本技術(shù)涉及灌裝設(shè)備，尤其涉及一種防指紋藥水自動(dòng)化定量灌裝裝置。

背景技術(shù)：

1、灌裝機(jī)是一種包裝機(jī)設(shè)備，也是包裝機(jī)設(shè)備中最常見、最受歡迎的包裝設(shè)備之一。灌裝機(jī)從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī)、膏體灌裝機(jī)、粉劑灌裝機(jī)等。目前在對防指紋藥水進(jìn)行灌裝時(shí)，需要使用到自動(dòng)化定量灌裝裝置對其進(jìn)行灌裝加工。

2、現(xiàn)有的公告號為cn216155460u的中國專利公開了一種化工藥水用定量灌裝裝置，其技術(shù)方案的要點(diǎn)在于：包括支架，所述支架上安裝有藥水灌裝管道，藥水灌裝管道包括藥水入口，所述藥水入口上安裝有流量傳感器，所述流量傳感器電性連接有控制器，且控制器安裝在支架的頂端，在藥水灌裝管道的出水口處安裝有電磁閥，所述電磁閥電性連接至所述控制器。裝置帶有控制系統(tǒng)，能夠根據(jù)不同種類化工藥水的密度設(shè)定灌裝量，通過流量傳感器檢測灌裝量，并采用電磁閥控制灌裝管道通斷，電磁閥后部為可移動(dòng)的軟管管道，能夠簡單有效的對堆垛在棧板上的空桶進(jìn)行定量灌裝。本實(shí)用新型有效解決了化工藥水生產(chǎn)企業(yè)通用型的定量灌裝問題。節(jié)約人工、降低操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度的作用，而且在灌裝定量精度上對比手工控制有顯著提高。

3、上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷，上述技術(shù)方案雖然解決了化工藥水生產(chǎn)企業(yè)通用型的定量灌裝問題，但是上述技術(shù)方案中，無法對藥水連續(xù)進(jìn)行灌裝加工，從而降低其工作連續(xù)性，進(jìn)而容易影響其工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種防指紋藥水自動(dòng)化定量灌裝裝置，具備可以連續(xù)進(jìn)行灌裝加工，工作效率高的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)而解決上述背景技術(shù)中的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種防指紋藥水自動(dòng)化定量灌裝裝置，包括固定架，所述固定架上安裝有輸送帶，所述固定架的前端表面一側(cè)安裝有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端與輸送帶一端的傳動(dòng)軸固定連接，所述固定架的頂部表面兩側(cè)邊緣處設(shè)有支撐柱，且支撐柱之間設(shè)有儲存箱，所述儲存箱的底部表面中間位置處設(shè)有灌裝管，且灌裝管的底部表面設(shè)有灌裝頭，所述灌裝管上安裝有電動(dòng)閥，且電動(dòng)閥的下方安裝有流量傳感器，所述儲存箱的頂部表面一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管，所述固定架的頂部表面中間位置處位于灌裝頭的下方設(shè)有位移傳感器，所述固定架的底部表面兩側(cè)設(shè)有支腿，且支腿的一側(cè)表面設(shè)有控制器。

5、優(yōu)選的，所述儲存箱的前端表面中間位置處設(shè)有液位觀察窗。

6、優(yōu)選的，所述儲存箱的底端上表面兩側(cè)傾斜設(shè)有導(dǎo)流板。

7、優(yōu)選的，所述支撐柱共設(shè)有多個(gè)，且多個(gè)支撐柱均勻分布在固定架的頂部表面兩側(cè)。

8、優(yōu)選的，所述支腿共設(shè)有多個(gè)，且多個(gè)支腿兩兩均勻分布在固定架的底部表面兩側(cè)。

9、優(yōu)選的，所述支腿與固定架固定焊接。

10、優(yōu)選的，所述位移傳感器、流量傳感器與控制器電性連接，所述控制器與電機(jī)、電動(dòng)閥電性連接。

11、(三)有益效果

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種防指紋藥水自動(dòng)化定量灌裝裝置，具備以下

13、有益效果：

14、(1)、本實(shí)用新型中，將灌裝瓶放置在輸送帶上，通過電機(jī)帶動(dòng)輸送帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，即可對灌裝瓶進(jìn)行輸送，當(dāng)灌裝瓶輸送至灌裝頭的正下方時(shí)，打開灌裝管上的電動(dòng)閥，通過灌裝頭的使用，即可自動(dòng)對防指紋藥水進(jìn)行灌裝，灌裝后，通過電機(jī)帶動(dòng)輸送帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，即可對下一個(gè)灌裝瓶進(jìn)行輸送灌裝，工作連續(xù)性高，減少了在使用時(shí)的局限性，從而有利于提高本裝置的工作效率。

