本技術(shù)涉及用于油氣長輸管道的在線監(jiān)測機構(gòu)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種用于油氣長輸管道的在線監(jiān)測機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、油氣是現(xiàn)代社會不可或缺的一種能源，與人們的日常生活與生產(chǎn)息息相關(guān)，油氣主要是依靠開采獲得，在開采完成后需要進(jìn)行進(jìn)一步加工，因此油氣在開采完成后就需要利用油氣管道將油氣資源輸送至加工廠進(jìn)行加工，但是油氣管道在使用時如果受到部分以外情況就會導(dǎo)致油氣泄漏，造成浪費和安全威脅，因此就需要對油氣管道進(jìn)行在線監(jiān)測，做到及時發(fā)現(xiàn)及時處理，傳統(tǒng)的油氣管道泄漏在線監(jiān)測系統(tǒng)基本可以滿足人們的使用需求，但是依舊存在一定的問題，目前，現(xiàn)有技術(shù)的油氣管道泄漏在線監(jiān)測系統(tǒng)只能對油氣管道的局部位置進(jìn)行監(jiān)測，導(dǎo)致監(jiān)測性能較差，適用性較差，無法滿足使用需求，極大降低了油氣管道泄漏在線監(jiān)測系統(tǒng)的實用性；

2、其現(xiàn)有技術(shù)中，如授權(quán)公告號cn217928313u公開了一種監(jiān)測性能高的高適用性油氣管道泄漏在線監(jiān)測系統(tǒng)，包括油氣管道和監(jiān)測機構(gòu)，所述油氣管道的底部設(shè)置有監(jiān)測機構(gòu)，所述監(jiān)測機構(gòu)包括支撐塊、底座、滑槽、軸承、螺紋桿、從動齒輪、伺服電機、轉(zhuǎn)軸、主動齒輪、控制器、信號發(fā)射器、套環(huán)、氣體探測儀和限位桿，本實用新型通過油氣管道、監(jiān)測機構(gòu)、支撐塊、底座、滑槽、軸承、螺紋桿、從動齒輪、伺服電機、轉(zhuǎn)軸、主動齒輪、控制器、信號發(fā)射器、螺紋板、套環(huán)、氣體探測儀和限位桿相互配合，解決了現(xiàn)有技術(shù)的油氣管道泄漏在線監(jiān)測系統(tǒng)只能對油氣管道的局部位置進(jìn)行監(jiān)測，導(dǎo)致監(jiān)測性能較差，適用性較差，無法滿足使用需求，極大降低了油氣管道泄漏在線監(jiān)測系統(tǒng)的實用性的問題；

3、其上述專利中，采用外部檢測方式，但是只能移動一端距離檢測，其油氣輸送管道道長度是以公里計算，其上述專利檢測不方便，其現(xiàn)有技術(shù)中還有采用壓力傳感器檢測內(nèi)部壓力變化監(jiān)測油氣是否泄露，其壓力傳感器安裝后密封性和溫度性不佳。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種用于油氣長輸管道的在線監(jiān)測機構(gòu)，通過設(shè)置壓力表監(jiān)測內(nèi)部油氣壓力變化，可監(jiān)測是否泄露，且安裝時采用螺紋安裝，底部設(shè)置壓簧擠壓環(huán)形凸臺表面，其可擠壓牢固，不會滑絲松動，安裝后穩(wěn)定，并且安裝后內(nèi)置阻斷口式密封結(jié)構(gòu)，安裝后可提高密封性能。

2、為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案。

3、一種用于油氣長輸管道的在線監(jiān)測機構(gòu)，包括油氣輸送管道，所述油氣輸送管道的上端設(shè)置凸口，其油氣輸送管道的凸口處內(nèi)側(cè)表面安裝有壓力表，所述壓力表的下端設(shè)置壓力探頭，所述壓力探頭的上端設(shè)置有螺紋安裝節(jié)，所述螺紋安裝節(jié)的外表面通過螺紋連接在油氣輸送管道的凸口處內(nèi)側(cè)表面，所述螺紋安裝節(jié)的外表面設(shè)置環(huán)形凸臺和六角凸臺，所述螺紋安裝節(jié)的環(huán)形凸臺處外表面套接有墊片，所述油氣輸送管道的凸口處外表面套接有壓簧，所述壓簧的上端表面擠壓在墊片的下表面，通過設(shè)置壓力表監(jiān)測內(nèi)部油氣壓力變化，可監(jiān)測是否泄露，且安裝時采用螺紋安裝，底部設(shè)置壓簧擠壓環(huán)形凸臺表面，其可擠壓牢固，不會滑絲松動，安裝后穩(wěn)定，并且安裝后內(nèi)置阻斷口式密封結(jié)構(gòu)，安裝后可提高密封性能。

4、進(jìn)一步的，所述油氣輸送管道的凸口處內(nèi)側(cè)表面分別放置有第一密封橡膠圈和第二密封橡膠圈，螺紋安裝節(jié)的環(huán)形凸臺處下表面擠壓在第一密封橡膠圈的上端表面，螺紋安裝節(jié)的下表面擠壓在第二密封橡膠圈的上端表面。

