本技術涉及一種智能燃氣調(diào)壓站監(jiān)控系統(tǒng)，屬于智能監(jiān)控。

背景技術：

1、燃氣調(diào)壓站是城市燃氣輸配系統(tǒng)中自動調(diào)節(jié)并穩(wěn)定管網(wǎng)中壓力的設施。燃氣調(diào)壓站按進出口管道壓力可分為高中壓調(diào)壓站、高低壓調(diào)壓站、中低壓調(diào)壓站等；按服務對象又分為供應一定范圍的區(qū)域調(diào)壓站和為單獨建筑物或工業(yè)企業(yè)服務的用戶調(diào)壓站。燃氣調(diào)壓站內(nèi)除燃氣調(diào)壓器、管道及其附件外，還設有測量儀表、控制裝置和安全裝置等。站內(nèi)裝有測量燃氣溫度、壓力的儀表。根據(jù)需要，有的站內(nèi)還設燃氣計量裝置，按照給定條件調(diào)節(jié)燃氣出口壓力的裝置以及遙測、遙控裝置等。調(diào)壓器安裝在燃氣管道中，能夠將上游壓力降低到穩(wěn)定的下游壓力，調(diào)壓器最大的功能是保持用戶使用燃氣時有穩(wěn)定的壓力。

2、因此，對燃氣調(diào)壓站運行狀態(tài)的監(jiān)測維護以及故障的排除是重中之重?，F(xiàn)有的燃氣調(diào)壓站監(jiān)控設備，通常具備管道壓力和流量的監(jiān)測。例如授權公告號為cn210348269u的專利《一種燃氣調(diào)壓站調(diào)壓器診斷裝置》，以及授權公告號為cn115718448a的專利《一種燃氣調(diào)壓站的智能監(jiān)控系統(tǒng)及監(jiān)控方法》。前者只能對壓力進行監(jiān)測比對并對檢測位置進行定位，后者雖然可以對進口壓力、出口壓力、流量、溫度、差壓、閥門狀態(tài)、泄露報警等實時采集，但是缺乏對調(diào)壓器自身的工作狀態(tài)監(jiān)測，兩者對調(diào)壓站工作狀態(tài)的監(jiān)測都不夠精確完善。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術問題是，克服現(xiàn)有技術的不足，一種智能燃氣調(diào)壓站監(jiān)控系統(tǒng)，可以全方位監(jiān)控調(diào)壓站的整體運行狀態(tài)。

2、為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

3、一種智能燃氣調(diào)壓站監(jiān)控系統(tǒng)，它包括無線數(shù)據(jù)采集監(jiān)控終端、壓力傳感器組件、振動傳感器、流量計和可燃性氣體傳感器，所述壓力傳感器組件用于檢測管道進口和出口的壓力，所述振動傳感器用于檢測調(diào)壓器的振動幅度，所述流量計用于檢測管道出口的流量；

4、所述無線數(shù)據(jù)采集監(jiān)控終端包括mcu模塊、壓力采樣模塊、可燃性氣體采樣模塊、振動接口模塊、流量接口模塊、采樣信號復用切換模塊、無線通信模塊和電池供電模塊；

5、所述壓力采樣模塊用于采集壓力傳感器組件發(fā)送的壓力信號并將壓力信號發(fā)送至mcu模塊；

6、所述振動接口模塊用于將振動傳感器發(fā)送的振動幅度信號傳輸至采樣信號復用切換模塊，所述流量接口模塊用于將采集流量計發(fā)送的流量信號傳輸至采樣信號復用切換模塊，所述采樣信號復用切換模塊與mcu模塊相連；

7、所述可燃性氣體采樣模塊用于采集可燃性氣體傳感器發(fā)送的泄漏信號并將泄漏信號發(fā)送至mcu模塊；

8、所述無線通信模塊用于mcu模塊與上位機進行無線通信；

9、所述電池供電模塊用于為無線數(shù)據(jù)采集監(jiān)控終端的各個模塊供電。

10、進一步，所述壓力傳感器組件包括進口壓力傳感器和出口壓力傳感器，所述進口壓力傳感器用于檢測管道進口的壓力，所述出口壓力傳感器用于檢測管道出口的壓力。

11、進一步，所述壓力采樣模塊包括4～20ma電流型壓力采樣電路和i2c型壓力采樣電路。

12、進一步，所述進口壓力傳感器和出口壓力傳感器均為4～20ma電流輸出型壓力傳感器，所述4～20ma電流輸出型壓力傳感器與所述4～20ma電流型壓力采樣電路的輸入端相連，所述4～20ma電流型壓力采樣電路的輸出端與mcu模塊相連。

13、進一步，所述進口壓力傳感器和出口壓力傳感器均為i2c型壓力傳感，所述i2c型壓力傳感與i2c型壓力采樣電路的輸入端相連，所述i2c型壓力采樣電路的輸出端與mcu模塊相連。

14、進一步，所述振動接口模塊為擴展rs485通信模塊，所述振動傳感器與mcu模塊進行rs485通信。

15、進一步，所述流量接口模塊包括rs485通信模塊、rs422通信模塊和rs232通信模塊，所述流量計與mcu模塊進行rs485通信或rs422通信或rs232通信。

