本實(shí)用新型是一種柱塞式灌裝機(jī)組用旋蓋裝置，屬于包裝設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

灌裝機(jī)主要是包裝機(jī)中的一小類產(chǎn)品，從對(duì)物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī)，膏體灌裝機(jī)，粉劑灌裝機(jī),顆粒灌裝機(jī)；從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度來(lái)講分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線。近來(lái)隨著食品的QS認(rèn)證，食用油的廠家已經(jīng)開(kāi)始注重產(chǎn)品質(zhì)量和包裝，所以油類灌裝機(jī)在灌裝機(jī)中地位凸現(xiàn)，現(xiàn)有旋蓋機(jī)都配有理蓋機(jī)和送蓋器，理蓋機(jī)將瓶蓋理順后經(jīng)送蓋器送到瓶口上，再由旋蓋機(jī)進(jìn)行旋蓋，旋蓋方式有帶式旋蓋和固定式機(jī)械三爪旋轉(zhuǎn)頭。

現(xiàn)有技術(shù)中的旋蓋裝置無(wú)法對(duì)瓶口位置進(jìn)行自動(dòng)清潔，瓶口雜物不易清除造成瓶蓋密封不到位的問(wèn)題；現(xiàn)有技術(shù)中的旋蓋裝置無(wú)法對(duì)瓶體進(jìn)行快速裝夾，瓶體裝夾費(fèi)時(shí)費(fèi)力，所以急需要一種柱塞式灌裝機(jī)組用旋蓋裝置來(lái)解決上述出現(xiàn)的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種柱塞式灌裝機(jī)組用旋蓋裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，功能齊全，作業(yè)效率高，穩(wěn)定性好。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種柱塞式灌裝機(jī)組用旋蓋裝置，包括裝置主體、瓶口清潔機(jī)構(gòu)以及瓶體固定機(jī)構(gòu)，所述裝置主體包括下安裝板、電動(dòng)升降缸、上安裝板、瓶蓋夾頭、主軸以及旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述電動(dòng)升降缸安裝在下安裝板上端面上，所述上安裝板固定在電動(dòng)升降缸上端面上，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在上安裝板上端面中部位置，所述主軸上端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連接，所述瓶蓋夾頭安裝在主軸下端面上，所述瓶口清潔機(jī)構(gòu)設(shè)置在上安裝板下端面中部位置，所述瓶口清潔機(jī)構(gòu)包括氣泵、主進(jìn)氣管、連接氣管、支撐套筒以及噴頭，所述氣泵安裝在上安裝板上端面上，所述主進(jìn)氣管上端與氣泵相連接，所述主進(jìn)氣管下端與連接氣管相連接，所述連接氣管下端穿過(guò)支撐套筒與噴頭相連接，所述噴頭固定在支撐套筒下端面上，所述支撐套筒固定在上安裝板下端面中部位置，所述瓶體固定機(jī)構(gòu)設(shè)置在下安裝板上端面中部，所述瓶體固定機(jī)構(gòu)包括固定導(dǎo)套、夾板、螺母座、電機(jī)、雙向絲桿以及移動(dòng)槽，所述固定導(dǎo)套安裝在下安裝板上端面中部，所述移動(dòng)槽開(kāi)設(shè)在固定導(dǎo)套內(nèi)底部中間位置，所述雙向絲桿裝配在移動(dòng)槽內(nèi)，且雙向絲桿右端與電機(jī)相連接，所述電機(jī)安裝在固定導(dǎo)套內(nèi)，所述夾板通過(guò)螺母座與雙向絲桿相連接，所述螺母座固定在夾板下端面上。

進(jìn)一步地，所述電動(dòng)升降缸設(shè)有四組，四組所述電動(dòng)升降缸分別安裝在下安裝板上端面四個(gè)棱角處。

進(jìn)一步地，所述支撐套筒的中軸線與主軸的中軸線以及固定導(dǎo)套的中軸線均在同一縱向軸線上。

進(jìn)一步地，所述噴頭設(shè)有六組以上，六組以上所述噴頭呈環(huán)形等距排列在支撐套筒下端面上，且六組以上噴頭規(guī)格相同。

進(jìn)一步地，所述夾板呈圓弧形結(jié)構(gòu)，所述夾板設(shè)有兩組，兩組所述夾板對(duì)稱安裝在雙向絲桿左右兩側(cè)，所述夾板右端面上安裝有橡膠墊。

進(jìn)一步地，所述上安裝板與下安裝板規(guī)格相同。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種柱塞式灌裝機(jī)組用旋蓋裝置，因本實(shí)用新型添加了氣泵、主進(jìn)氣管、連接氣管、支撐套筒以及噴頭，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了旋蓋前的瓶口清潔功能，保證了旋蓋作業(yè)的持續(xù)性，解決了原有旋蓋裝置無(wú)法對(duì)瓶口位置進(jìn)行自動(dòng)清潔，瓶口雜物不易清除造成瓶蓋密封不到位的問(wèn)題。

因本實(shí)用新型添加了固定導(dǎo)套、夾板、螺母座、電機(jī)、雙向絲桿以及移動(dòng)槽，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了瓶體的一次性快速固定，提高了本實(shí)用新型的作業(yè)效率，解決了原有旋蓋裝置無(wú)法對(duì)瓶體進(jìn)行快速裝夾，瓶體裝夾費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。

