本技術(shù)涉及瓶閥，特別涉及一種氣瓶閥門結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、氫能以其具有高效環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)成為最具發(fā)展?jié)摿Φ男滦途G色能源，但是之后的氫氣、液氫儲存、運(yùn)輸、車載運(yùn)營技術(shù)、無法保障的安全性能嚴(yán)重阻礙了其大規(guī)模的發(fā)展。目前應(yīng)用于氫能源行業(yè)最普遍的儲氫方式是使用氣瓶進(jìn)行儲氫，通過閥門及管道系統(tǒng)給反應(yīng)堆，提供穩(wěn)定壓力及流量的氫氣是現(xiàn)階段氫能源行業(yè)面臨的難題之一。

2、目前氫氣瓶閥在車載儲氫系統(tǒng)中屬于開發(fā)研究階段?，F(xiàn)有的氫氣瓶閥中的手動閥結(jié)構(gòu)存在使用安全性低。其在使用時(shí)，由于在高壓狀態(tài)下操作手動轉(zhuǎn)桿時(shí)，容易誤操作至閥門完全開啟狀態(tài)。此時(shí)，因手動轉(zhuǎn)桿上的螺紋全部旋出，或在部分旋出后，剩余配合螺紋長度滿足不了手動轉(zhuǎn)桿與閥體配合強(qiáng)度需求，而導(dǎo)致介質(zhì)流道內(nèi)的高壓氫氣噴出，造成人身安全問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種氣瓶閥門結(jié)構(gòu)，以能夠提高其使用的安全性能。

2、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、一種氣瓶閥門結(jié)構(gòu)，包括閥體，以及活門組件和限位件；

4、所述閥體具有介質(zhì)流道，以及與所述介質(zhì)流道連通的安裝腔；

5、所述活門組件具有位于所述安裝腔內(nèi)的密封活門，以及與所述密封活門相連的手動轉(zhuǎn)桿，所述手動轉(zhuǎn)桿能夠轉(zhuǎn)動，并帶動所述密封活門導(dǎo)通或斷開所述介質(zhì)流道；

6、所述限位件套設(shè)于所述手動轉(zhuǎn)桿上，并固定在所述安裝腔內(nèi)，所述限位件上設(shè)有限位部，所述限位部與所述閥體之間限定出所述手動轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動行程。

7、進(jìn)一步的，所述手動轉(zhuǎn)桿與所述限位件螺接相連，和/或，所述手動轉(zhuǎn)桿與所述閥體螺接相連。

8、進(jìn)一步的，所述手動轉(zhuǎn)桿和所述閥體之間設(shè)有用于密封兩者之間間隙的密封件。

9、進(jìn)一步的，所述手動轉(zhuǎn)桿上設(shè)有擋圈，所述擋圈位于所述密封件的遠(yuǎn)離所述密封活門的一側(cè)。

10、進(jìn)一步的，所述密封活門具有用于封堵所述介質(zhì)流道的錐形密封面。

11、進(jìn)一步的，所述閥體采用鋁合金材質(zhì)制成，所述密封活門采用不銹鋼材質(zhì)制成。

12、進(jìn)一步的，所述安裝腔內(nèi)設(shè)有連接部，所述限位件可拆卸連接在所述連接部上。

13、進(jìn)一步的，所述連接部包括形成在所述安裝腔內(nèi)的螺紋孔，所述限位件與所述螺紋孔螺接相連。

14、進(jìn)一步的，所述限位件上設(shè)有操作部，操縱所述操作部能夠?qū)⑺鱿尬患惭b在所述安裝腔中。

15、進(jìn)一步的，所述限位部包括設(shè)于所述限位件上的限位端板，所述限位端板位于遠(yuǎn)離所述閥體的一端。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)勢：

16、本實(shí)用新型所述的氣瓶閥門結(jié)構(gòu)，通過在安裝腔內(nèi)設(shè)置的限位件，以及設(shè)置在限位件上限位部與閥體之間的轉(zhuǎn)動行程，可保證密封活門的正常開啟，且也可有效防止因手動轉(zhuǎn)桿脫出導(dǎo)致高壓氫氣噴出造成安全問題的發(fā)生。從而能夠提高氣瓶閥門結(jié)構(gòu)使用的安全性及可靠性，并有著很好的使用效果。

