本技術(shù)涉及灌裝設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種清洗劑生產(chǎn)用灌裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、清洗劑是生活中常見的物品，清洗劑生產(chǎn)后集中在一個加工罐子中，然后通過相應(yīng)的灌裝操作使其灌裝在各個存儲瓶中。

2、現(xiàn)有的清洗劑生產(chǎn)用灌裝設(shè)備具體可以參考申請?zhí)枮椋篶n202222498483.5的中國實(shí)用新型專利，其中詳細(xì)的公開了一種生產(chǎn)酸堿清洗劑用灌裝設(shè)備，包括底座和固定件，所述的底座的頂部安裝有滑架，且滑架的頂部兩側(cè)分別設(shè)有兩個活動架，同時每個活動架的內(nèi)部均安裝有一個輸送帶；兩個所述的活動架分別安裝在兩個固定架的頂部，且每個固定架的底部兩端分別與兩個導(dǎo)軌的兩線相連接，同時兩個導(dǎo)軌固定在底座的頂部；本實(shí)用新型，設(shè)置有氣缸和密封蓋，在灌裝時，氣缸推動安裝架整體下移，帶動密封蓋壓緊容器的頂部，配合收縮的復(fù)位彈簧給予容器一定的下壓力，確保容器保持穩(wěn)定，且在灌裝的過程中，可以有效防止清洗劑從頂口溢出，提高了使用時的安全性。

3、目前灌裝流水線設(shè)備在對灌裝瓶進(jìn)行固定運(yùn)輸時，每一個灌裝設(shè)備只能固定相同尺寸的灌裝瓶，所以對進(jìn)行清洗劑灌裝的灌裝瓶的尺寸有嚴(yán)格的要求，否則在運(yùn)輸線上就會出現(xiàn)晃動不穩(wěn)定，導(dǎo)致瓶子的傾倒造成清洗劑的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種清洗劑生產(chǎn)用灌裝設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的目前灌裝流水線設(shè)備在對灌裝瓶進(jìn)行固定運(yùn)輸時，每一個灌裝設(shè)備只能固定相同尺寸的灌裝瓶，所以對進(jìn)行清洗劑灌裝的灌裝瓶的尺寸有嚴(yán)格的要求，否則在運(yùn)輸線上就會出現(xiàn)晃動不穩(wěn)定，導(dǎo)致瓶子的傾倒造成清洗劑的浪費(fèi)的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：包括底座，所述底座頂端固定連接有輸送裝置，所述輸送裝置頂部設(shè)置有多組固定機(jī)構(gòu)，所述底座頂端設(shè)置有往復(fù)機(jī)構(gòu)；

3、所述固定機(jī)構(gòu)包括工作塊，所述工作塊固定連接在輸送裝置頂端，所述工作塊一側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，所述轉(zhuǎn)動槽內(nèi)部兩端轉(zhuǎn)動連接有螺桿，所述螺桿兩端外側(cè)螺紋連接有移動塊，所述工作塊一側(cè)設(shè)置有兩組夾塊，且兩組所述夾塊與兩組移動塊固定連接，所述工作塊前部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊貫穿工作塊與螺桿的一端固定連接，所述夾塊一側(cè)設(shè)置有灌裝瓶。

4、優(yōu)選的，所述螺桿中部外側(cè)固定連接有擋塊，所述螺桿兩端開設(shè)的螺紋相反。

5、優(yōu)選的，所述移動塊完全在轉(zhuǎn)動槽內(nèi)部，所述移動塊的尺寸與轉(zhuǎn)動槽的尺寸相適配。

6、優(yōu)選的，所述往復(fù)機(jī)構(gòu)包括裝置體，所述裝置體固定連接在底座頂端，所述裝置體一側(cè)固定連接有長桿，所述長桿的一端內(nèi)部貫穿有灌裝管，所述灌裝管外側(cè)固定連接有壓縮塊，所述長桿頂部設(shè)置有移動桿，所述移動桿底端與長桿固定連接，所述長桿頂端貫穿壓縮塊與擋片固定連接，所述灌裝管底端與灌裝瓶頂端對齊。

7、優(yōu)選的，所述移動桿外側(cè)設(shè)置有彈簧，且所述彈簧的頂端與壓縮塊底端固定連接，所述彈簧的底端與長桿固定連接。

8、優(yōu)選的，所述壓縮塊靠近裝置體的一側(cè)固定連接有圓輪，所述圓輪外側(cè)開設(shè)圓軌，所述裝置體一側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與凸輪固定連接，所述凸輪與圓輪相互接觸，且凸輪的尺寸與圓軌尺寸相適配。