因本實(shí)用新型添加了橡膠墊，該設(shè)計(jì)提高了夾板與瓶體的貼合度，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，功能齊全，作業(yè)效率高，穩(wěn)定性好。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種柱塞式灌裝機(jī)組用旋蓋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種柱塞式灌裝機(jī)組用旋蓋裝置中瓶口清潔機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種柱塞式灌裝機(jī)組用旋蓋裝置中瓶體固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-瓶口清潔機(jī)構(gòu)、2-瓶體固定機(jī)構(gòu)、3-下安裝板、4-電動(dòng)升降缸、5-上安裝板、6-瓶蓋夾頭、7-主軸、8-旋轉(zhuǎn)電機(jī)、11-氣泵、12-主進(jìn)氣管、13-連接氣管、14-支撐套筒、15-噴頭、21-固定導(dǎo)套、22-夾板、23-螺母座、24-電機(jī)、25-雙向絲桿、26-移動(dòng)槽。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1-圖3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種柱塞式灌裝機(jī)組用旋蓋裝置，包括裝置主體、瓶口清潔機(jī)構(gòu)1以及瓶體固定機(jī)構(gòu)2，裝置主體包括下安裝板3、電動(dòng)升降缸4、上安裝板5、瓶蓋夾頭6、主軸7以及旋轉(zhuǎn)電機(jī)8，電動(dòng)升降缸4安裝在下安裝板3上端面上，上安裝板5固定在電動(dòng)升降缸4上端面上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)8安裝在上安裝板5上端面中部位置，主軸7上端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)8相連接，瓶蓋夾頭6安裝在主軸7下端面上。

瓶口清潔機(jī)構(gòu)1設(shè)置在上安裝板5下端面中部位置，瓶口清潔機(jī)構(gòu)1包括氣泵11、主進(jìn)氣管12、連接氣管13、支撐套筒14以及噴頭15，氣泵11安裝在上安裝板5上端面上，主進(jìn)氣管12上端與氣泵11相連接，主進(jìn)氣管12下端與連接氣管13相連接，連接氣管13下端穿過(guò)支撐套筒14與噴頭15相連接，噴頭15固定在支撐套筒14下端面上，支撐套筒14固定在上安裝板5下端面中部位置，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了旋蓋前的瓶口清潔功能，保證了旋蓋作業(yè)的持續(xù)性。

瓶體固定機(jī)構(gòu)2設(shè)置在下安裝板3上端面中部，瓶體固定機(jī)構(gòu)2包括固定導(dǎo)套21、夾板22、螺母座23、電機(jī)24、雙向絲桿25以及移動(dòng)槽26，固定導(dǎo)套21安裝在下安裝板3上端面中部，移動(dòng)槽26開(kāi)設(shè)在固定導(dǎo)套21內(nèi)底部中間位置，雙向絲桿25裝配在移動(dòng)槽26內(nèi)，且雙向絲桿25右端與電機(jī)24相連接，電機(jī)24安裝在固定導(dǎo)套21內(nèi)，夾板22通過(guò)螺母座23與雙向絲桿25相連接，螺母座23固定在夾板22下端面上，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了瓶體的一次性快速固定，提高了本實(shí)用新型的作業(yè)效率。

電動(dòng)升降缸4設(shè)有四組，四組電動(dòng)升降缸4分別安裝在下安裝板3上端面四個(gè)棱角處，支撐套筒14的中軸線與主軸7的中軸線以及固定導(dǎo)套21的中軸線均在同一縱向軸線上，噴頭15設(shè)有六組以上，六組以上噴頭15呈環(huán)形等距排列在支撐套筒14下端面上，且六組以上噴頭15規(guī)格相同，夾板22呈圓弧形結(jié)構(gòu)，夾板22設(shè)有兩組，兩組夾板22對(duì)稱安裝在雙向絲桿25左右兩側(cè)，夾板22右端面上安裝有橡膠墊，上安裝板5與下安裝板3規(guī)格相同。

具體實(shí)施方式：在進(jìn)行使用時(shí)，首先作業(yè)人員對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無(wú)法進(jìn)行使用了，此時(shí)需要通知維修人員進(jìn)行維修，如果不存在問(wèn)題的話就可以進(jìn)行使用，使用時(shí)，作業(yè)人員將瓶體放置在固定導(dǎo)套21內(nèi)，然后，作業(yè)人員運(yùn)行電機(jī)24，電機(jī)24帶動(dòng)雙向絲桿25在移動(dòng)槽26內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母座23將雙向絲桿25旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)，并使夾板22同時(shí)向雙向絲桿25中軸線方向移動(dòng)，當(dāng)夾板22與瓶體緊密貼合后，作業(yè)人員停止運(yùn)行電機(jī)24即可，從而完成了瓶體的快速裝夾，提高了瓶體的裝夾效率。

然后作業(yè)人員運(yùn)行電動(dòng)升降缸4，帶動(dòng)上安裝板5向下移動(dòng)，然后作業(yè)人員運(yùn)行氣泵11，氣泵11將空氣壓縮并輸送至主進(jìn)氣管12，主進(jìn)氣管12將高壓氣體輸送至連接氣管13，連接氣管13將高壓氣體輸送至噴頭15，噴頭15將高壓空氣噴射至瓶體瓶口處，并對(duì)瓶體瓶口處進(jìn)行清潔，避免了瓶口雜物造成瓶蓋密封不佳的情況發(fā)生，然后作業(yè)人員運(yùn)行旋轉(zhuǎn)電機(jī)8，旋轉(zhuǎn)電機(jī)8帶動(dòng)主軸7旋轉(zhuǎn)，主軸7帶動(dòng)瓶蓋夾頭6旋轉(zhuǎn)，從而將瓶蓋安裝在瓶口處。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。