本技術(shù)涉及噻菌銅懸浮劑直列式旋蓋裝置，尤其涉及噻菌銅懸浮劑直列式旋蓋裝置。

背景技術(shù)：

1、直列式旋蓋裝置是一種自動(dòng)化包裝設(shè)備，用于各種瓶型容器的旋蓋封裝用的一種機(jī)械設(shè)備。

2、在進(jìn)行噻菌銅懸浮劑生產(chǎn)過程中使用直列式旋蓋機(jī)對(duì)其進(jìn)行旋蓋封裝加工時(shí)，會(huì)將裝有噻菌銅懸浮劑的瓶子放置在傳送帶上，然后啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)圓軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以帶動(dòng)傳送帶發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)裝有噻菌銅懸浮劑的瓶子進(jìn)行輸送，當(dāng)將其輸送至一定位置后，瓶蓋會(huì)從瓶蓋導(dǎo)流架上輸送至一定位置蓋在瓶子上，然后傳送帶繼續(xù)對(duì)蓋好的瓶子進(jìn)行傳送，使其至于若干個(gè)旋蓋輥之間，啟動(dòng)直列式旋蓋機(jī)內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)若干個(gè)旋蓋輥發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，將瓶蓋旋蓋在裝有噻菌銅懸浮劑的瓶子上，使其封裝完成，當(dāng)傳送帶在對(duì)裝有噻菌銅懸浮劑的瓶子進(jìn)行傳送時(shí)可能會(huì)發(fā)生晃動(dòng)傾倒，通常會(huì)在直列式旋蓋機(jī)的兩側(cè)固定安裝有擋板進(jìn)行限位，由于現(xiàn)有的封裝瓶子尺寸不同，而擋板位置是固定的，從而導(dǎo)致只能對(duì)固定型號(hào)的瓶體進(jìn)行擰緊加工，使得直列式旋蓋機(jī)的使用適配性較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的噻菌銅懸浮劑直列式旋蓋裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：噻菌銅懸浮劑直列式旋蓋裝置，包括直列式旋蓋機(jī)，所述直列式旋蓋機(jī)的內(nèi)壁對(duì)稱穿設(shè)連接有圓軸，所述圓軸的外表面套設(shè)連接有傳送帶，其中一個(gè)所述圓軸的一側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的一側(cè)與直列式旋蓋機(jī)的一側(cè)固定連接，所述直列式旋蓋機(jī)的一側(cè)設(shè)置有瓶蓋導(dǎo)流架，所述直列式旋蓋機(jī)的一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)旋蓋輥，所述直列式旋蓋機(jī)的兩側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)限位裝置，所述調(diào)節(jié)限位裝置包括支架，所述支架的一側(cè)和直列式旋蓋機(jī)的一側(cè)之間設(shè)置有便于維護(hù)裝置，所述支架的一側(cè)固定連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端固定連接有限位架，所述限位架的一側(cè)固定連接有若干個(gè)圓桿，所述圓桿的外表面套設(shè)連接有滾動(dòng)帶。

3、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置調(diào)節(jié)限位裝置，在進(jìn)行噻菌銅懸浮劑生產(chǎn)過程中使用直列式旋蓋機(jī)對(duì)其進(jìn)行旋蓋封裝加工時(shí)，會(huì)將裝有噻菌銅懸浮劑的瓶子放置在滾動(dòng)帶上，然后啟動(dòng)兩個(gè)支架上的兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)兩個(gè)限位架向相對(duì)的方向運(yùn)動(dòng)至一定位置，使其圓桿和滾動(dòng)帶運(yùn)動(dòng)至一定位置上，對(duì)封裝瓶體的兩側(cè)進(jìn)行限位，并使其在傳送的過程中不易發(fā)生傾倒，導(dǎo)致內(nèi)部的噻菌銅懸浮劑發(fā)生灑落的情況出現(xiàn)，同時(shí)通過對(duì)限位架和滾動(dòng)帶的調(diào)節(jié)，可以對(duì)不同尺寸的封裝瓶進(jìn)行限位，提高直列式旋蓋機(jī)的使用適配性。

4、優(yōu)選的，所述圓桿的底部外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓環(huán)塊，所述圓環(huán)塊的外表面尺寸比滾動(dòng)帶的內(nèi)壁尺寸大。

5、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置圓環(huán)塊，可以將滾動(dòng)帶的底部限位住，使其在圓桿上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不易發(fā)生晃動(dòng)。

6、優(yōu)選的，所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端外表面對(duì)稱固定連接有若干個(gè)加固桿，所述加固桿的一端與限位架的一側(cè)固定連接。

7、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置加固桿，可以增大電動(dòng)伸縮桿的輸出端與限位架之間的連接面積，使其連接處更加牢固不易斷裂，提高兩者的使用壽命。

8、優(yōu)選的，所述便于維護(hù)裝置包括兩個(gè)限位桿，所述直列式旋蓋機(jī)的兩側(cè)均對(duì)稱開設(shè)有卡槽，所述支架的一端插設(shè)在兩個(gè)相對(duì)的卡槽中，所述限位桿的一端與直列式旋蓋機(jī)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述限位桿的一側(cè)與支架的一側(cè)抵接。

