本技術(shù)涉及焦爐煤氣排液，具體地說，尤其涉及一種煤氣設(shè)備管線排液系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、脫油脫萘器煤氣進出口管道排液采用管道底部排液閥門定期(每小時一次)通過地面以下管道排入地下槽。

2、現(xiàn)有技術(shù)中公開號為cn213803665u的一種煤氣中夾帶洗油回收利用系統(tǒng)，其包括地下槽，用于收集來自脫苯塔的煤氣中夾帶的殘余洗油；再生器殘渣槽，與所述地下槽的出口連接，用于加熱來自所述地下槽的殘余洗油；以及洗油再生器，與所述再生器殘渣槽的出口連接，用于再生加熱后的殘余洗油。但其冬天極易出現(xiàn)凍堵現(xiàn)象導致管道內(nèi)凝液無法正常排出，出現(xiàn)封堵煤氣現(xiàn)象，造成前工序煤氣系統(tǒng)憋壓，后工序沒有足夠煤氣使用面臨系統(tǒng)停車問題；并且管道內(nèi)煤氣會出現(xiàn)外串現(xiàn)象，存在較大安全隱患。目前缺少一種可以避免管道堵塞的煤氣設(shè)備管線排液系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的，在于提供一種煤氣設(shè)備管線排液系統(tǒng)，以解決因排液管道凍堵出現(xiàn)的煤氣系統(tǒng)流量、壓力波動問題以及氣外串現(xiàn)象，消除安全隱患。

2、本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、一種煤氣設(shè)備管線排液系統(tǒng)，包括脫油脫萘器和地下槽，所述脫油脫萘器上連接有進氣線路和出氣線路，所述進氣線路上設(shè)有進氣閥門，進氣線路連接有排液管道ⅰ，所述的出氣線路上設(shè)有出氣閥門；所述的出氣線路連接有排液管道ⅱ；排液管道ⅰ和排液管道ⅱ均連接有煤氣排水器，煤氣排水器設(shè)置在封閉槽內(nèi)，封閉槽內(nèi)設(shè)有氣體報警器，排液管道ⅰ和排液管道ⅱ分別連接蒸汽主管；煤氣排水器連接地下槽。

4、進一步地，所述的蒸汽主管分設(shè)有蒸汽管道ⅰ和蒸汽管道ⅱ，所述的蒸汽管道ⅰ通過閥門ⅰ連接于排液管道??；所述的蒸汽管道ⅱ通過閥門ⅱ連接于排液管道ⅱ。

5、進一步地，所述的蒸汽管道ⅰ上設(shè)有截斷閥ⅰ和截斷閥ⅱ，截斷閥ⅰ和截斷閥之間連接蒸汽管道??；所述的蒸汽管道ⅱ上設(shè)有截斷閥ⅲ和截斷閥ⅳ，截斷閥ⅲ和截斷閥ⅳ之間連接蒸汽管道ⅱ。

6、進一步地，所述的閥門ⅰ和閥門ⅱ均采用電磁閥門；閥門ⅰ和閥門ⅱ電氣連接有控制器。

7、進一步地，所述的排液管道ⅰ和排液管道ⅱ上設(shè)有保溫層，保溫層內(nèi)設(shè)有電伴熱帶，所述電伴熱帶電氣連接有控制器，控制器控制電伴熱帶的輸出功率，保持排液管道ⅰ和排液管道ⅱ的恒溫狀態(tài)。

8、進一步地，所述的保溫層采用玻璃棉或聚氨酯。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、1.本實用新型添加蒸汽吹掃管道，可杜絕管道內(nèi)部液體粘稠或氣溫較低造成的堵塞或凍堵，通過閥門控制實現(xiàn)吹掃。

11、2.本實用新型在排液管道上敷設(shè)電伴熱帶，配合保溫層對管道進行保溫，避免凍堵現(xiàn)象導致管道內(nèi)凝液無法正常排出的問題。

12、3.本實用新型在封閉槽內(nèi)設(shè)有氣體報警器，用于檢測有毒氣體的泄露，報警器發(fā)出報警信號，并可啟動外聯(lián)設(shè)備，自動排除隱患。