9、優(yōu)選的，所述夾塊靠近灌裝瓶的一側(cè)設(shè)置有摩擦墊，所述摩擦墊與夾塊固定連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、1.本實(shí)用新型通過固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，實(shí)現(xiàn)了可以通過旋轉(zhuǎn)塊的轉(zhuǎn)動控制兩組夾塊的位置，從而使得夾塊可以緊固不同尺寸的灌裝瓶，利用其靜摩擦固定灌裝瓶以至于不會在輸送裝置上傾倒，解決了目前灌裝流水線設(shè)備在對灌裝瓶進(jìn)行固定運(yùn)輸時，每一個灌裝設(shè)備只能固定相同尺寸的灌裝瓶，所以對進(jìn)行清洗劑灌裝的灌裝瓶的尺寸有嚴(yán)格的要求，否則在運(yùn)輸線上就會出現(xiàn)晃動不穩(wěn)定，導(dǎo)致瓶子的傾倒造成清洗劑的浪費(fèi)的問題；

12、2.本實(shí)用新型通過往復(fù)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，實(shí)現(xiàn)了通過凸輪的轉(zhuǎn)動可以實(shí)現(xiàn)灌裝管的下降和上升，配合輸送裝置將灌裝瓶移動至灌裝管下方即可完成清洗劑的灌裝工作的功能，解決了灌裝瓶灌裝時需要灌裝管與灌裝瓶連接，而輸送裝置移動時需保證灌裝管脫離灌裝瓶的問題。

技術(shù)特征：

1.一種清洗劑生產(chǎn)用灌裝設(shè)備，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)頂端固定連接有輸送裝置(2)，所述輸送裝置(2)頂部設(shè)置有多組固定機(jī)構(gòu)，所述底座(1)頂端設(shè)置有往復(fù)機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清洗劑生產(chǎn)用灌裝設(shè)備，其特征在于：所述螺桿(5)中部外側(cè)固定連接有擋塊(10)，所述螺桿(5)兩端開設(shè)的螺紋相反。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種清洗劑生產(chǎn)用灌裝設(shè)備，其特征在于：所述移動塊(6)完全在轉(zhuǎn)動槽(4)內(nèi)部，所述移動塊(6)的尺寸與轉(zhuǎn)動槽(4)的尺寸相適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種清洗劑生產(chǎn)用灌裝設(shè)備，其特征在于：所述往復(fù)機(jī)構(gòu)包括裝置體(11)，所述裝置體(11)固定連接在底座(1)頂端，所述裝置體(11)一側(cè)固定連接有長桿(12)，所述長桿(12)的一端內(nèi)部貫穿有灌裝管(13)，所述灌裝管(13)外側(cè)固定連接有壓縮塊(14)，所述長桿(12)頂部設(shè)置有移動桿(15)，所述移動桿(15)底端與長桿(12)固定連接，所述長桿(12)頂端貫穿壓縮塊(14)與擋片(16)固定連接，所述灌裝管(13)底端與灌裝瓶(9)頂端對齊。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種清洗劑生產(chǎn)用灌裝設(shè)備，其特征在于：所述移動桿(15)外側(cè)設(shè)置有彈簧(17)，且所述彈簧(17)的頂端與壓縮塊(14)底端固定連接，所述彈簧(17)的底端與長桿(12)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種清洗劑生產(chǎn)用灌裝設(shè)備，其特征在于：所述壓縮塊(14)靠近裝置體(11)的一側(cè)固定連接有圓輪(18)，所述圓輪(18)外側(cè)開設(shè)圓軌(19)，所述裝置體(11)一側(cè)固定連接有電機(jī)(20)，所述電機(jī)(20)的輸出端與凸輪(21)固定連接，所述凸輪(21)與圓輪(18)相互接觸，且凸輪(21)的尺寸與圓軌(19)尺寸相適配。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種清洗劑生產(chǎn)用灌裝設(shè)備，其特征在于：所述夾塊(7)靠近灌裝瓶(9)的一側(cè)設(shè)置有摩擦墊(22)，所述摩擦墊(22)與夾塊(7)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種清洗劑生產(chǎn)用灌裝設(shè)備，包括底座，所述底座頂端固定連接有輸送裝置，所述輸送裝置頂部設(shè)置有多組固定機(jī)構(gòu)，所述底座頂端設(shè)置有往復(fù)機(jī)構(gòu)；所述固定機(jī)構(gòu)包括工作塊，所述工作塊固定連接在輸送裝置頂端，所述工作塊一側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，所述轉(zhuǎn)動槽內(nèi)部兩端轉(zhuǎn)動連接有螺桿，所述螺桿兩端外側(cè)螺紋連接有移動塊，所述工作塊一側(cè)設(shè)置有兩組夾塊，且兩組所述夾塊與兩組移動塊固定連接，所述工作塊前部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊貫穿工作塊與螺桿的一端固定連接，所述夾塊一側(cè)設(shè)置有灌裝瓶；通過輸送裝置上的固定機(jī)構(gòu)可以固定不同尺寸的灌裝瓶并輸送至灌裝管下方，通過往復(fù)機(jī)構(gòu)將灌裝管插入灌裝瓶口進(jìn)行清洗劑的灌裝。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧正曙,高利
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宜昌宏創(chuàng)光電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2025/1/9