本技術(shù)屬于加氫站氫氣泄漏檢測(cè)，具體涉及一種加氫站液態(tài)氫氣泄漏密封檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、氫氣(英文名叫：hydrogen，化學(xué)式寫為h2)是世界上已知的最輕的氣體。它的密度非常小，只有空氣的1/14，即在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓0℃下，氫氣的密度為0.0899g/l，其中液態(tài)氫必須存儲(chǔ)在超絕熱儲(chǔ)罐中，這些儲(chǔ)罐具有高效的隔熱性能，能夠最小化外界溫度對(duì)液態(tài)氫的影響，在使用時(shí)加氫站使用時(shí)，需要通過(guò)將液態(tài)氫從儲(chǔ)罐中泵出并輸送至加氫接口處，對(duì)車輛進(jìn)行氫氣補(bǔ)充。

2、由于液態(tài)氫極易燃且有高爆炸風(fēng)險(xiǎn)，因此在輸送過(guò)程中必須配備嚴(yán)格的安全控制系統(tǒng)，以保證其使用的安全性。在這其中，氫氣的泄漏檢測(cè)作為安全控制系統(tǒng)的主要控制項(xiàng)目之一，對(duì)氫氣的運(yùn)輸安全起著至關(guān)重要的作用。經(jīng)檢索，專利號(hào)cn220269136u公開(kāi)了一種加氫站氫氣泄漏檢測(cè)裝置，所示通過(guò)連接箱、第一氫氣傳感器和第一連接線路，以及固定塊、密封管、第二氫氣傳感器和第二連接線路的設(shè)置，能夠?qū)錃夤捱B接處泄漏的氫氣導(dǎo)向連接箱，實(shí)現(xiàn)對(duì)加氫站氫氣的泄漏檢測(cè)，避免了使用氫氣濃度傳感器，該裝置具有使用壽命長(zhǎng)，精準(zhǔn)度高，穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)，但該裝置在使用時(shí)：

3、1.若是檢測(cè)系統(tǒng)因依賴復(fù)雜的電子傳感器及電路設(shè)計(jì)進(jìn)行使用，電子傳感器和電路的復(fù)雜性增加，意味著更多的組件可能出現(xiàn)故障或性能下降，每個(gè)組件都可能成為系統(tǒng)故障的潛在點(diǎn)，降低了系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性與耐用性；

4、2.由于檢測(cè)系統(tǒng)因依賴復(fù)雜的電子傳感器及電路設(shè)計(jì)當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，其檢修和維護(hù)工作也會(huì)變得尤為困難，影響了加氫站的正常運(yùn)營(yíng)效率。

5、因此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種加氫站液態(tài)氫氣泄漏密封檢測(cè)裝置，以解決上述背景技術(shù)存在的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種加氫站液態(tài)氫氣泄漏密封檢測(cè)裝置，具備檢測(cè)到氫氣泄漏時(shí)快速發(fā)出警示信號(hào)，進(jìn)行提醒，且避免了復(fù)雜的傳感器網(wǎng)絡(luò)和電子線路，減少了維護(hù)成本和故障率等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有加氫站液態(tài)氫氣泄漏密封檢測(cè)裝置存在的依賴復(fù)雜的電子傳感器及電路設(shè)計(jì)進(jìn)行檢測(cè)增加了因電子部件易發(fā)生的故障而需維護(hù)的需求和成本，導(dǎo)致設(shè)備使用的穩(wěn)定性降低的問(wèn)題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述檢測(cè)到氫氣泄漏時(shí)快速發(fā)出警示信號(hào)，進(jìn)行提醒，且避免復(fù)雜的傳感器網(wǎng)絡(luò)和電子線路，減少維護(hù)成本和故障率的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

5、一種加氫站液態(tài)氫氣泄漏密封檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置在氫氣儲(chǔ)氫罐開(kāi)口處的連接管上，包括設(shè)置在連接管上的檢測(cè)管，所述檢測(cè)管內(nèi)設(shè)置有檢測(cè)警示組件，且在檢測(cè)管下端設(shè)置有安裝組件，所述安裝組件與連接管可拆卸連接。

6、基于上述技術(shù)特征：通過(guò)檢測(cè)警示組件，可以在檢測(cè)到泄漏時(shí)提供警示，實(shí)現(xiàn)對(duì)操作人員的即時(shí)警告，加快響應(yīng)速度，減少可能的損失或危險(xiǎn)；可以通過(guò)安裝組件便于對(duì)檢測(cè)警示組件進(jìn)行快速安裝和拆卸從而方便進(jìn)行檢查和維護(hù)，保證長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

