本實用新型涉及六氟化硫氣體回收領(lǐng)域，具體用于六氟化硫的回收、充氣和儲存。

背景技術(shù)：

六氟化硫具有良好的電氣絕緣性能及優(yōu)異的滅弧性，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于電氣設(shè)備中，但電器設(shè)備中的六氟化硫氣體在電弧作用下會產(chǎn)生分解氣體，這些分解氣體會與電氣設(shè)備中存留的水分，空氣等雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生有毒有害的氣體，造成六氟化硫污染，六氟化硫氣體污染的原因與電器設(shè)備抽真空作業(yè)不達標(biāo)、電器設(shè)備殼體內(nèi)水產(chǎn)含量過高等有重要關(guān)系。目前電力開關(guān)及電力試驗行業(yè)中使用六氟化硫氣體回收充氣裝置僅能進行單向的六氟化硫氣體回收、充氣、凈化等作業(yè)。而在電力實驗室等試驗中，對六氟化硫氣體在反復(fù)使用中需嚴格控制六氟化硫的純度。目前在嚴格實驗室試驗中，對使用后的六氟化硫氣體必須進行純度檢測，合格后方可循環(huán)使用，氣體一旦污染不合格，需將該污染氣體回收后重新沖入純凈六氟化硫氣體。而目前六氟化硫回收裝置僅具備回收充氣功能，不能實現(xiàn)純凈氣體與污染氣體的分離回收充氣及儲存功能，對電力試驗及測試中造成了使用不便，影響生產(chǎn)、試驗進度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，公開了一種六氟化硫雙管路系統(tǒng)回收充氣裝置，可以實現(xiàn)不同純度六氟化硫氣體的回收、儲存、充氣功能；使用更加方便快捷，極大方便現(xiàn)場不同產(chǎn)品不同工況的交叉混合使用，節(jié)約時間。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種六氟化硫雙管路系統(tǒng)回收充氣裝置，包含真空泵、球閥一、球閥二、球閥三、球閥四、球閥五、球閥六、球閥七、球閥八、高壓無油回收壓縮機、第一儲存容器、第二儲存容器、第一安全閥、第二安全閥、第一減壓閥、第二減壓閥、第一充氣口、第二充氣口；

球閥一出口端連接真空泵入口，球閥二入口端連接六氟化硫氣體回收口，球閥二、球閥五出口端與球閥六進口端通過管道連接，球閥六出口端與高壓無油回收壓縮機進氣端通過管道連接，高壓無油回收壓縮機排氣端與球閥七、球閥八進口端通過管道連接，球閥七出口端與第一儲存容器及第一減壓閥進氣端 通過管道相連，球閥八出口端與第二儲存容器及第二減壓閥進氣端通過管道相連，第一減壓閥出口端與球閥三出口端以及球閥五進口端分別相連；第二減壓閥出口端與球閥四出口端以及球閥五進口端分別相連；球閥三進口端連接第一充氣口；球閥四出口端連接第二充氣口。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式：所述第一儲存容器和第二儲存容器均為儲液罐。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式：還包含控制器，所述控制器與所述真空泵、球閥一、球閥二、球閥三、球閥四、球閥五、球閥六、球閥七、球閥八、高壓無油回收壓縮機、第一儲存容器、第二儲存容器、第一安全閥、第二安全閥、第一減壓閥和第二減壓閥電連接。此具體實施方式中，對應(yīng)的球閥一～八為電動球閥；對應(yīng)的安全閥、減壓閥為電動安全閥和電控減壓閥；如此實現(xiàn)了電控操作，更加簡潔；當(dāng)然，本實用新型如果完全采用手動控制各個閥門也完全能夠?qū)崿F(xiàn)對應(yīng)的技術(shù)效果。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

如圖1所示，本實用新型的工作過程如下：

(1)回收操作：

當(dāng)實驗或現(xiàn)場作業(yè)完畢后，對使用后的氣體做純度測試。當(dāng)氣體達標(biāo)時，將相應(yīng)開關(guān)及實驗產(chǎn)品與回收口2相連接，打開球閥V2、V7，啟動高壓無油回收壓縮機3，打開球閥V6進行回收，回收達到相應(yīng)指標(biāo)后，依次關(guān)閉球閥V2、V6、V7，停止壓縮機，回收結(jié)束。

當(dāng)氣體純度不達標(biāo)時，將相應(yīng)開關(guān)及實驗產(chǎn)品與回收口2相連接，打開球閥V2、V8，啟動高壓無油回收壓縮機3，打開球閥V6進行回收，回收達到相應(yīng)指標(biāo)后，依次關(guān)閉球閥V2、V6、V8，停止壓縮機，回收結(jié)束。

回收操作實現(xiàn)了不同純度六氟化硫氣體的回收、儲存；

(2)充氣操作：

純度達標(biāo)氣體：連接相應(yīng)產(chǎn)品至充氣口5，打開球閥V3、V5，啟動真空泵1.打開球閥V1，對產(chǎn)品及連接管路抽真空，真空達標(biāo)后，關(guān)閉球閥V5、V1，停止真空泵1。調(diào)節(jié)減壓閥3，通過充氣口5對相應(yīng)產(chǎn)品進行充氣至制定壓力。

