本發(fā)明涉及固態(tài)儲氫設(shè)備，具體為一種鋁制的可以單管更換的模塊化鈦系固態(tài)儲氫設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、氫能是推動能源可持續(xù)發(fā)展，實現(xiàn)“碳中和”目標(biāo)的終極能源，其來源豐富、綠色低碳，在氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中，氫氣的儲存與運(yùn)輸是連接上游制氫和下游用氫的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。目前，氫氣的儲運(yùn)有高壓氣態(tài)、液態(tài)和固態(tài)三種方式。其中，固態(tài)儲氫具有體積儲氫密度高、安全性好、儲存時間長等優(yōu)勢，被認(rèn)為是最有發(fā)展前景的儲氫技術(shù)。

2、現(xiàn)有技術(shù)中的固態(tài)儲氫設(shè)備設(shè)計根據(jù)熱交換原理，一般將儲氫設(shè)備按照管殼式換熱器的設(shè)計方法進(jìn)行設(shè)計，設(shè)置折流板、管板、封板等，設(shè)備一般采用焊接方法進(jìn)行制造，最終將儲氫單管(裝填儲氫材料的最小單元)依次穿過折流板，并固定于管板上，完成整套設(shè)備的組裝，然而這種制作工藝復(fù)雜、設(shè)備質(zhì)量大，并且繁瑣的焊接工業(yè)導(dǎo)致批量生產(chǎn)困難，后期維護(hù)難度大。

3、所以有必要提供一種鋁制的可以單管更換的模塊化鈦系固態(tài)儲氫設(shè)備來解決上述問題。

4、需要說明的是，本背景技術(shù)部分中公開的以上信息僅用于理解本申請構(gòu)思的背景技術(shù)，并且因此，它可以包含不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)的信息。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本申請所要解決的問題是：現(xiàn)有技術(shù)中的固態(tài)儲氫設(shè)備設(shè)計較為繁瑣，制作工藝復(fù)雜、設(shè)備質(zhì)量大，導(dǎo)致批量生產(chǎn)困難，帶來設(shè)計成本高、生產(chǎn)周期長，后期維護(hù)難度大。

2、本申請解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種鋁制的可以單管更換的模塊化鈦系固態(tài)儲氫設(shè)備，包括：

3、下殼體；

4、中殼體，滑動連接在所述下殼體上；

5、上殼體，滑動連接在所述中殼體上，且所述下殼體、中殼體和上殼體之間組合構(gòu)成一個用于存放物料的收納裝置；

6、連接器，固定連接在相鄰的兩個殼體之間；

7、安裝槽，開設(shè)在所述下殼體、中殼體和上殼體上，且相鄰的兩個半圓形的所述安裝槽組合成一個完整的收納槽；

8、儲氫管，滑動連接在所述安裝槽上，用于存放和收集氫氣；

9、清理機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)，用于對所述安裝槽的內(nèi)壁和所述儲氫管的外壁進(jìn)行清潔；

10、集合器，固定連接在所述上殼體，用于對所述儲氫管內(nèi)的氣體進(jìn)行處理；

11、連接管道，固定連接在所述集合器與所述儲氫管之間；

12、進(jìn)水管道，開設(shè)在所述下殼體、所述中殼體和所述上殼體上，用于調(diào)節(jié)安放在裝置內(nèi)的所述儲氫管進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。

13、優(yōu)選的，所述連接器包括固定連接在下殼體上的卡板，所述中殼體上固定有與所述卡板相對應(yīng)的調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板上開設(shè)有滑槽，且所述滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置有連接板，所述連接板的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動設(shè)置有u形連接框，所述卡板上開設(shè)有與所述u形連接框相匹配卡槽，所述調(diào)節(jié)板上固定設(shè)置有用于固定所述連接板的卡扣單元。

14、優(yōu)選的，所述卡扣單元包括固定連接在所述調(diào)節(jié)板上的兩個相互平行的限位板，且兩個所述限位板的頂端上固定設(shè)置有凸塊，兩個所述限位板之間的間距等于所述連接板的間距。

