本發(fā)明涉及高壓微量加氫,特別涉及一種基于貴金屬膜滲透的微量高壓加氫系統(tǒng)及其方法。
背景技術(shù):
1、機(jī)械對于高壓加氫裝置,一般是針對背壓較高的應(yīng)用場景,在核電領(lǐng)域,氧腐蝕是影響核電廠安全運行和使用壽命的重要因素之一,需要在系統(tǒng)中注入氫氣進(jìn)行消氧,其系統(tǒng)壓力一般可達(dá)16mpa,且所需加氫速率不能太快,否則無法充分消氧。但由于氣體的可壓縮性遠(yuǎn)大于液體的可壓縮性,氣體壓力特別是高壓氣體壓力、速率更是難以精確控制。
2、傳統(tǒng)流量控制是通過改變流量控制閥的閥內(nèi)流道的最小截面積,從而改變流動阻力的辦法來實現(xiàn)的。理論上改變節(jié)流通道的面積可線性調(diào)節(jié)流量。但流量不只和節(jié)流面積有關(guān),實際上,節(jié)流面積的改變,也必然會使閥前后的壓差發(fā)生變化。這就導(dǎo)致相對開度和相對流量之間的關(guān)系是不一定非線性的。導(dǎo)致在高壓下氣體流量不宜控制或者說高壓下氣體流量控制是難點。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本申請?zhí)岢鲆环N基于貴金屬膜滲透的微量高壓加氫系統(tǒng),包括儲氫瓶、緩沖罐、貴金屬膜滲透系統(tǒng)、質(zhì)量流量控制器及相應(yīng)的閥門管路和主體結(jié)構(gòu)框架組成,
2、所述儲氫瓶用于儲存氫氣,所述儲氫瓶的出口管路設(shè)置第一球閥、管道過濾器、第二球閥、第一減壓閥、第一微調(diào)閥;
3、所述緩沖罐的入口通過管路與所述儲氫瓶的出口管路連通,所述緩沖罐的出口管路設(shè)置第二減壓閥、第二微調(diào)閥、第一電磁閥;
4、所述貴金屬膜滲透系統(tǒng)的入口通過管路與所述緩沖罐的出口管路連通;
5、所述質(zhì)量流量控制器的入口通過管路與所述貴金屬膜滲透系統(tǒng)的出口管路連通,所述質(zhì)量流量控制器的出口管路設(shè)有第二電磁閥、止回閥;
6、在控制系統(tǒng)的作用下,氫氣從儲氫瓶中釋放出依次通過各類閥門、緩沖罐、貴金屬膜滲透系統(tǒng)、質(zhì)量流量控制器,最終氫氣保持一定壓力和一定流量進(jìn)入用戶系統(tǒng)。
7、進(jìn)一步的,所述貴金屬膜滲透系統(tǒng)包括:貴金屬膜、加熱裝置、第三球閥、第四球閥、隔膜泵、第三止回閥,當(dāng)加氫系統(tǒng)停止運行時,第一電磁閥和第二電磁閥在控制系統(tǒng)作用下關(guān)閉,然后隔膜泵開始工作,對貴金屬膜內(nèi)進(jìn)行抽真空,維持貴金屬膜內(nèi)真空環(huán)境,避免貴金屬膜被污染;當(dāng)運行一定時間后,需要打開第四球閥進(jìn)行排污
8、進(jìn)一步的,氫氣經(jīng)過管道過濾器過濾后,首先通過第一減壓閥,根據(jù)緩沖罐中氫氣的壓力信號,第一減壓閥在控制系統(tǒng)的作用下進(jìn)行調(diào)節(jié);
9、當(dāng)緩沖罐中的氫氣壓力較低時,則開啟第一減壓閥,將壓力減壓至一定值,不能超過緩沖罐的設(shè)計壓力,向緩沖罐中充氫,維持緩沖罐中的壓力穩(wěn)定。
10、進(jìn)一步的,所述緩沖罐中的氫氣,在控制系統(tǒng)的作用下,緩沖罐中的氫氣經(jīng)過第二減壓閥進(jìn)入貴金屬膜滲透系統(tǒng)中;
11、根據(jù)用戶用氫壓力和流量,經(jīng)過控制系統(tǒng)的計算控制,控制第二減壓閥,時刻根據(jù)控制系統(tǒng)的計算進(jìn)行實時調(diào)整,維持貴金屬膜滲透加氫系統(tǒng)進(jìn)出口的壓力差,進(jìn)而使氫氣保證一定壓力和一定流量加注到用氫系統(tǒng)中。
12、進(jìn)一步的,所述第一減壓閥根據(jù)實際氫氣壓力和流量進(jìn)行計算,選擇合適的cv值,防止減壓閥cv值過大,減壓閥開啟后瞬間將緩沖罐充滿,導(dǎo)致緩沖罐壓力過高,充罐時間較短不利于控制系統(tǒng)的精確控制,在減壓閥后設(shè)置微調(diào)閥,進(jìn)一步降低cv值,延長充罐時間,增加控制系統(tǒng)的可操作性。
13、進(jìn)一步的,所述第一減壓閥根據(jù)實際氫氣壓力和流量進(jìn)行計算,選擇合適的cv值,防止減壓閥cv值過大,降低控制系統(tǒng)的精確控制。
14、進(jìn)一步的,
15、在儲氫瓶、緩沖罐設(shè)置報警聯(lián)鎖點,當(dāng)儲氫瓶的壓力低于一定壓力時,無法進(jìn)行持續(xù)加氫,則執(zhí)行報警聯(lián)鎖機(jī)構(gòu),將相關(guān)閥門關(guān)閉,當(dāng)緩沖罐中的壓力高于或低于報警連鎖值時,執(zhí)行相關(guān)閥門,保證系統(tǒng)的安全;