15、(2)、本實(shí)用新型中，通過位移傳感器對輸送帶上的灌裝瓶進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)位移傳感器監(jiān)測到輸送帶上的灌裝瓶移動(dòng)至灌裝頭的正下方時(shí)，位移傳感器將信號輸送至控制器，控制器再將信號分別輸送至電機(jī)、電動(dòng)閥，電機(jī)停止工作，電動(dòng)閥開啟，即可對防指紋藥水進(jìn)行灌裝，當(dāng)流量傳感器監(jiān)測到設(shè)定的流量值時(shí)，這時(shí)流量傳感器將信號輸送至控制器，控制器將信號輸送至電動(dòng)閥、電機(jī)，電動(dòng)閥關(guān)閉，電機(jī)開啟，即可對灌裝后的灌裝瓶進(jìn)行輸送，自動(dòng)化程度高，從而方便進(jìn)行使用。

技術(shù)特征：

1.一種防指紋藥水自動(dòng)化定量灌裝裝置，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)上安裝有輸送帶(2)，所述固定架(1)的前端表面一側(cè)安裝有電機(jī)(3)，且電機(jī)(3)的輸出端與輸送帶(2)一端的傳動(dòng)軸固定連接，所述固定架(1)的頂部表面兩側(cè)邊緣處設(shè)有支撐柱(8)，且支撐柱(8)之間設(shè)有儲存箱(6)，所述儲存箱(6)的底部表面中間位置處設(shè)有灌裝管(10)，且灌裝管(10)的底部表面設(shè)有灌裝頭(13)，所述灌裝管(10)上安裝有電動(dòng)閥(11)，且電動(dòng)閥(11)的下方安裝有流量傳感器(12)，所述儲存箱(6)的頂部表面一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管(7)，所述固定架(1)的頂部表面中間位置處位于灌裝頭(13)的下方設(shè)有位移傳感器(14)，所述固定架(1)的底部表面兩側(cè)設(shè)有支腿(4)，且支腿(4)的一側(cè)表面設(shè)有控制器(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防指紋藥水自動(dòng)化定量灌裝裝置，其特征在于，所述儲存箱(6)的前端表面中間位置處設(shè)有液位觀察窗(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防指紋藥水自動(dòng)化定量灌裝裝置，其特征在于，所述儲存箱(6)的底端上表面兩側(cè)傾斜設(shè)有導(dǎo)流板(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防指紋藥水自動(dòng)化定量灌裝裝置，其特征在于，所述支撐柱(8)共設(shè)有多個(gè)，且多個(gè)支撐柱(8)均勻分布在固定架(1)的頂部表面兩側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防指紋藥水自動(dòng)化定量灌裝裝置，其特征在于，所述支腿(4)共設(shè)有多個(gè)，且多個(gè)支腿(4)兩兩均勻分布在固定架(1)的底部表面兩側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防指紋藥水自動(dòng)化定量灌裝裝置，其特征在于，所述支腿(4)與固定架(1)固定焊接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防指紋藥水自動(dòng)化定量灌裝裝置，其特征在于，所述位移傳感器(14)、流量傳感器(12)與控制器(5)電性連接，所述控制器(5)與電機(jī)(3)、電動(dòng)閥(11)電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種防指紋藥水自動(dòng)化定量灌裝裝置，包括固定架，所述固定架上安裝有輸送帶，所述固定架的前端表面一側(cè)安裝有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端與輸送帶一端的傳動(dòng)軸固定連接，所述固定架的頂部表面兩側(cè)邊緣處設(shè)有支撐柱，且支撐柱之間設(shè)有儲存箱，所述儲存箱的底部表面中間位置處設(shè)有灌裝管。本技術(shù)，將灌裝瓶放置在輸送帶上，通過電機(jī)帶動(dòng)輸送帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，即可對灌裝瓶進(jìn)行輸送，當(dāng)灌裝瓶輸送至灌裝頭的正下方時(shí)，打開灌裝管上的電動(dòng)閥，即可自動(dòng)對防指紋藥水進(jìn)行灌裝，灌裝后，通過電機(jī)帶動(dòng)輸送帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，即可對下一個(gè)灌裝瓶進(jìn)行輸送灌裝，工作連續(xù)性高，減少了在使用時(shí)的局限性，從而有利于提高本裝置的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王偉雄
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廈門廣氟光電材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2024/12/30