本技術(shù)涉及包裝機(jī)自動(dòng)擰蓋設(shè)備,具體是一種包裝機(jī)用自動(dòng)擰蓋裝置。
背景技術(shù):
1、自動(dòng)擰蓋裝置是指用于包裝機(jī)械中的一種自動(dòng)化裝置,用于自動(dòng)擰緊瓶蓋、蓋子或其他容器的裝置或設(shè)備,它可以提高包裝速度和準(zhǔn)確性,能夠快速地?cái)Q緊瓶蓋或蓋子,無(wú)需人工操作,減少人力成本,并確保產(chǎn)品的密封性。
2、通過(guò)自動(dòng)擰蓋裝置大大提高了包裝效率和自動(dòng)化程度,減少了人工干預(yù)和潛在的質(zhì)量問(wèn)題,但是現(xiàn)有的自動(dòng)擰蓋裝置在使用時(shí),若是針對(duì)不同規(guī)格的瓶蓋則需要更換不同類型的擰蓋設(shè)備,導(dǎo)致成本增加,以及頻繁的更換容易降低工作進(jìn)度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于:為了解決現(xiàn)有的自動(dòng)擰蓋裝置在使用時(shí),若是針對(duì)不同規(guī)格的瓶蓋則需要更換不同類型的擰蓋設(shè)備,導(dǎo)致成本增加,以及頻繁的更換容易降低工作進(jìn)度的問(wèn)題,提供一種包裝機(jī)用自動(dòng)擰蓋裝置。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種包裝機(jī)用自動(dòng)擰蓋裝置,包括:支撐座,所述支撐座上方一端固定連接有電機(jī),所述電機(jī)輸出端固定連接有齒輪,所述支撐座上方另一端固定連接有支撐架,所述支撐架下方一端固定連接有支撐固定環(huán),所述支撐固定環(huán)內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)向支撐內(nèi)環(huán)塊,所述轉(zhuǎn)向支撐內(nèi)環(huán)塊外圈設(shè)有環(huán)狀齒輪,所述環(huán)狀齒輪內(nèi)部設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)。
3、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述支撐座外側(cè)設(shè)有安裝支撐座,所述安裝支撐座內(nèi)部底端固定連接有液壓伸縮桿,所述安裝支撐座側(cè)面一端固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸一端固定連接有下外安裝板,所述下外安裝板一端插接有限位塊,所述限位塊一端固定連接有上外安裝板,所述下外安裝板另一端設(shè)有螺栓,所述安裝支撐座外側(cè)下端開(kāi)設(shè)有螺紋槽一,所述安裝支撐座外側(cè)上端開(kāi)設(shè)有螺紋槽二,所述螺紋槽一和所述螺紋槽二皆與所述螺栓相適配。
4、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述夾持機(jī)構(gòu)包含有氣缸,所述氣缸與所述轉(zhuǎn)向支撐內(nèi)環(huán)塊固定連接,所述氣缸活動(dòng)端固定連接有連接塊。
5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述連接塊一端固定連接有弧形夾塊,所述弧形夾塊內(nèi)側(cè)設(shè)有多組弧形夾齒。
6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述支撐座與所述安裝支撐座滑動(dòng)連接,所述液壓伸縮桿活動(dòng)端與所述支撐座固定連接,所述液壓伸縮桿數(shù)量設(shè)有多組,位于所述安裝支撐座內(nèi)部底端對(duì)稱設(shè)置。
7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述齒輪與所述環(huán)狀齒輪嚙合連接,所述轉(zhuǎn)向支撐內(nèi)環(huán)塊與所述環(huán)狀齒輪固定連接。
8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述夾持機(jī)構(gòu)數(shù)量設(shè)有四組,位于所述轉(zhuǎn)向支撐內(nèi)環(huán)塊內(nèi)部四端對(duì)稱設(shè)置。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
