的灌裝設(shè)備因未在出料管口的下端設(shè)置收集裝置，致使一個(gè)包裝瓶灌裝完成進(jìn)入下一包裝瓶的過(guò)程中，出料口處的滴液容易滴落在灌裝臺(tái)上，造成物料的浪費(fèi)以及灌裝臺(tái)的污染問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種香菇醬料灌裝裝置，解決現(xiàn)有的香菇醬料灌裝裝置的物料桶內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，使物料桶的清洗難度加大，清洗速度慢，效率低、攪拌裝置在攪拌過(guò)程中會(huì)對(duì)香菇醬料進(jìn)一步的切削，影響香菇醬料的口感以及出料管下方未設(shè)置收集裝置，造成物料浪費(fèi)以及灌裝臺(tái)污染的問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種香菇醬料灌裝裝置，包括支撐架、物料桶、第一電機(jī)、攪拌裝置和灌裝臺(tái)；所述物料桶固定于所述支撐架上，所述灌裝臺(tái)設(shè)于所述物料桶的下方；所述物料桶的底部設(shè)有出料管，所述出料管上設(shè)有電動(dòng)閥和流量計(jì)，所述出料管與所述物料桶之間可拆卸連接；所述第一電機(jī)設(shè)于所述物料桶的上方，且固定于所述支撐架上；所述攪拌裝置包括攪拌軸和攪拌槳，所述攪拌軸的下端設(shè)于所述物料桶內(nèi)，所述攪拌軸的上端與所述第一電機(jī)的第一輸出軸之間可拆卸連接；所述攪拌槳設(shè)于所述攪拌軸上，所述攪拌槳呈螺旋結(jié)構(gòu)，所述攪拌槳的外周向外突出形成圓頭；還包括用于對(duì)出料管口處的滴液進(jìn)行承接的收集盤(pán)和用于驅(qū)動(dòng)所述收集盤(pán)伸縮的氣缸，所述氣缸固定于所述支撐架上，所述收集盤(pán)與所述氣缸的輸出軸連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：工作過(guò)程中，第一電機(jī)將勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，有助于保持香菇醬料的均勻性，防止出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象；通過(guò)在出料管上設(shè)置電動(dòng)閥和流量計(jì)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)包裝瓶?jī)?nèi)灌裝物料重量的控制，確保包裝瓶?jī)?nèi)灌裝物料的重量達(dá)標(biāo)；將攪拌軸與第一輸出軸之間進(jìn)行可拆卸連接，在灌裝完成后可將攪拌裝置拆卸下來(lái)，利于物料桶清洗工作的開(kāi)展；出料管與物料桶之間可拆卸連接，清洗時(shí)可拆下出料管，并在物料桶的底部接上出水管，利于將清洗液排出到指定位置；通過(guò)設(shè)置螺旋式的攪拌槳并將外周設(shè)置成圓頭結(jié)構(gòu)，可避免攪拌過(guò)程對(duì)已成形香菇醬料中顆粒物的進(jìn)一步切削粉碎，提升香菇醬料的口感；通過(guò)設(shè)置氣缸和收集盤(pán)，可在一個(gè)包裝瓶灌裝完成后對(duì)出料管口的滴液進(jìn)行收集，防止物料的浪費(fèi)以及對(duì)灌裝臺(tái)的污染。

進(jìn)一步：所述出料管與所述物料桶螺紋連接，所述出料管的頂部設(shè)有外螺紋，所述物料桶上設(shè)有與所述外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便。

進(jìn)一步：所述出料管的底部呈錐形。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：可防止灌裝時(shí)物料散出到包裝瓶的外部。

進(jìn)一步：所述灌裝臺(tái)包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)和第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)連接。

進(jìn)一步：所述灌裝臺(tái)還包括安裝臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)于所述安裝臺(tái)上，所述安裝臺(tái)的中部設(shè)有凹槽，所述第二電機(jī)設(shè)于所述凹槽內(nèi)。

進(jìn)一步：所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上均勻分布有多個(gè)用于放置香菇醬料包裝瓶的卡槽。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)設(shè)置多個(gè)卡槽，使灌裝過(guò)程可以連續(xù)進(jìn)行，提高工作效率。

