本技術涉及硫化物，具體涉及一種硫化物回收裝置。

背景技術：

1、無機化學中，硫化物指電正性較強的金屬或非金屬與硫形成的一類化合物。大多數(shù)金屬硫化物都可看作氫硫酸的鹽。由于氫硫酸是二元弱酸，因此硫化物可分為酸式鹽、正鹽和多硫化物三類。

2、其中在對硫化物的配氣和純化等過程中，管道里和空瓶里余氣不能直接排空，需要對其進行排放吸收處理，進而導致會產(chǎn)生較大資源浪費。

3、因此，發(fā)明一種硫化物回收裝置來解決上述問題很有必要。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種硫化物回收裝置，以解決技術中在對硫化物的配氣和純化等過程中，管道里和空瓶里余氣不能直接排空，需要對其進行排放吸收處理，進而導致會產(chǎn)生較大資源浪費的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種硫化物回收裝置，包括固定板，所述固定板的上側(cè)固定連接有多組固定桿，所述固定桿的上端固定連接有兩組支撐環(huán)，兩組所述支撐環(huán)的上側(cè)卡接有回收罐，所述固定板的上表面后側(cè)位置固定連接有支撐桿，所述支撐桿的上端設置有鎖緊機構，鎖緊機構包括第一連接塊、定位環(huán)、第二連接塊、第三連接塊、固定螺絲和固定螺母，所述回收罐的左側(cè)安裝有壓縮泵。

3、通過采用上述技術方案，壓縮泵用于對管道和空瓶內(nèi)部的殘余氣體進行壓縮，并將其輸送至回收罐的內(nèi)部進行儲存，同時通過將回收罐放置在支撐環(huán)的上側(cè)，并通過鎖緊機構對回收罐進行鎖緊固定，提高回收罐的穩(wěn)定性。

4、可選的，所述第一連接塊設置有兩組，兩組所述第一連接塊均與支撐桿的上端固定連接，所述支撐桿的上端固定連接有兩組手柄。

5、可選的，所述定位環(huán)設置有兩組，所述第二連接塊分別于兩組定位環(huán)的后端固定連接，所述第二連接塊與第一連接塊轉(zhuǎn)動連接。

6、通過采用上述技術方案，定位環(huán)通過第二連接塊圍繞第一連接塊進行轉(zhuǎn)動。

7、可選的，所述第三連接塊分別于兩組定位環(huán)的前端固定連接，所述固定螺絲的左端與左側(cè)第三連接塊的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接，所述固定螺絲的右端卡在右側(cè)第三連接塊的內(nèi)部，所述固定螺母與固定螺絲的右端螺紋連接。

8、通過采用上述技術方案，固定螺絲的左端圍繞左側(cè)第三連接塊進行轉(zhuǎn)動，接著將固定螺絲的右端向右側(cè)轉(zhuǎn)動，將固定螺絲卡在右側(cè)第三連接塊的內(nèi)部，并利用固定螺母與固定螺絲螺紋連接，將兩組定位環(huán)進行鎖緊固定，進而將回收罐進行鎖緊固定。

9、可選的，所述回收罐上端的左右兩側(cè)分別固定連接有進氣管道和出氣管道，所述進氣管道和出氣管道的表面均固定連接有控制閥，所述回收罐上端的中部位置固定連接有壓力表。

10、通過采用上述技術方案，出氣管道通過傳輸管道與充氣管道進行連接，用于對內(nèi)部的氣體重新利用，將其充裝至空瓶中。

11、可選的，所述壓縮泵的進氣孔固定連接有第二連接管道，所述第二連接管道的左端與硫化物加工設備連接，所述壓縮泵的出氣孔固定連接有第一連接管道，所述第一連接管道的右端與進氣管道固定連接。

12、通過采用上述技術方案，壓縮泵用于對對管道和空瓶內(nèi)部的殘余氣體進行壓縮，并將其輸送至回收罐的內(nèi)部進行儲存。

13、可選的，所述固定板的底部轉(zhuǎn)動連接有四組萬向輪，所述固定板的左右兩側(cè)表面均固定連接有支撐塊。

14、通過采用上述技術方案，萬向輪用于固定板的位置進行調(diào)節(jié)，便于對回收罐的位置進行調(diào)節(jié)。

15、可選的，所述支撐塊的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的下端轉(zhuǎn)動連接有支撐板，所述螺紋桿的上端固定連接有調(diào)節(jié)輪。

16、通過采用上述技術方案，對氣體進行回收的時候，轉(zhuǎn)動螺紋桿，將螺紋桿向下推動，進而將支撐板向下推動，使支撐板與地面緊抵，提高回收罐的穩(wěn)定性。