5、進(jìn)一步的，所述環(huán)形凸臺的下表面設(shè)置第一環(huán)形定位凹槽，第一環(huán)形定位凹槽處內(nèi)側(cè)表面卡接在第一密封橡膠圈的表面。

6、進(jìn)一步的，所述螺紋安裝節(jié)的下表面設(shè)置有第二環(huán)形定位凹槽，第二環(huán)形定位凹槽處內(nèi)側(cè)表面卡接在第二密封橡膠圈的表面。

7、進(jìn)一步的，所述壓力表的上端表面設(shè)置有信號發(fā)射器。

8、進(jìn)一步的，所述第一密封橡膠圈和第二密封橡膠圈采用耐腐蝕耐高溫橡膠。

9、進(jìn)一步的，所述墊片采用金屬墊片。

10、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的優(yōu)點在于：

11、(1)通過設(shè)置壓力表監(jiān)測內(nèi)部油氣壓力變化，可監(jiān)測是否泄露，且安裝時采用螺紋安裝，底部設(shè)置壓簧擠壓環(huán)形凸臺表面，其可擠壓牢固，不會滑絲松動，安裝后穩(wěn)定，并且安裝后內(nèi)置阻斷口式密封結(jié)構(gòu)，安裝后可提高密封性能。

技術(shù)特征：

1.一種用于油氣長輸管道的在線監(jiān)測機構(gòu)，包括油氣輸送管道(1)，其特征在于：所述油氣輸送管道(1)的上端設(shè)置凸口，其油氣輸送管道(1)的凸口處內(nèi)側(cè)表面安裝有壓力表(2)，所述壓力表(2)的下端設(shè)置壓力探頭(3)，所述壓力探頭(3)的上端設(shè)置有螺紋安裝節(jié)(4)，所述螺紋安裝節(jié)(4)的外表面通過螺紋連接在油氣輸送管道(1)的凸口處內(nèi)側(cè)表面，所述螺紋安裝節(jié)(4)的外表面設(shè)置環(huán)形凸臺(40)和六角凸臺(5)，所述螺紋安裝節(jié)(4)的環(huán)形凸臺(40)處外表面套接有墊片(6)，所述油氣輸送管道(1)的凸口處外表面套接有壓簧(7)，所述壓簧(7)的上端表面擠壓在墊片(6)的下表面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于油氣長輸管道的在線監(jiān)測機構(gòu)，其特征在于：所述油氣輸送管道(1)的凸口處內(nèi)側(cè)表面分別放置有第一密封橡膠圈(8)和第二密封橡膠圈(9)，螺紋安裝節(jié)(4)的環(huán)形凸臺(40)處下表面擠壓在第一密封橡膠圈(8)的上端表面，螺紋安裝節(jié)(4)的下表面擠壓在第二密封橡膠圈(9)的上端表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于油氣長輸管道的在線監(jiān)測機構(gòu)，其特征在于：所述環(huán)形凸臺(40)的下表面設(shè)置第一環(huán)形定位凹槽(41)，第一環(huán)形定位凹槽(41)處內(nèi)側(cè)表面卡接在第一密封橡膠圈(8)的表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于油氣長輸管道的在線監(jiān)測機構(gòu)，其特征在于：所述螺紋安裝節(jié)(4)的下表面設(shè)置有第二環(huán)形定位凹槽(42)，第二環(huán)形定位凹槽(42)處內(nèi)側(cè)表面卡接在第二密封橡膠圈(9)的表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于油氣長輸管道的在線監(jiān)測機構(gòu)，其特征在于：所述壓力表(2)的上端表面設(shè)置有信號發(fā)射器(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于油氣長輸管道的在線監(jiān)測機構(gòu)，其特征在于：所述第一密封橡膠圈(8)和第二密封橡膠圈(9)采用耐腐蝕耐高溫橡膠。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于油氣長輸管道的在線監(jiān)測機構(gòu)，其特征在于：所述墊片(6)采用金屬墊片。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于油氣長輸管道的在線監(jiān)測機構(gòu)，包括油氣輸送管道，所述油氣輸送管道的上端設(shè)置凸口，其油氣輸送管道的凸口處內(nèi)側(cè)表面安裝有壓力表，所述壓力表的下端設(shè)置壓力探頭，所述壓力探頭的上端設(shè)置有螺紋安裝節(jié)，所述螺紋安裝節(jié)的外表面通過螺紋連接在油氣輸送管道的凸口處內(nèi)側(cè)表面，所述螺紋安裝節(jié)的外表面設(shè)置環(huán)形凸臺和六角凸臺，所述螺紋安裝節(jié)的環(huán)形凸臺處外表面套接有墊片，通過設(shè)置壓力表監(jiān)測內(nèi)部油氣壓力變化，可監(jiān)測是否泄露，且安裝時采用螺紋安裝，底部設(shè)置壓簧擠壓環(huán)形凸臺表面，其可擠壓牢固，不會滑絲松動，安裝后穩(wěn)定，并且安裝后內(nèi)置阻斷口式密封結(jié)構(gòu)，安裝后可提高密封性能。

技術(shù)研發(fā)人員：李凱,逄曉霞,郝志文,王振環(huán),鄭金帥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東魯輕安全評價技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2024/12/30