純度未達標(biāo)氣體：連接相應(yīng)產(chǎn)品至充氣口6，打開球閥V4、V5，啟動真空泵1.打開球閥V1，對產(chǎn)品及連接管路抽真空，真空達標(biāo)后，關(guān)閉球閥V5、V1，停止真空泵1。調(diào)節(jié)減壓閥4，通過充氣口6對相應(yīng)產(chǎn)品充氣至制定壓力。

充氣操作實現(xiàn)了不同純度六氟化硫氣體的充氣、儲存；極大方便現(xiàn)場不同 產(chǎn)品不同工況的交叉混合使用，節(jié)約時間。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-真空泵，2-氣體回收口，3-高壓無油回收壓縮機，4-第二減壓閥，5-第一充氣口，6-第二充氣口，7第一減壓閥；

V1-球閥一，V2-球閥二，V3-球閥三，V4-球閥四，V5-球閥五，V6-球閥六，V7-球閥七，V8-球閥八；

SV1-第一安全閥，SV2-第二安全閥；

T1-第一儲存容器，T2-第二儲存容器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例描述本實用新型具體實施方式：

需要說明的是，本說明書所附圖中示意的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。

同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。

如圖1所示，其示出了本實用新型的具體實施例；如圖所示，本實用新型公開的一種六氟化硫雙管路系統(tǒng)回收充氣裝置，包含真空泵1，V1至V8球閥(對應(yīng)球閥一～球閥八)，高壓無油回收壓縮機3，T1、T2儲存容器(對應(yīng)第一儲存容器T1和第二儲存容器T2)，安全閥SV1、SV2(對應(yīng)第一安全閥SV1和第二安全閥SV2)，減壓閥7、4(對應(yīng)第一減壓閥7和第二減壓閥4)，充氣口5、6(對應(yīng)第一充氣口5和第二充氣口6)。

球閥一V1出口端連接真空泵1入口，球閥二V2入口端連接六氟化硫氣體回收口2，球閥二V2、球閥五V5出口端與球閥六V6進口端通過管道連接，球閥六V6出口端與高壓無油回收壓縮機3進氣端通過管道連接，高壓無油回收壓縮機3排氣端與球閥七V7、球閥八V8進口端通過管道連接，球閥七V7出口端與第一儲存容器T1及第一減壓閥7進氣端通過管道相連，球閥八V8出口端與 第二儲存容器T2及第二減壓閥4進氣端通過管道相連，第一減壓閥7出口端與球閥三V3出口端以及球閥五V5進口端分別相連；第二減壓閥4出口端與球閥四V4出口端以及球閥五V5進口端分別相連；球閥三V3進口端連接第一充氣口5；球閥四V4出口端連接第二充氣口6。

本實用新型的工作過程如下：

(1)回收操作：

當(dāng)實驗或現(xiàn)場作業(yè)完畢后，對使用后的氣體做純度測試。當(dāng)氣體達標(biāo)時，將相應(yīng)開關(guān)及實驗產(chǎn)品與回收口2相連接，打開球閥V2、V7，啟動高壓無油回收壓縮機3，打開球閥V6進行回收，回收達到相應(yīng)指標(biāo)后，依次關(guān)閉球閥V2、V6、V7，停止壓縮機，回收結(jié)束。

當(dāng)氣體純度不達標(biāo)時，將相應(yīng)開關(guān)及實驗產(chǎn)品與回收口2相連接，打開球閥V2、V8，啟動高壓無油回收壓縮機3，打開球閥V6進行回收，回收達到相應(yīng)指標(biāo)后，依次關(guān)閉球閥V2、V6、V8，停止壓縮機，回收結(jié)束。

(2)充氣操作：

純度達標(biāo)氣體：連接相應(yīng)產(chǎn)品至充氣口5，打開球閥V3、V5，啟動真空泵1.打開球閥V1，對產(chǎn)品及連接管路抽真空，真空達標(biāo)后，關(guān)閉球閥V5、V1，停止真空泵1。調(diào)節(jié)減壓閥3，通過充氣口5對相應(yīng)產(chǎn)品進行充氣至制定壓力。

純度未達標(biāo)氣體：連接相應(yīng)產(chǎn)品至充氣口6，打開球閥V4、V5，啟動真空泵1.打開球閥V1，對產(chǎn)品及連接管路抽真空，真空達標(biāo)后，關(guān)閉球閥V5、V1，停止真空泵1。調(diào)節(jié)減壓閥4，通過充氣口6對相應(yīng)產(chǎn)品充氣至制定壓力。

上面結(jié)合附圖對本實用新型優(yōu)選實施方式作了詳細說明，但是本實用新型不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。

不脫離本實用新型的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解，本實用新型不限于特定的實施方式，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求限定。