本技術(shù)涉及灌裝軋蓋機(jī),特別涉及一種泵灌裝軋蓋機(jī)。
背景技術(shù):
1、瓶裝產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于日常生活中,在瓶裝產(chǎn)品加工過程中需要使用到軋蓋機(jī)進(jìn)行加工。
2、現(xiàn)有裝置在軋蓋時(shí),需要通過電動(dòng)缸將瓶蓋壓在瓶體上,此時(shí)如果電動(dòng)缸出現(xiàn)故障后,需要對(duì)電動(dòng)缸維修后才能夠繼續(xù)使用,耽誤了整體的加工效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此,本實(shí)用新型提供一種泵灌裝軋蓋機(jī),解決了現(xiàn)有裝置在軋蓋時(shí),需要通過電動(dòng)缸將瓶蓋壓在瓶體上,此時(shí)如果電動(dòng)缸出現(xiàn)故障后,需要對(duì)電動(dòng)缸維修后才能夠繼續(xù)使用,耽誤了整體的加工效率的問題。
2、本實(shí)用新型一種泵灌裝軋蓋機(jī)的目的與功效,由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成:
3、本實(shí)用新型提供了一種泵灌裝軋蓋機(jī),具體包括:軋蓋機(jī)主體;所述軋蓋機(jī)主體放置在地面上,軋蓋機(jī)主體上安裝有旋轉(zhuǎn)部分。
4、進(jìn)一步的,所述旋轉(zhuǎn)部分由安裝座、轉(zhuǎn)軸、輔助座、凹槽、外罩、蝸輪、電機(jī)、蝸桿和通孔構(gòu)成,安裝座固定在軋蓋機(jī)主體上,安裝座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一根轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上焊接有一個(gè)輔助座,輔助座為圓形板狀結(jié)構(gòu),輔助座外壁上呈環(huán)形陣列狀開設(shè)有凹槽,凹槽為弧形結(jié)構(gòu)。
5、進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)軸套接有外罩,外罩通過固定座固定在軋蓋機(jī)主體上,外罩為圓形罩狀結(jié)構(gòu),外罩上開設(shè)有一個(gè)用于瓶子進(jìn)料的進(jìn)料口,外罩內(nèi)放置有一個(gè)瓶子,瓶子卡接在凹槽內(nèi),當(dāng)輔助座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)瓶子在外罩內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
6、進(jìn)一步的,所述軋蓋機(jī)主體上固定有進(jìn)料組件,進(jìn)料組件由收集罩和輸送管構(gòu)成,收集罩固定在軋蓋機(jī)主體上,收集罩內(nèi)放置有瓶蓋,收集罩下方焊接有一根輸送管,輸送管與瓶子對(duì)正。
7、進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)軸上焊接有一個(gè)蝸輪;安裝座上固定有一個(gè)電機(jī),電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定有一根蝸桿,蝸桿與蝸輪嚙合。
8、進(jìn)一步的,所述安裝座上固定有壓蓋部分,壓蓋部分由座體、第一電動(dòng)缸、安裝塊、第二電動(dòng)缸和擠壓塊構(gòu)成,座體通過螺栓固定在安裝座上,座體上焊接有兩根第一電動(dòng)缸,兩根第一電動(dòng)缸上方一端均與安裝塊焊接,安裝塊底端面焊接有一根第二電動(dòng)缸,第二電動(dòng)缸底端面安裝有擠壓塊,擠壓塊為圓形塊狀結(jié)構(gòu),擠壓塊位于瓶子的上方位置。
9、進(jìn)一步的,所述外罩內(nèi)壁底端面開設(shè)有一個(gè)通孔,通孔為圓形孔狀結(jié)構(gòu),通孔的直徑與瓶子的直徑相等。
10、進(jìn)一步的,所述軋蓋機(jī)主體上固定有輸送部分,輸送部分由連接塊、滾軸和輸送帶構(gòu)成,連接塊共設(shè)有四塊,四塊連接塊均焊接在軋蓋機(jī)主體上,左側(cè)兩塊連接塊和右側(cè)兩塊連接塊上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一根滾軸,連接塊上安裝有用于滾軸驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)機(jī),兩根滾軸上套接有輸送帶,輸送帶位于通孔下方位置。
11、有益效果
12、本申請(qǐng)通過通孔的設(shè)置,當(dāng)瓶子移動(dòng)至通孔位置時(shí),會(huì)直接通過通孔處掉落到輸送帶上,無需單獨(dú)設(shè)置卸料機(jī)構(gòu)對(duì)壓蓋后的瓶子進(jìn)行卸料,直接通過通孔處進(jìn)行排放即可,降低了設(shè)備成本。
13、本申請(qǐng)通過壓蓋部分的設(shè)置,一方面,通過第二電動(dòng)缸的伸展可實(shí)現(xiàn)壓蓋動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化壓蓋,提高了壓蓋效率;另一方面,當(dāng)?shù)诙妱?dòng)缸損傷后,能夠通過兩根第一電動(dòng)缸收縮實(shí)現(xiàn)扣蓋,與現(xiàn)有裝置相對(duì)比,本裝置在出現(xiàn)局部故障后能夠繼續(xù)進(jìn)行使用。