15、優(yōu)選的，所述下殼體的上端面上固定設(shè)置有定位柱，且所述中殼體的下端面上開設(shè)有與所述定位柱相匹配的定位槽，所述定位槽的端口處呈漏斗形設(shè)置。

16、優(yōu)選的，所述下殼體與所述中殼體之間均開設(shè)有凹槽，位于底端的所述下殼體中的所述凹槽內(nèi)固定設(shè)置有彈簧，且所述彈簧在自由狀態(tài)下的長度不小于兩個所述凹槽之間的間距。

17、優(yōu)選的，所述清理機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在所述安裝槽底端上的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的邊緣上固定設(shè)置有多根相互平行的導(dǎo)軌，所述安裝槽內(nèi)滑動設(shè)置有滑塊，所述滑塊的側(cè)面上開設(shè)有多個與所述導(dǎo)軌相匹配的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)軌一側(cè)與所述安裝槽的內(nèi)壁相貼合，所述導(dǎo)軌的另一側(cè)與所述儲氫管的外壁相貼合。

18、優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌呈螺旋形設(shè)置。

19、優(yōu)選的，所述滑塊朝向所述安裝槽出料口的一端上固定設(shè)置有棱柱，所述儲氫管的底端上開設(shè)有與所述棱柱相匹配的定位槽。

20、優(yōu)選地，所述相鄰的兩個所述殼體之間固定連接有循環(huán)水伸縮管，且所述循環(huán)水伸縮管上固定連接有控制水流流通的閥門。

21、優(yōu)選的，在豎直方向上相鄰的兩組儲氫管之間固定設(shè)置有快插接頭，所述快插接頭與所述集合器上的所述連接管道之間固定連接。

22、本申請的有益效果是：本申請?zhí)峁┑囊环N鋁制的可以單管更換的模塊化鈦系固態(tài)儲氫設(shè)備，通過設(shè)置在各個殼體中的安裝槽，實現(xiàn)了工作人員在使用裝置安裝儲氫管時，將儲氫管放置在裝置的安裝槽內(nèi)，先將儲氫管底部的定位槽與滑塊上的棱柱完成卡合，此時在推動儲氫管時滑塊移動，再通過設(shè)置在滑塊外周面上的導(dǎo)向槽帶動轉(zhuǎn)動連接在安裝槽底端上的導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的導(dǎo)軌能夠?qū)Π惭b槽和儲氫管上的雜質(zhì)灰塵進(jìn)行清潔處理，保證裝置每次使用時內(nèi)部的整潔性，再通過鋁制殼體的導(dǎo)熱系數(shù)高，熱量傳遞快，設(shè)備釋放氫氣的響應(yīng)時間縮短，且整體質(zhì)量輕，方便工作人員對其進(jìn)行檢修維護(hù)。

23、除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本申請還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照圖，對本申請做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