16、還包括氫氣測報儀、消氫器,當(dāng)隔爆間中的氫氣濃度超過限定值時,氫氣測報儀發(fā)生報警,同時消氫器開始工作,消除隔爆間的氫氣,保證系統(tǒng)的工作安全。
17、進(jìn)一步的,所述控制系統(tǒng)包括氣動方式、電動方式,
18、當(dāng)?shù)谝磺蜷y、第二球閥、第一減壓閥和第二減壓閥為氣動控制時,控制系統(tǒng)包括氣源、閥門定位器、控制模塊;
19、當(dāng)?shù)谝磺蜷y、第二球閥、第一減壓閥和第二減壓閥為電動控制時,控制系統(tǒng)包括步進(jìn)電機(jī)、控制模塊。
20、進(jìn)一步的,在氣動方式中,所有自動控制的減壓閥、球閥,在控制系統(tǒng)作用下,將控制信號輸送至閥門定位器,氣源通過閥門定位器控制減壓閥和球閥等閥組的開度或通斷,達(dá)到控制的目的。
21、進(jìn)一步的,在電動方式中,所有自動控制的減壓閥、球閥,在控制系統(tǒng)作用下,將控制信號輸送至步進(jìn)電機(jī),通過步進(jìn)電機(jī)控制減壓閥和球閥等閥組的開度或通斷,達(dá)到控制的目的。
22、本發(fā)明提供的基于貴金屬膜滲透的微量高壓加氫系統(tǒng)及其方法,相對于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果在于:
23、本發(fā)明實現(xiàn)了在較高背壓下進(jìn)行微量加氫的路徑,并實現(xiàn)自動精確控制,避免了采用傳統(tǒng)節(jié)流減壓方式的弊端,克服了高壓下儀表閥門無法進(jìn)行精確控制的影響。
1.一種基于貴金屬膜滲透的微量高壓加氫系統(tǒng),其特征在于:包括儲氫瓶、緩沖罐、貴金屬膜滲透系統(tǒng)、質(zhì)量流量控制器及相應(yīng)的閥門管路和主體結(jié)構(gòu)框架組成,
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,所述貴金屬膜滲透系統(tǒng)包括:貴金屬膜、加熱裝置、第三球閥、第四球閥、隔膜泵、第三止回閥,當(dāng)加氫系統(tǒng)停止運行時,第一電磁閥和第二電磁閥在控制系統(tǒng)作用下關(guān)閉,然后隔膜泵開始工作,對貴金屬膜內(nèi)進(jìn)行抽真空,維持貴金屬膜內(nèi)真空環(huán)境,避免貴金屬膜被污染;當(dāng)運行一定時間后,需要打開第四球閥進(jìn)行排污。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng),其特征在于:氫氣經(jīng)過管道過濾器過濾后,首先通過第一減壓閥,根據(jù)緩沖罐中氫氣的壓力信號,第一減壓閥在控制系統(tǒng)的作用下進(jìn)行調(diào)節(jié);
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng),其特征在于:所述緩沖罐中的氫氣,在控制系統(tǒng)的作用下,緩沖罐中的氫氣經(jīng)過第二減壓閥進(jìn)入貴金屬膜滲透系統(tǒng)中;
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的系統(tǒng),其特征在于:所述第一減壓閥根據(jù)實際氫氣壓力和流量進(jìn)行計算,選擇合適的cv值,防止減壓閥cv值過大,減壓閥開啟后瞬間將緩沖罐充滿,導(dǎo)致緩沖罐壓力過高,充罐時間較短不利于控制系統(tǒng)的精確控制,在減壓閥后設(shè)置微調(diào)閥,進(jìn)一步降低cv值,延長充罐時間,增加控制系統(tǒng)的可操作性。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng),其特征在于:所述第一減壓閥根據(jù)實際氫氣壓力和流量進(jìn)行計算,選擇合適的cv值,防止減壓閥cv值過大,降低控制系統(tǒng)的精確控制。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng),其特征在于:
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項所述的系統(tǒng),其特征在于:所述控制系統(tǒng)包括氣動方式、電動方式,
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的系統(tǒng),其特征在于:在氣動方式中,所有自動控制的減壓閥、球閥,在控制系統(tǒng)作用下,將控制信號輸送至閥門定位器,氣源通過閥門定位器控制減壓閥和球閥等閥組的開度或通斷,達(dá)到控制的目的。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的系統(tǒng),其特征在于:在電動方式中,所有自