進(jìn)一步：每個(gè)所述卡槽的底部均設(shè)有壓力傳感器。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：當(dāng)壓力傳感器檢測(cè)到裝載香菇醬料的包裝瓶重量到達(dá)指定值后，控制器將控制電動(dòng)閥關(guān)閉，停止灌裝，可進(jìn)一步的對(duì)裝載香菇醬料包裝瓶重量進(jìn)行控制，提高灌裝合格率。

進(jìn)一步：所述出料管上設(shè)有用于檢測(cè)香菇醬料包裝瓶位置的位置傳感器。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：當(dāng)所述位置傳感器檢測(cè)到香菇醬料包裝瓶到達(dá)預(yù)設(shè)距離時(shí)，將傳遞信號(hào)至控制器，控制器控制電動(dòng)閥打開(kāi)，進(jìn)行灌裝。

進(jìn)一步：所述物料桶的上端還設(shè)有防塵蓋，所述防塵蓋包括相對(duì)設(shè)置的左蓋體和右蓋體，所述左蓋體和所述右蓋體的中部均設(shè)有用于所述攪拌軸穿過(guò)的半圓孔。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：可防止灰塵落入到物料桶中。

進(jìn)一步：所述支撐架包括第一安裝板、第二安裝板、兩個(gè)側(cè)板和多個(gè)支撐桿；多個(gè)所述支撐桿設(shè)于所述第一安裝板的下方，兩個(gè)所述側(cè)板設(shè)于所述第一安裝板與所述第二安裝板之間，所述物料桶設(shè)于所述第一安裝板上，所述第一電機(jī)固定于所述第二安裝板上，所述第二安裝板與兩個(gè)所述側(cè)板之間可移動(dòng)連接。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：清洗時(shí)，可將第一電機(jī)和第二安裝板移開(kāi)，避免造成干擾。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型中一種香菇醬料灌裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1和圖2所示，一種香菇醬料灌裝裝置，包括支撐架1、物料桶2、第一電機(jī)3、攪拌裝置4和灌裝臺(tái)5；所述物料桶2固定于所述支撐架1上，所述灌裝臺(tái)5設(shè)于所述物料桶2的下方；所述物料桶2的底部設(shè)有出料管6，所述出料管6上設(shè)有電動(dòng)閥61和流量計(jì)，所述出料管6與所述物料桶2之間可拆卸連接；所述第一電機(jī)3設(shè)于所述物料桶2的上方，且固定于所述支撐架1上；所述攪拌裝置4包括攪拌軸41和攪拌槳42，所述攪拌軸41的下端設(shè)于所述物料桶2內(nèi)，所述攪拌軸41的上端與所述第一電機(jī)3的第一輸出軸31之間可拆卸連接；所述攪拌軸41的上端為中空套管，且所述中空套管上設(shè)有用于螺栓穿過(guò)的通孔411，所述第一輸出軸31上設(shè)有與所述螺栓相匹配的螺紋孔；所述攪拌槳42設(shè)于所述攪拌軸41上，所述攪拌槳42呈螺旋結(jié)構(gòu)，所述攪拌槳42的外周向外突出形成圓頭421；還包括用于對(duì)出料管 6口處的滴液進(jìn)行承接的收集盤(pán)72和用于驅(qū)動(dòng)所述收集盤(pán)72伸縮的氣缸71，所述氣缸71固定于所述支撐架1上，所述收集盤(pán)72與所述氣缸71的輸出軸連接。工作過(guò)程中，第一電機(jī)3將勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，有助于保持香菇醬料的均勻性，防止出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象；通過(guò)在出料管6上設(shè)置電動(dòng)閥61和流量計(jì)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)包裝瓶?jī)?nèi)灌裝物料重量的控制，確保包裝瓶?jī)?nèi)灌裝物料的重量達(dá)標(biāo)；將攪拌軸41與第一輸出軸31之間采用螺栓進(jìn)行可拆卸連接，在灌裝完成后可輕易的將攪拌裝置4拆卸下來(lái)，利于物料桶2清洗工作的開(kāi)展；出料管6與物料桶2之間可拆卸連接，清洗時(shí)可拆下出料管6，并在物料桶2的底部接上出水管，利于將清洗液排出到指定位置；通過(guò)設(shè)置螺旋式攪拌槳42并將外周設(shè)成圓頭421，可避免攪拌過(guò)程對(duì)已成形香菇醬料中顆粒物的進(jìn)一步切削粉碎，提升香菇醬料的口感；通過(guò)設(shè)置氣缸71和收集盤(pán)72，可在一個(gè)包裝瓶灌裝完成時(shí)對(duì)出料管6口的滴液進(jìn)行收集，防止物料的浪費(fèi)以及對(duì)灌裝臺(tái)5的污染。所述出料管6與所述物料桶2之間可采用螺紋方式連接，所述出料管6的頂部設(shè)有外螺紋，所述物料桶2上設(shè)有與所述外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于拆裝。所述流量計(jì)設(shè)于所述電動(dòng)閥61下方的所述出料管6上。所述香菇醬料灌裝裝置還包括控制器，所述電動(dòng)閥、所述流量計(jì)、所述第一電機(jī)3和所述氣缸71均與所述控制器電連接。