技術(shù)特征：

1.一種鋁制的可以單管更換的模塊化鈦系固態(tài)儲氫設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁制的可以單管更換的模塊化鈦系固態(tài)儲氫設(shè)備，其特征在于，所述連接器(4)包括固定連接在下殼體(1)上的卡板(41)，所述中殼體(2)上固定有與所述卡板(41)相對應(yīng)的調(diào)節(jié)板(42)，所述調(diào)節(jié)板(42)上開設(shè)有滑槽(43)，且所述滑槽(43)內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(44)，所述轉(zhuǎn)軸(44)上固定設(shè)置有連接板(45)，所述連接板(45)的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動設(shè)置有u形連接框(46)，所述卡板(41)上開設(shè)有與所述u形連接框(46)相匹配卡槽(47)，所述調(diào)節(jié)板(42)上固定設(shè)置有用于固定所述連接板(45)的卡扣單元(48)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁制的可以單管更換的模塊化鈦系固態(tài)儲氫設(shè)備，其特征在于，所述卡扣單元(48)包括固定連接在所述調(diào)節(jié)板(42)上的兩個相互平行的限位板(481)，且兩個所述限位板(481)的頂端上固定設(shè)置有凸塊(482)，兩個所述限位板(481)之間的間距等于所述連接板(45)的間距。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁制的可以單管更換的模塊化鈦系固態(tài)儲氫設(shè)備，其特征在于，所述下殼體(1)的上端面上固定設(shè)置有定位柱(11)，且所述中殼體(2)的下端面上開設(shè)有與所述定位柱(11)相匹配的定位槽(12)，所述定位槽(12)的端口處呈漏斗形設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁制的可以單管更換的模塊化鈦系固態(tài)儲氫設(shè)備，其特征在于，所述下殼體(1)與所述中殼體(2)之間均開設(shè)有凹槽(21)，位于底端的所述下殼體(1)中的所述凹槽(21)內(nèi)固定設(shè)置有彈簧(22)，且所述彈簧(22)在自由狀態(tài)下的長度不小于兩個所述凹槽(21)之間的間距。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁制的可以單管更換的模塊化鈦系固態(tài)儲氫設(shè)備，其特征在于，所述清理機(jī)構(gòu)(7)包括轉(zhuǎn)動連接在所述安裝槽(5)底端上的轉(zhuǎn)盤(71)，所述轉(zhuǎn)盤(71)的邊緣上固定設(shè)置有多根相互平行的導(dǎo)軌(72)，所述安裝槽(5)內(nèi)滑動設(shè)置有滑塊(73)，所述滑塊(73)的側(cè)面上開設(shè)有多個與所述導(dǎo)軌(72)相匹配的導(dǎo)向槽(74)，所述導(dǎo)軌(72)一側(cè)與所述安裝槽(5)的內(nèi)壁相貼合，所述導(dǎo)軌(72)的另一側(cè)與所述儲氫管(6)的外壁相貼合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋁制的可以單管更換的模塊化鈦系固態(tài)儲氫設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)軌(72)呈螺旋形設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋁制的可以單管更換的模塊化鈦系固態(tài)儲氫設(shè)備，其特征在于，所述滑塊(73)朝向所述安裝槽(5)出料口的一端上固定設(shè)置有棱柱(731)，所述儲氫管(6)的底端上開設(shè)有與所述棱柱(731)相匹配的安裝槽。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁制的可以單管更換的模塊化鈦系固態(tài)儲氫設(shè)備，其特征在于，所述相鄰的兩個所述殼體之間固定連接有循環(huán)水伸縮管(31)，且所述循環(huán)水伸縮管(31)上固定連接有控制水流流通的閥門(32)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁制的可以單管更換的模塊化鈦系固態(tài)儲氫設(shè)備，其特征在于，在豎直方向上相鄰的兩組所述儲氫管(6)之間固定設(shè)置有快插接頭(811)，所述快插接頭(811)與所述集合器(8)上的所述連接管道(81)之間固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及固態(tài)儲氫設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋁制的可以單管更換的模塊化鈦系固態(tài)儲氫設(shè)備，包括：下殼體；中殼體，滑動連接在下殼體上；上殼體，滑動連接在中殼體上，且下殼體、中殼體和上殼體之間組合構(gòu)成一個用于存放物料的收納裝置；連接器，固定連接在相鄰的兩個殼體之間；安裝槽，且相鄰的兩個半圓形的安裝槽組合成一個完整的收納槽；通過設(shè)置在滑塊外周面上的導(dǎo)向槽帶動轉(zhuǎn)動連接在安裝槽底端上的導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的導(dǎo)軌能夠?qū)Π惭b槽和儲氫管上的雜質(zhì)灰塵進(jìn)行清潔處理，保證裝置每次使用時內(nèi)部的整潔性，再通過鋁制殼體的導(dǎo)熱系數(shù)高，熱量傳遞快，設(shè)備釋放氫氣的響應(yīng)時間縮短，且整體質(zhì)量輕，方便工作人員對其進(jìn)行檢修維護(hù)。

技術(shù)研發(fā)人員：劉艷軍,劉文成,陳軒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中電工研（徐州）氫能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/13