7、作為本實(shí)用新型所述一種加氫站液態(tài)氫氣泄漏密封檢測(cè)裝置的一種優(yōu)選方案：所述的檢測(cè)警示組件包括固定安裝在檢測(cè)管一側(cè)的固定板，所述固定板的一側(cè)貫穿安裝有螺桿，且螺桿與固定板螺紋連接，所述螺桿位于檢測(cè)管內(nèi)部的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)板，所述驅(qū)動(dòng)板的表面滑動(dòng)連接有兩個(gè)支桿，兩個(gè)所述支桿的一端固定連接有活塞板，所述驅(qū)動(dòng)板的底部固定安裝有壓力感應(yīng)器，所述壓力感應(yīng)器位于活塞板與驅(qū)動(dòng)板之間。

8、基于上述技術(shù)特征：通過(guò)安裝組件快速將檢測(cè)警示組件快速安裝在連接管上，再轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿使螺桿帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)板進(jìn)行移動(dòng)，可以讓驅(qū)動(dòng)板同步帶動(dòng)活塞板進(jìn)行移動(dòng)，使得連接管的內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài)，若是氫氣泄漏會(huì)將活塞板頂起與壓力感應(yīng)器接觸，即可發(fā)出警示信號(hào)，進(jìn)行提醒，避免了復(fù)雜的傳感器網(wǎng)絡(luò)和電子線路，減少了維護(hù)成本和故障率。

9、作為本實(shí)用新型所述一種加氫站液態(tài)氫氣泄漏密封檢測(cè)裝置的一種優(yōu)選方案：所述的檢測(cè)警示組件還包括套設(shè)與兩個(gè)所述支桿外側(cè)的彈簧，所述彈簧的兩端分別與固定板和活塞板固定連接。

10、基于上述技術(shù)特征：可以通過(guò)彈簧，在連接管內(nèi)部不處于負(fù)壓狀態(tài)時(shí)，可以拉動(dòng)活塞板，使活塞板上移觸發(fā)壓力感應(yīng)器，從而使得活塞板可以更加靈敏的檢測(cè)氫氣的泄漏。

11、作為本實(shí)用新型所述一種加氫站液態(tài)氫氣泄漏密封檢測(cè)裝置的一種優(yōu)選方案：所述的螺桿頂端固定連接有旋鈕，所述旋鈕的表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)凹槽。

12、基于上述技術(shù)特征：可以使用旋鈕更加方便的控制螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)旋鈕表面開(kāi)設(shè)的多個(gè)凹槽可以增加接觸旋鈕的摩擦力，使得驅(qū)動(dòng)旋鈕更加穩(wěn)定。

13、作為本實(shí)用新型所述一種加氫站液態(tài)氫氣泄漏密封檢測(cè)裝置的一種優(yōu)選方案：所述的安裝組件包括固定安裝在檢測(cè)管底部的安裝板，所述安裝板的底部固定安裝有螺紋環(huán)，所述連接管的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有螺紋槽，所述螺紋槽與螺紋環(huán)螺紋連接。

14、基于上述技術(shù)特征：在需要對(duì)檢測(cè)警示組件進(jìn)行維護(hù)時(shí)，可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝板，使得安裝板與連接管快速分離，即可快速將檢測(cè)管進(jìn)行拆卸，從而方便對(duì)檢測(cè)管內(nèi)部的檢測(cè)警示組件進(jìn)行維護(hù)，保證其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

15、作為本實(shí)用新型所述一種加氫站液態(tài)氫氣泄漏密封檢測(cè)裝置的一種優(yōu)選方案：所述的安裝組件還包括固定安裝在螺紋環(huán)底部的密封環(huán)，所述密封環(huán)與連接管的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

16、基于上述技術(shù)特征：可以通過(guò)螺紋環(huán)底部的密封環(huán)，在螺紋環(huán)與連接管進(jìn)行螺紋連接時(shí)增加連接的密封性，使得連接管內(nèi)部密封性增加。

17、作為本實(shí)用新型所述一種加氫站液態(tài)氫氣泄漏密封檢測(cè)裝置的一種優(yōu)選方案：所述的檢測(cè)管的表面固定安裝有警示器，所述壓力感應(yīng)器的通過(guò)控制器與警示器連接。

18、基于上述技術(shù)特征：壓力感應(yīng)器與控制器和警示器相配合使用，在壓力感應(yīng)器被觸發(fā)時(shí)，可以通過(guò)控制器控制警示器發(fā)出警示信號(hào)，使得檢修人員快速收到警示進(jìn)行檢修。

19、(三)有益效果

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種加氫站液態(tài)氫氣泄漏密封檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)機(jī)構(gòu)，檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置在氫氣儲(chǔ)氫罐開(kāi)口處的連接管上，包括設(shè)置在連接管上的檢測(cè)管，所述檢測(cè)管內(nèi)設(shè)置有檢測(cè)警示組件，且在檢測(cè)管下端設(shè)置有安裝組件，所述安裝組件與連接管可拆卸連接具備以下有益效果：

21、1.通過(guò)檢測(cè)警示組件，可以在檢測(cè)到泄漏時(shí)提供警示，實(shí)現(xiàn)對(duì)操作人員的即時(shí)警告，加快響應(yīng)速度，減少可能的損失或危險(xiǎn)，可以通過(guò)安裝組件便于對(duì)檢測(cè)警示組件進(jìn)行快速安裝和拆卸從而方便進(jìn)行檢查和維護(hù)，保證長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；

