本發(fā)明涉及流體介質(zhì)充裝，尤其是一種移動儲罐密封充裝連接器。

背景技術：

1、由于罐車口尺寸不統(tǒng)一以及鶴管與罐車口密封不嚴密，目前使用的平帽、錐帽、馬扎式、布袋式、磁力型、氣囊型均不能達到密閉裝車的要求，而且手動式的密封裝置相較于氣動式的密封裝置，勞動強度較高，操作不太輕松便捷。

2、同時頂裝鶴管在罐車口處的密封效果差，是導致污染環(huán)境、危及安全、影響回收效率的一大難題，對于易揮發(fā)、易燃易爆、腐蝕性或有毒介質(zhì)來說，密閉裝車不僅減少了環(huán)境污染，同時降低了中毒和火災爆炸事件的發(fā)生，還提高了油氣回收系統(tǒng)的回收效率。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術問題是：目前罐車口各管連接密封性差，裝卸操作不輕松便捷，勞動強度高的問題。

2、本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種移動儲罐密封充裝連接器，包括套筒和密封蓋，所述密封蓋底部通過法蘭盤固定裝配有垂管，密封蓋上表面固定裝配有與垂管固定連通的液相接口，密封蓋上表面固定裝配有與密封蓋底部相連通的氣相接口，密封蓋下表面位于套筒內(nèi)側(cè)活動裝配有大齒輪、第一小齒輪、第二小齒輪和第三小齒輪，密封蓋上表面安裝有用于控制第一小齒輪轉(zhuǎn)動的氣動馬達，所述套筒內(nèi)側(cè)面對應第二小齒輪和第三小齒輪位置均焊接固定有內(nèi)部傳動框，所述內(nèi)部傳動框內(nèi)部活動裝配有由第二小齒輪、第三小齒輪控制的壓桿鎖緊機構。

3、所述的大齒輪與第一小齒輪、第二小齒輪和第三小齒輪同時嚙合傳動。

4、所述套筒和密封蓋外側(cè)弧形面上均套接有橡膠密封圈。

5、所述密封蓋外側(cè)面對應壓桿鎖緊機構位置開設有內(nèi)置銅質(zhì)襯墊的條形縱置升降口。

6、所述壓桿鎖緊機構包括活動裝配在內(nèi)部傳動框內(nèi)的縱置絲桿、螺紋套接在螺紋絲桿上的內(nèi)螺紋滑塊和活動裝配在內(nèi)螺紋滑塊外側(cè)的壓桿。

7、所述液相接口外側(cè)面上焊接固定有用于控制氣動馬達的氣控閥。

8、所述密封蓋外側(cè)面上安裝有用于控制大齒輪鎖止狀態(tài)的自鎖把手。

9、所述大齒輪通過內(nèi)側(cè)軸承活動裝配在垂管連接法蘭盤外側(cè)。

10、所述自鎖把手包括活動貫穿密封蓋的內(nèi)部控制軸、固定在內(nèi)部控制軸外側(cè)端的外部扳手、固定在內(nèi)部控制軸內(nèi)側(cè)端側(cè)壁上的內(nèi)部擠壓塊和彈性安裝在密封蓋內(nèi)側(cè)面上的側(cè)向鎖塊。

11、所述壓桿的最大翻轉(zhuǎn)角度為90°。

12、本發(fā)明的有益效果是：

13、(1)本發(fā)明的一種移動儲罐密封充裝連接器的密封性能好，壓桿鎖緊機構提供的鎖緊力克服了導致密封失效的影響因素，該機構鎖緊力僅作用于密封裝置與罐車口之間，對鶴管及罐車等外部因素影響較小，即使在不利情況下也能產(chǎn)生可靠的密封；