17、此外，設(shè)置手動轉(zhuǎn)桿與限位件螺接相連，或者設(shè)置手動轉(zhuǎn)桿與閥體螺接相連，可實(shí)現(xiàn)手動轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動，并能夠帶動密封活門導(dǎo)通或斷開介質(zhì)通道。同時(shí)也可設(shè)置手動轉(zhuǎn)桿與限位件和閥體均螺接相連，如此也能夠?qū)崿F(xiàn)手動轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動。密封件的設(shè)置，有利于對手動轉(zhuǎn)桿和閥體之間的間隙進(jìn)行密封。設(shè)置在手動轉(zhuǎn)桿上的擋圈，可在手動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動過程中防止密封件擠入至手動轉(zhuǎn)桿和閥體之間的縫隙中。

18、其次，密封活門上的錐形密封面用于封堵介質(zhì)流道，可對介質(zhì)流道進(jìn)行較好地密封，保證氣瓶閥門使用的可靠性。閥體采用鋁合金材質(zhì)制成，密封活門采用不銹鋼材質(zhì)制成，可利用不同材質(zhì)硬度的差異，能夠保證密封的可靠性。安裝腔內(nèi)設(shè)置的連接部，并使得限位件與連接部可拆卸連接，有利于限位件及手動轉(zhuǎn)桿的安裝。連接部采用螺紋孔，使得限位件與螺紋孔螺接，具有結(jié)構(gòu)簡單、便于設(shè)計(jì)實(shí)施的特點(diǎn)。

19、另外，設(shè)置在限位件上的操作部，可便于限位件于安裝腔內(nèi)的安裝固定。限位部采用限位端板的結(jié)構(gòu)形式，不僅具有結(jié)構(gòu)簡單、易于加工制造，且也能夠?qū)κ謩愚D(zhuǎn)桿起到較好的限位作用。

技術(shù)特征：

1.一種氣瓶閥門結(jié)構(gòu)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣瓶閥門結(jié)構(gòu)，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣瓶閥門結(jié)構(gòu)，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣瓶閥門結(jié)構(gòu)，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣瓶閥門結(jié)構(gòu)，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣瓶閥門結(jié)構(gòu)，其特征在于：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣瓶閥門結(jié)構(gòu)，其特征在于：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣瓶閥門結(jié)構(gòu)，其特征在于：

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣瓶閥門結(jié)構(gòu)，其特征在于：

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的氣瓶閥門結(jié)構(gòu)，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種氣瓶閥門結(jié)構(gòu)，本技術(shù)的氣瓶閥門結(jié)構(gòu)包括閥體，以及活門組件和限位件；閥體具有介質(zhì)流道，以及與介質(zhì)流道連通的安裝腔；活門組件具有位于安裝腔內(nèi)的密封活門，以及與密封活門相連的手動轉(zhuǎn)桿，手動轉(zhuǎn)桿能夠轉(zhuǎn)動，并帶動密封活門導(dǎo)通或斷開介質(zhì)流道；限位件套設(shè)于手動轉(zhuǎn)桿上，并固定在安裝腔內(nèi)，限位件上設(shè)有限位部，限位部與閥體之間限定出手動轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動行程。本技術(shù)的氣瓶閥門結(jié)構(gòu)通過在安裝腔內(nèi)設(shè)置的限位件，以及設(shè)置在限位件上的限位部與閥體之間的轉(zhuǎn)動行程，可保證密封活門正常開啟的同時(shí)，有效防止因手動轉(zhuǎn)桿脫出導(dǎo)致高壓氫氣噴出造成安全問題的發(fā)生，從而能夠提高氣瓶閥門結(jié)構(gòu)使用的安全性及可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：許惠云,魏子航,王東雨
受保護(hù)的技術(shù)使用者：未勢能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240328
技術(shù)公布日：2025/1/6