22、2.在需要對(duì)檢測(cè)警示組件進(jìn)行維護(hù)時(shí)，可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝板，使得安裝板與連接管快速分離，即可快速將檢測(cè)管進(jìn)行拆卸，從而方便對(duì)檢測(cè)管內(nèi)部的檢測(cè)警示組件進(jìn)行維護(hù)，保證其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)到氫氣泄漏時(shí)快速發(fā)出警示信號(hào)，進(jìn)行提醒，且避免復(fù)雜的傳感器網(wǎng)絡(luò)和電子線路，減少維護(hù)成本和故障率的目的。

技術(shù)特征：

1.一種加氫站液態(tài)氫氣泄漏密封檢測(cè)裝置，其特征在于：包括檢測(cè)機(jī)構(gòu)(3)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置在氫氣儲(chǔ)氫罐(1)開(kāi)口處的連接管(2)上，包括設(shè)置在連接管(2)上的檢測(cè)管(31)，所述檢測(cè)管(31)內(nèi)設(shè)置有檢測(cè)警示組件(32)，且在檢測(cè)管(31)下端設(shè)置有安裝組件(33)，所述安裝組件(33)與連接管(2)可拆卸連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加氫站液態(tài)氫氣泄漏密封檢測(cè)裝置，其特征在于：所述的檢測(cè)警示組件(32)包括設(shè)置在檢測(cè)管(31)上的固定板(321)，所述固定板(321)上貫穿設(shè)置有螺桿(322)，且所述螺桿(322)與固定板(321)螺紋連接，且在所述螺桿(322)位于檢測(cè)管(31)內(nèi)部的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)板(323)，所述驅(qū)動(dòng)板(323)的表面滑動(dòng)設(shè)置支桿(324)，所述支桿(324)的一端固定連接有活塞板(326)，所述驅(qū)動(dòng)板(323)的底部設(shè)置有壓力感應(yīng)器(327)，所述壓力感應(yīng)器(327)位于活塞板(326)與驅(qū)動(dòng)板(323)之間，且與活塞板(326)相匹配。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加氫站液態(tài)氫氣泄漏密封檢測(cè)裝置，其特征在于：所述的檢測(cè)警示組件(32)還包括套設(shè)于所述支桿(324)外側(cè)的彈簧(325)，所述彈簧(325)的兩端分別與固定板(321)和活塞板(326)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加氫站液態(tài)氫氣泄漏密封檢測(cè)裝置，其特征在于：所述的螺桿(322)的頂端設(shè)置有旋鈕(328)，所述旋鈕(328)的表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)凹槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加氫站液態(tài)氫氣泄漏密封檢測(cè)裝置，其特征在于：所述的安裝組件(33)包括設(shè)置在檢測(cè)管(31)底部的安裝板(331)，所述安裝板(331)的底部設(shè)置有螺紋環(huán)(332)，所述螺紋環(huán)(332)與開(kāi)設(shè)在連接管(2)內(nèi)壁上的螺紋槽(333)螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加氫站液態(tài)氫氣泄漏密封檢測(cè)裝置，其特征在于：所述的安裝組件(33)還包括固定安裝在螺紋環(huán)(332)底部的密封環(huán)(334)，所述密封環(huán)(334)與連接管(2)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加氫站液態(tài)氫氣泄漏密封檢測(cè)裝置，其特征在于：所述的檢測(cè)管(31)的表面還設(shè)置有警示器(34)，所述壓力感應(yīng)器(327)的通過(guò)控制器(35)與警示器(34)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及加氫站氫氣泄漏檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種加氫站液態(tài)氫氣泄漏密封檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置在氫氣儲(chǔ)氫罐開(kāi)口處的連接管上，包括設(shè)置在連接管上的檢測(cè)管，所述檢測(cè)管內(nèi)設(shè)置有檢測(cè)警示組件，且在檢測(cè)管下端設(shè)置有安裝組件，所述安裝組件與連接管可拆卸連接；通過(guò)檢測(cè)警示組件，僅通過(guò)壓力感應(yīng)器和活塞板相配合使用，來(lái)檢測(cè)泄漏并提供警示，減少可能的損失或危險(xiǎn)，而安裝組件便于對(duì)檢測(cè)警示組件進(jìn)行快速安裝和拆卸從而方便進(jìn)行檢查和維護(hù)，保證長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；解決了現(xiàn)有氫氣泄漏裝置依賴復(fù)雜的電子傳感器及電路設(shè)計(jì)進(jìn)行檢測(cè)增加了因電子部件易發(fā)生的故障而需維護(hù)的需求和成本的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：高建平,馬骉,宋晨露,范海峰,趙宣翔,刁予涵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陜西氫能檢驗(yàn)檢測(cè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2024/12/23