10、本實(shí)用新型中通過(guò)夾持機(jī)構(gòu)的氣缸推動(dòng)與連接塊連接的弧形夾塊,通過(guò)四組的設(shè)置,可以對(duì)瓶蓋的四周進(jìn)行固定,且通過(guò)氣缸的推動(dòng)以及弧形夾塊的設(shè)置,可以根據(jù)不同規(guī)格的瓶蓋靈活地進(jìn)行夾持固定,避免針對(duì)不同規(guī)格的瓶蓋需要更換不同類型的擰蓋設(shè)備,導(dǎo)致成本增加,以及頻繁的更換容易降低工作進(jìn)度,弧形夾塊內(nèi)側(cè)多組弧形夾齒的設(shè)置,可增大摩擦力,避免與瓶蓋滑離,然后再通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)環(huán)狀齒輪以及轉(zhuǎn)向支撐內(nèi)環(huán)塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),便可以將瓶蓋擰緊;通過(guò)液壓伸縮桿帶動(dòng)安裝支撐座內(nèi)部的支撐座上下移動(dòng),能夠根據(jù)瓶蓋的高度隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整,以便更好的進(jìn)行擰緊作業(yè),利用螺栓和螺紋槽一可將下外安裝板呈水平狀態(tài)固定在安裝支撐座外側(cè),從而進(jìn)行對(duì)裝置整體進(jìn)行固定,需要垂直安裝在設(shè)備或者墻面上時(shí),可通過(guò)轉(zhuǎn)軸和下外安裝板的連接關(guān)系,可下外安裝板呈垂直狀態(tài),并利用螺栓和螺紋槽二將其固定在安裝支撐座外側(cè),隨后插入限位塊,使上外安裝板可與設(shè)備或者墻面接觸,再利用緊固件貫穿下外安裝板和上外安裝板對(duì)裝置整體進(jìn)行安裝固定,如此不僅便于安裝,還可增加安裝方式的多樣性,增強(qiáng)其實(shí)用性。
1.一種包裝機(jī)用自動(dòng)擰蓋裝置,其特征在于,包括:支撐座(1),所述支撐座(1)上方一端固定連接有電機(jī)(2),所述電機(jī)(2)輸出端固定連接有齒輪(3),所述支撐座(1)上方另一端固定連接有支撐架(4),所述支撐架(4)下方一端固定連接有支撐固定環(huán)(5),所述支撐固定環(huán)(5)內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)向支撐內(nèi)環(huán)塊(6),所述轉(zhuǎn)向支撐內(nèi)環(huán)塊(6)外圈設(shè)有環(huán)狀齒輪(7),所述環(huán)狀齒輪(7)內(nèi)部設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝機(jī)用自動(dòng)擰蓋裝置,其特征在于,所述支撐座(1)外側(cè)設(shè)有安裝支撐座(9),所述安裝支撐座(9)內(nèi)部底端固定連接有液壓伸縮桿(10),所述安裝支撐座(9)側(cè)面一端固定連接有轉(zhuǎn)軸(14),所述轉(zhuǎn)軸(14)一端固定連接有下外安裝板(15),所述下外安裝板(15)一端插接有限位塊(16),所述限位塊(16)一端固定連接有上外安裝板(17),所述下外安裝板(15)另一端設(shè)有螺栓(18),所述安裝支撐座(9)外側(cè)下端開(kāi)設(shè)有螺紋槽一(19),所述安裝支撐座(9)外側(cè)上端開(kāi)設(shè)有螺紋槽二(20),所述螺紋槽一(19)和所述螺紋槽二(20)皆與所述螺栓(18)相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝機(jī)用自動(dòng)擰蓋裝置,其特征在于,所述夾持機(jī)構(gòu)(8)包含有氣缸(11),所述氣缸(11)與所述轉(zhuǎn)向支撐內(nèi)環(huán)塊(6)固定連接,所述氣缸(11)活動(dòng)端固定連接有連接塊(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種包裝機(jī)用自動(dòng)擰蓋裝置,其特征在于,所述連接塊(12)一端固定連接有弧形夾塊(13),所述弧形夾塊(13)內(nèi)側(cè)設(shè)有多組弧形夾齒。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種包裝機(jī)用自動(dòng)擰蓋裝置,其特征在于,所述支撐座(1)與所述安裝支撐座(9)滑動(dòng)連接,所述液壓伸縮桿(10)活動(dòng)端與所述支撐座(1)固定連接,所述液壓伸縮桿(10)數(shù)量設(shè)有多組,位于所述安裝支撐座(9)內(nèi)部底端對(duì)稱設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝機(jī)用自動(dòng)擰蓋裝置,其特征在于,所述齒輪(3)與所述環(huán)狀齒輪(7)嚙合連接,所述轉(zhuǎn)向支撐內(nèi)環(huán)塊(6)與所述環(huán)狀齒輪(7)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝機(jī)用自動(dòng)擰蓋裝置,其特征在于,所述夾持機(jī)構(gòu)(8)數(shù)量設(shè)有四組,位于所述轉(zhuǎn)向支撐內(nèi)環(huán)塊(6)內(nèi)部四端對(duì)稱設(shè)置。