16、進一步，所述電池供電模塊包括電池組和電源電路，所述電池組與電源電路相連，所述電源電路用于為無線數(shù)據(jù)采集監(jiān)控終端的各個模塊供電。

17、進一步，所述無線數(shù)據(jù)采集監(jiān)控終端還包括液晶顯示屏和蜂鳴器，所述液晶顯示屏與mcu模塊相連，所述液晶顯示屏用于顯示檢測的工作狀態(tài)數(shù)據(jù)，所述蜂鳴器與mcu模塊相連，所述蜂鳴器用于在工作狀態(tài)異常時進行聲音提醒。

18、進一步，所述無線數(shù)據(jù)采集監(jiān)控終端還包括電機閥控制模塊，所述電機閥控制模塊與mcu模塊相連，所述電機閥控制模塊用于控制管道中電機閥的通斷。

19、采用了上述技術方案，本實用新型通過壓力傳感器組件、振動傳感器、流量計和可燃性氣體傳感器，實時監(jiān)測管道進出口的壓力和管道流量，檢測管道出口的流量，同時檢測調(diào)壓器的振動幅度，發(fā)現(xiàn)調(diào)壓器工作健康狀況和緊急切斷閥動作時狀態(tài)，同時通過可燃性氣體傳感器檢測管道是否存在燃氣泄漏，從而全方位監(jiān)控調(diào)壓站的整體運行狀態(tài)。

技術特征：

1.一種智能燃氣調(diào)壓站監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于：它包括無線數(shù)據(jù)采集監(jiān)控終端、壓力傳感器組件、振動傳感器、流量計和可燃性氣體傳感器，所述壓力傳感器組件用于檢測管道進口和出口的壓力，所述振動傳感器用于檢測調(diào)壓器的振動幅度，所述流量計用于檢測管道出口的流量；

2.根據(jù)權利要求1所述的智能燃氣調(diào)壓站監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于：所述壓力傳感器組件包括進口壓力傳感器和出口壓力傳感器，所述進口壓力傳感器用于檢測管道進口的壓力，所述出口壓力傳感器用于檢測管道出口的壓力。

3.根據(jù)權利要求2所述的智能燃氣調(diào)壓站監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于：所述壓力采樣模塊包括4～20ma電流型壓力采樣電路和i2c型壓力采樣電路。

4.根據(jù)權利要求3所述的智能燃氣調(diào)壓站監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于：所述進口壓力傳感器和出口壓力傳感器均為4～20ma電流輸出型壓力傳感器，所述4～20ma電流輸出型壓力傳感器與所述4～20ma電流型壓力采樣電路的輸入端相連，所述4～20ma電流型壓力采樣電路的輸出端與mcu模塊相連。

5.根據(jù)權利要求3所述的智能燃氣調(diào)壓站監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于：所述進口壓力傳感器和出口壓力傳感器均為i2c型壓力傳感，所述i2c型壓力傳感與i2c型壓力采樣電路的輸入端相連，所述i2c型壓力采樣電路的輸出端與mcu模塊相連。

6.根據(jù)權利要求1所述的智能燃氣調(diào)壓站監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于：所述振動接口模塊為擴展rs485通信模塊，所述振動傳感器與mcu模塊進行rs485通信。

7.根據(jù)權利要求1所述的智能燃氣調(diào)壓站監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于：所述流量接口模塊包括rs485通信模塊、rs422通信模塊和rs232通信模塊，所述流量計與mcu模塊進行rs485通信或rs422通信或rs232通信。

8.根據(jù)權利要求1所述的智能燃氣調(diào)壓站監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于：所述電池供電模塊包括電池組和電源電路，所述電池組與電源電路相連，所述電源電路用于為無線數(shù)據(jù)采集監(jiān)控終端的各個模塊供電。

9.根據(jù)權利要求1所述的智能燃氣調(diào)壓站監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于：所述無線數(shù)據(jù)采集監(jiān)控終端還包括液晶顯示屏和蜂鳴器，所述液晶顯示屏與mcu模塊相連，所述液晶顯示屏用于顯示檢測的工作狀態(tài)數(shù)據(jù)，所述蜂鳴器與mcu模塊相連，所述蜂鳴器用于在工作狀態(tài)異常時進行聲音提醒。

技術總結
本技術公開了一種智能燃氣調(diào)壓站監(jiān)控系統(tǒng)，它包括無線數(shù)據(jù)采集監(jiān)控終端、壓力傳感器組件、振動傳感器、流量計和可燃性氣體傳感器，所述壓力傳感器組件用于檢測管道進口和出口的壓力，所述振動傳感器用于檢測調(diào)壓器的振動幅度，所述流量計用于檢測管道出口的流量；所述無線數(shù)據(jù)采集監(jiān)控終端包括MCU模塊、壓力采樣模塊、可燃性氣體采樣模塊、振動接口模塊、流量接口模塊、采樣信號復用切換模塊、無線通信模塊和電池供電模塊。本技術提供一種智能燃氣調(diào)壓站監(jiān)控系統(tǒng)，可以全方位監(jiān)控調(diào)壓站的整體運行狀態(tài)。

技術研發(fā)人員：許靈,馮一凡,周云萍
受保護的技術使用者：象宇科技（江蘇）有限公司
技術研發(fā)日：20240510
技術公布日：2025/1/2