14、(2)自動化程度高：選用氣動方式，實現(xiàn)了對鎖緊動作和松開動作的自動控制，對于全自動鶴管，可實現(xiàn)鶴管、密封裝置全自動控制；

15、(3)操作簡單，只需要轉(zhuǎn)動氣動閥開關手柄即可完成操作，勞動強度低，省時省力；

16、(4)多層密封直徑，可適應不同尺寸的罐口；

17、(5)條形縱置升降口采用銅質(zhì)襯墊，避免壓桿在滑槽里上下滑動時起火花；

18、(6)設計有自鎖裝置，氣動驅(qū)動壓桿上升夾緊罐口后，壓桿機械自鎖，防止返氣導致的壓桿下落，避免鎖緊失效；

19、(7)一個氣動馬達可驅(qū)動多個壓桿，根據(jù)罐口的不同可以使用合理數(shù)量的壓桿作設計。

技術特征：

1.一種移動儲罐密封充裝連接器，包括套筒(1)和密封蓋(2)，其特征是：所述密封蓋(2)底部通過法蘭盤(3)固定裝配有垂管(4)，密封蓋(2)上表面固定裝配有與垂管(4)固定連通的液相接口(5)，密封蓋(2)上表面固定裝配有與密封蓋(2)底部相連通的氣相接口(6)，密封蓋(2)下表面位于套筒(1)內(nèi)側(cè)活動裝配有大齒輪(7)、第一小齒輪(8)、第二小齒輪(9)和第三小齒輪(10)，密封蓋(2)上表面安裝有用于控制第一小齒輪(8)轉(zhuǎn)動的氣動馬達(11)，所述套筒(1)內(nèi)側(cè)面對應第二小齒輪(9)和第三小齒輪(10)位置均焊接固定有內(nèi)部傳動框(12)，所述內(nèi)部傳動框(12)內(nèi)部活動裝配有由第二小齒輪(9)、第三小齒輪(10)控制的壓桿鎖緊機構(13)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種移動儲罐密封充裝連接器，其特征是：所述的大齒輪(7)與第一小齒輪(8)、第二小齒輪(9)和第三小齒輪(10)同時嚙合傳動。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種移動儲罐密封充裝連接器，其特征是：所述套筒(1)和密封蓋(2)外側(cè)弧形面上均套接有橡膠密封圈(14)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種移動儲罐密封充裝連接器，其特征是：所述密封蓋(2)外側(cè)面對應壓桿鎖緊機構(13)位置開設有內(nèi)置銅質(zhì)襯墊的條形縱置升降口(15)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種移動儲罐密封充裝連接器，其特征是：所述壓桿鎖緊機構(13)包括活動裝配在內(nèi)部傳動框(12)內(nèi)的縱置絲桿(131)、螺紋套接在螺紋絲桿(131)上的內(nèi)螺紋滑塊(132)和活動裝配在內(nèi)螺紋滑塊(132)外側(cè)的壓桿(133)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種移動儲罐密封充裝連接器，其特征是：所述液相接口(5)外側(cè)面上焊接固定有用于控制氣動馬達(11)的氣控閥(16)。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種移動儲罐密封充裝連接器，其特征是：所述密封蓋(2)外側(cè)面上安裝有用于控制大齒輪(7)鎖止狀態(tài)的自鎖把手(17)。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種移動儲罐密封充裝連接器，其特征是：所述大齒輪(7)通過內(nèi)側(cè)軸承活動裝配在垂管(4)連接法蘭盤(3)外側(cè)。

9.根據(jù)權利要求7所述的一種移動儲罐密封充裝連接器，其特征是：所述自鎖把手(17)包括活動貫穿密封蓋(2)的內(nèi)部控制軸(171)、固定在內(nèi)部控制軸(171)外側(cè)端的外部扳手(172)、固定在內(nèi)部控制軸(171)內(nèi)側(cè)端側(cè)壁上的內(nèi)部擠壓塊(173)和彈性安裝在密封蓋(2)內(nèi)側(cè)面上的側(cè)向鎖塊(174)。

10.根據(jù)權利要求5所述的一種移動儲罐密封充裝連接器，其特征是：所述壓桿(133)的最大翻轉(zhuǎn)角度為90°。

技術總結(jié)
本發(fā)明涉及流體介質(zhì)充裝技術領域，尤其是一種移動儲罐密封充裝連接器，包括套筒和密封蓋，密封蓋底部通過法蘭盤固定裝配有垂管，密封蓋上表面固定裝配有與垂管固定連通的液相接口，密封蓋上表面固定裝配有與密封蓋底部相連通的氣相接口。本發(fā)明的一種移動儲罐密封充裝連接器的密封性能好，壓桿鎖緊機構提供的鎖緊力克服了導致密封失效的影響因素，該機構鎖緊力僅作用于密封裝置與罐車口之間，對鶴管及罐車等外部因素影響較小，即使在不利情況下也能產(chǎn)生可靠的密封；自動化程度高：選用氣動方式，實現(xiàn)了對鎖緊動作和松開動作的自動控制，對于全自動鶴管，可實現(xiàn)鶴管、密封裝置全自動控制。

技術研發(fā)人員：馮是公,朱春榮,汪浩,秦棟成
受保護的技術使用者：江蘇長隆石化裝備有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/30