17、在上述技術方案中，本實用新型提供的技術效果和優(yōu)點：

18、1.本實用新型通過壓縮泵對管道和空瓶內(nèi)部的殘余氣體進行壓縮，并將其輸送至回收罐的內(nèi)部進行儲存，同時通過將回收罐放置在支撐環(huán)的上側(cè)，并通過鎖緊機構對回收罐進行鎖緊固定，提高回收罐的穩(wěn)定性，便于對管道里和空瓶里余氣進行回收，提高資源利用效率，解決了在對硫化物的配氣和純化等過程中，管道里和空瓶里余氣不能直接排空，需要對其進行排放吸收處理，進而導致會產(chǎn)生較大資源浪費的問題；

19、2.本實用新型通過萬向輪對固定板的位置進行調(diào)節(jié)，進而對回收罐的位置進行調(diào)節(jié)，在使用的過程中，轉(zhuǎn)動螺紋桿，將螺紋桿向下推動，進而將支撐板向下推動，使支撐板與地面緊抵，提高回收罐的穩(wěn)定性。

技術特征：

1.一種硫化物回收裝置，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的上側(cè)固定連接有多組固定桿（16），所述固定桿（16）的上端固定連接有兩組支撐環(huán)（17），兩組所述支撐環(huán)（17）的上側(cè)卡接有回收罐（3），所述固定板（1）的上表面后側(cè)位置固定連接有支撐桿（2），所述支撐桿（2）的上端設置有鎖緊機構，鎖緊機構包括第一連接塊（21）、定位環(huán)（23）、第二連接塊（24）、第三連接塊（25）、固定螺絲（26）和固定螺母（27），所述回收罐（3）的左側(cè)安裝有壓縮泵（36）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種硫化物回收裝置，其特征在于：所述第一連接塊（21）設置有兩組，兩組所述第一連接塊（21）均與支撐桿（2）的上端固定連接，所述支撐桿（2）的上端固定連接有兩組手柄（22）。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種硫化物回收裝置，其特征在于：所述定位環(huán)（23）設置有兩組，所述第二連接塊（24）分別于兩組定位環(huán)（23）的后端固定連接，所述第二連接塊（24）與第一連接塊（21）轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種硫化物回收裝置，其特征在于：所述第三連接塊（25）分別于兩組定位環(huán)（23）的前端固定連接，所述固定螺絲（26）的左端與左側(cè)第三連接塊（25）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接，所述固定螺絲（26）的右端卡在右側(cè)第三連接塊（25）的內(nèi)部，所述固定螺母（27）與固定螺絲（26）的右端螺紋連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種硫化物回收裝置，其特征在于：所述回收罐（3）上端的左右兩側(cè)分別固定連接有進氣管道（33）和出氣管道（32），所述進氣管道（33）和出氣管道（32）的表面均固定連接有控制閥（34），所述回收罐（3）上端的中部位置固定連接有壓力表（31）。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種硫化物回收裝置，其特征在于：所述壓縮泵（36）的進氣孔固定連接有第二連接管道（37），所述第二連接管道（37）的左端與硫化物加工設備連接，所述壓縮泵（36）的出氣孔固定連接有第一連接管道（35），所述第一連接管道（35）的右端與進氣管道（33）固定連接。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種硫化物回收裝置，其特征在于：所述固定板（1）的底部轉(zhuǎn)動連接有四組萬向輪（11），所述固定板（1）的左右兩側(cè)表面均固定連接有支撐塊（12）。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種硫化物回收裝置，其特征在于：所述支撐塊（12）的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿（13），所述螺紋桿（13）的下端轉(zhuǎn)動連接有支撐板（14），所述螺紋桿（13）的上端固定連接有調(diào)節(jié)輪（15）。

技術總結(jié)
本技術涉及硫化物技術領域，具體為一種硫化物回收裝置，包括固定板，固定板的上側(cè)固定連接有多組固定桿，固定桿的上端固定連接有兩組支撐環(huán)，兩組支撐環(huán)的上側(cè)卡接有回收罐，固定板的上表面后側(cè)位置固定連接有支撐桿，支撐桿的上端設置有鎖緊機構，鎖緊機構包括第一連接塊、定位環(huán)、第二連接塊、第三連接塊、固定螺絲和固定螺母，回收罐的左側(cè)安裝有壓縮泵；利用萬向輪對回收罐移動至壓縮泵的側(cè)面，接著將第一連接管道與進氣管道進行連接，打開控制閥，此時壓縮泵對回收的氣體進行壓縮，并將其輸送至回收罐的內(nèi)部進行存儲，當對空瓶進行充裝的時候，可將出氣管道與充裝管道連接，將其內(nèi)部回收的氣體進行重新利用。

技術研發(fā)人員：衛(wèi)智虹,王欣
受保護的技術使用者：山西欣宜虹特種氣體有限公司
技術研發(fā)日：20240523
技術公布日：2024/12/30