技術(shù)特征：

1.一種煤氣設(shè)備管線排液系統(tǒng)，包括脫油脫萘器(1)和地下槽，其特征在于：所述脫油脫萘器(1)上連接有進氣線路和出氣線路，所述的進氣線路上設(shè)有進氣閥門(2)，進氣線路連接有排液管道ⅰ，所述的出氣線路上設(shè)有出氣閥門(3)；所述的出氣線路連接有排液管道ⅱ；排液管道ⅰ和排液管道ⅱ均連接有煤氣排水器(11)，煤氣排水器(11)設(shè)置在封閉槽內(nèi)，封閉槽內(nèi)設(shè)有氣體報警器(12)，排液管道ⅰ和排液管道ⅱ分別連接蒸汽主管；煤氣排水器(11)連接地下槽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣設(shè)備管線排液系統(tǒng)，其特征在于：所述的蒸汽主管分設(shè)有蒸汽管道ⅰ和蒸汽管道ⅱ，所述的蒸汽管道ⅰ通過閥門ⅰ(6)連接于排液管道?。凰龅恼羝艿愧⑼ㄟ^閥門ⅱ(9)連接于排液管道ⅱ。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤氣設(shè)備管線排液系統(tǒng)，其特征在于：所述的蒸汽管道ⅰ上設(shè)有截斷閥ⅰ(5)和截斷閥ⅱ(7)，截斷閥ⅰ(5)和截斷閥ⅱ(7)之間連接蒸汽管道ⅰ；所述的蒸汽管道ⅱ上設(shè)有截斷閥ⅲ(8)和截斷閥ⅳ(10)，截斷閥ⅲ(8)和截斷閥ⅳ(10)之間連接蒸汽管道ⅱ。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤氣設(shè)備管線排液系統(tǒng)，其特征在于：所述的閥門ⅰ(6)和閥門ⅱ(9)均采用電磁閥門；閥門ⅰ(6)和閥門ⅱ(9)電氣連接有控制器(4)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煤氣設(shè)備管線排液系統(tǒng)，其特征在于：所述的排液管道ⅰ和排液管道ⅱ上設(shè)有保溫層，保溫層內(nèi)設(shè)有電伴熱帶，所述的電伴熱帶電氣連接有控制器(4)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤氣設(shè)備管線排液系統(tǒng)，其特征在于：所述的保溫層采用玻璃棉或聚氨酯。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種煤氣設(shè)備管線排液系統(tǒng)，它屬于焦爐煤氣排液技術(shù)領(lǐng)域，解決因排液管道凍堵出現(xiàn)的煤氣系統(tǒng)流量、壓力波動問題以及氣外串現(xiàn)象。它主要包括脫油脫萘器和地下槽，所述脫油脫萘器上連接有進氣線路和出氣線路，所述進氣線路上設(shè)有進氣閥門，進氣線路連接有排液管道Ⅰ，所述的出氣線路上設(shè)有出氣閥門；所述的出氣線路連接有排液管道Ⅱ；排液管道Ⅰ和排液管道Ⅱ均連接有煤氣排水器，煤氣排水器設(shè)置在封閉槽內(nèi)，封閉槽內(nèi)設(shè)有氣體報警器，排液管道Ⅰ和排液管道Ⅱ分別連接蒸汽主管；煤氣排水器連接地下槽。本技術(shù)添加蒸汽吹掃管道，可杜絕管道內(nèi)部液體粘稠或氣溫較低造成的堵塞或凍堵，通過閥門控制實現(xiàn)吹掃。

技術(shù)研發(fā)人員：司傳煜,董富泉,張連玉,高旋旋,王來發(fā),高蕓,王紹武,李盡,鄭召利,陳東洋,金浩
受保護的技術(shù)使用者：山東恒信高科能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2025/1/2