14、本申請(qǐng)通過旋轉(zhuǎn)部分的設(shè)置,在實(shí)現(xiàn)輔助座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),能夠通過蝸桿和蝸輪進(jìn)行傳動(dòng),保證了傳動(dòng)精度,且在斷電后能夠防止轉(zhuǎn)軸出現(xiàn)位移,加工精度高。
1.一種泵灌裝軋蓋機(jī),其特征在于,包括:軋蓋機(jī)主體(1);所述軋蓋機(jī)主體(1)放置在地面上,軋蓋機(jī)主體(1)上安裝有旋轉(zhuǎn)部分(2);旋轉(zhuǎn)部分(2)由安裝座(201)、轉(zhuǎn)軸(202)、輔助座(203)、凹槽(204)、外罩(205)、蝸輪(206)、電機(jī)(207)、蝸桿(208)和通孔(209)構(gòu)成,安裝座(201)固定在軋蓋機(jī)主體(1)上,安裝座(201)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一根轉(zhuǎn)軸(202),轉(zhuǎn)軸(202)上焊接有一個(gè)輔助座(203),輔助座(203)為圓形板狀結(jié)構(gòu),輔助座(203)外壁上呈環(huán)形陣列狀開設(shè)有凹槽(204),凹槽(204)為弧形結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述一種泵灌裝軋蓋機(jī),其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(202)套接有外罩(205),外罩(205)通過固定座固定在軋蓋機(jī)主體(1)上,外罩(205)為圓形罩狀結(jié)構(gòu),外罩(205)上開設(shè)有一個(gè)用于瓶子(6)進(jìn)料的進(jìn)料口,外罩(205)內(nèi)放置有一個(gè)瓶子(6),瓶子(6)卡接在凹槽(204)內(nèi),當(dāng)輔助座(203)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)瓶子(6)在外罩(205)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述一種泵灌裝軋蓋機(jī),其特征在于:所述軋蓋機(jī)主體(1)上固定有進(jìn)料組件(3),進(jìn)料組件(3)由收集罩(301)和輸送管(302)構(gòu)成,收集罩(301)固定在軋蓋機(jī)主體(1)上,收集罩(301)內(nèi)放置有瓶蓋,收集罩(301)下方焊接有一根輸送管(302),輸送管(302)與瓶子(6)對(duì)正。
4.如權(quán)利要求1所述一種泵灌裝軋蓋機(jī),其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(202)上焊接有一個(gè)蝸輪(206);安裝座(201)上固定有一個(gè)電機(jī)(207),電機(jī)(207)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定有一根蝸桿(208),蝸桿(208)與蝸輪(206)嚙合。
5.如權(quán)利要求1所述一種泵灌裝軋蓋機(jī),其特征在于:所述安裝座(201)上固定有壓蓋部分(4),壓蓋部分(4)由座體(401)、第一電動(dòng)缸(402)、安裝塊(403)、第二電動(dòng)缸(404)和擠壓塊(405)構(gòu)成,座體(401)通過螺栓固定在安裝座(201)上,座體(401)上焊接有兩根第一電動(dòng)缸(402),兩根第一電動(dòng)缸(402)上方一端均與安裝塊(403)焊接,安裝塊(403)底端面焊接有一根第二電動(dòng)缸(404),第二電動(dòng)缸(404)底端面安裝有擠壓塊(405),擠壓塊(405)為圓形塊狀結(jié)構(gòu),擠壓塊(405)位于瓶子(6)的上方位置。
6.如權(quán)利要求1所述一種泵灌裝軋蓋機(jī),其特征在于:所述外罩(205)內(nèi)壁底端面開設(shè)有一個(gè)通孔(209),通孔(209)為圓形孔狀結(jié)構(gòu),通孔(209)的直徑與瓶子(6)的直徑相等。
7.如權(quán)利要求1所述一種泵灌裝軋蓋機(jī),其特征在于:所述軋蓋機(jī)主體(1)上固定有輸送部分(5),輸送部分(5)由連接塊(501)、滾軸(502)和輸送帶(503)構(gòu)成,連接塊(501)共設(shè)有四塊,四塊連接塊(501)均焊接在軋蓋機(jī)主體(1)上,左側(cè)兩塊連接塊(501)和右側(cè)兩塊連接塊(501)上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一根滾軸(502),連接塊(501)上安裝有用于滾軸(502)驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)機(jī),兩根滾軸(502)上套接有輸送帶(503),輸送帶(503)位于通孔(209)下方位置。