所述物料桶2的上端還設(shè)有防塵蓋，所述防塵蓋包括相對(duì)設(shè)置的左蓋體和右蓋體，所述左蓋體和所述右蓋體的中部均設(shè)有用于所述攪拌軸41穿過(guò)的半圓孔。所述左蓋體和所述右蓋體均與所述物料桶2扣合連接，便于拆卸。

所述灌裝臺(tái)5包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)51和第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)51連接，所述第二電機(jī)與所述控制器電連接。所述灌裝臺(tái)5還包括安裝臺(tái)52，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)51設(shè)于所述安裝臺(tái)52上，所述安裝臺(tái)52的中部設(shè)有凹槽，所述第二電機(jī)設(shè)于所述凹槽內(nèi)。

所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)51上均勻分布有多個(gè)用于放置香菇醬料包裝瓶的卡槽511。通過(guò)設(shè)置多個(gè)卡槽511，使灌裝過(guò)程可以連續(xù)進(jìn)行，提高工作效率。

每個(gè)所述卡槽511的底部均設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述控制器電連接。當(dāng)壓力傳感器檢測(cè)到裝載香菇醬料的包裝瓶重量到達(dá)指定值后，控制器將控制電動(dòng)閥61關(guān)閉，停止灌裝，可進(jìn)一步的對(duì)裝載香菇醬料包裝瓶重量進(jìn)行控制，提高灌裝合格率。

所述出料管6上設(shè)有用于檢測(cè)香菇醬料包裝瓶位置的位置傳感器62，所述位置傳感器62與所述控制器電連接。所述位置傳感器62可選用接近式位置傳感器，并設(shè)于所述出料管6的正前方，當(dāng)所述位置傳感器62檢測(cè)到香菇醬料包裝瓶接近并到達(dá)預(yù)設(shè)距離時(shí)，將傳遞信號(hào)至控制器，控制器控制電動(dòng)閥61打開(kāi)，進(jìn)行灌裝。所述出料管6的底部呈錐形，可避免物料散出。灌裝時(shí)，所述出料管6的底部至香菇醬料包裝瓶頂部開(kāi)口的距離優(yōu)選為30mm 至60mm，所述收集盤(pán)72的高度優(yōu)選為20mm至40mm。保證出料管6中的物料在落入到包裝瓶中時(shí)不會(huì)向外濺出，同時(shí)收集盤(pán)72可進(jìn)入到出料管6與包裝瓶之間的位置，并在進(jìn)入過(guò)程中不會(huì)影響包裝瓶的旋轉(zhuǎn)過(guò)程。

所述支撐架1包括第一安裝板11、第二安裝板12、兩個(gè)側(cè)板13和多個(gè)支撐桿14；多個(gè)所述支撐桿14設(shè)于所述第一安裝板11的下方，兩個(gè)所述側(cè)板13設(shè)于所述第一安裝板11與所述第二安裝板12之間，所述物料桶2設(shè)于所述第一安裝板11上，所述第一電機(jī)3固定于所述第二安裝板12上，所述第二安裝板12與兩個(gè)所述側(cè)板13之間可移動(dòng)連接。清洗時(shí)，可將第一電機(jī)3和第二安裝板12移開(kāi)，避免造成干擾。所述氣缸72設(shè)于相鄰兩個(gè)所述支撐桿14之間的第三安裝板上；兩個(gè)所述側(cè)板13的上端均設(shè)有凹槽，所述第二安裝板12上設(shè)有與所述凹槽相對(duì)應(yīng)的凸起。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。