9、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置便于維護(hù)裝置，在需要對(duì)電動(dòng)伸縮桿和限位架進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，可以手動(dòng)握住限位桿，將其在直列式旋蓋機(jī)的一側(cè)上轉(zhuǎn)動(dòng)至一定位置后，使其一側(cè)從支架的一側(cè)上移開，解除對(duì)支架的限位，然后握住支架向一端拉動(dòng)，從而可以將其中卡槽中拔出，使其從直列式旋蓋機(jī)上拆卸下來，便于對(duì)其進(jìn)行維護(hù)更換處理，同理，可以將其安裝在直列式旋蓋機(jī)上進(jìn)行使用。

10、優(yōu)選的，所述直列式旋蓋機(jī)的兩側(cè)均對(duì)稱固定連接有若干個(gè)磁鐵塊，所述限位桿為鐵質(zhì)材質(zhì)，所述磁鐵塊的一側(cè)與限位桿的一側(cè)磁性相吸。

11、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置磁鐵塊，在將限位桿轉(zhuǎn)動(dòng)至一定角度后抵接在支架上進(jìn)行固定時(shí)，一側(cè)會(huì)被磁鐵塊吸附固定住，使其不易發(fā)生自轉(zhuǎn)松動(dòng)。

12、優(yōu)選的，所述直列式旋蓋機(jī)的一側(cè)兩端均對(duì)稱固定連接有限位板，所述限位板呈傾斜式固定在卡槽入口處的兩側(cè)上。

13、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置限位板，可以增大卡槽入口的面積，方便支架可以快速對(duì)準(zhǔn)并卡入進(jìn)去。

14、優(yōu)選的，所述限位桿的兩側(cè)均固定連接有若干個(gè)凸塊，若干個(gè)所述凸塊呈等距離排列。

15、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置凸塊，可以增大限位桿兩側(cè)的接觸摩擦力，使其手動(dòng)將其握住時(shí)更加牢固，不易發(fā)生滑動(dòng)。

16、優(yōu)選的，所述限位桿的一側(cè)固定連接有抵接塊，所述抵接塊為橡膠材質(zhì)。

17、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置抵接塊，在限位桿抵接在支架上后，抵接塊會(huì)增大限位桿一側(cè)的接觸摩擦力，使其抵接的更加牢固，支架不易在卡槽中發(fā)生晃動(dòng)。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：

19、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置調(diào)節(jié)限位裝置，在進(jìn)行噻菌銅懸浮劑生產(chǎn)過程中使用直列式旋蓋機(jī)對(duì)其進(jìn)行旋蓋封裝加工時(shí)，會(huì)將裝有噻菌銅懸浮劑的瓶子放置在滾動(dòng)帶上，然后啟動(dòng)兩個(gè)支架上的兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)兩個(gè)限位架向相對(duì)的方向運(yùn)動(dòng)至一定位置，使其圓桿和滾動(dòng)帶運(yùn)動(dòng)至一定位置上，對(duì)封裝瓶體的兩側(cè)進(jìn)行限位，并使其在傳送的過程中不易發(fā)生傾倒，導(dǎo)致內(nèi)部的噻菌銅懸浮劑發(fā)生灑落的情況出現(xiàn)，同時(shí)通過對(duì)限位架和滾動(dòng)帶的調(diào)節(jié)，可以對(duì)不同尺寸的封裝瓶進(jìn)行限位，提高直列式旋蓋機(jī)的使用適配性。

技術(shù)特征：

1.噻菌銅懸浮劑直列式旋蓋裝置，包括直列式旋蓋機(jī)(1)，其特征在于：所述直列式旋蓋機(jī)(1)的內(nèi)壁對(duì)稱穿設(shè)連接有圓軸(4)，所述圓軸(4)的外表面套設(shè)連接有傳送帶(5)，其中一個(gè)所述圓軸(4)的一側(cè)固定連接有電機(jī)(6)，所述電機(jī)(6)的一側(cè)與直列式旋蓋機(jī)(1)的一側(cè)固定連接，所述直列式旋蓋機(jī)(1)的一側(cè)設(shè)置有瓶蓋導(dǎo)流架(7)，所述直列式旋蓋機(jī)(1)的一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)旋蓋輥(8)，所述直列式旋蓋機(jī)(1)的兩側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)限位裝置(2)，所述調(diào)節(jié)限位裝置(2)包括支架(21)，所述支架(21)的一側(cè)和直列式旋蓋機(jī)(1)的一側(cè)之間設(shè)置有便于維護(hù)裝置(3)，所述支架(21)的一側(cè)固定連接有電動(dòng)伸縮桿(22)，所述電動(dòng)伸縮桿(22)的輸出端固定連接有限位架(23)，所述限位架(23)的一側(cè)固定連接有若干個(gè)圓桿(24)，所述圓桿(24)的外表面套設(shè)連接有滾動(dòng)帶(25)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噻菌銅懸浮劑直列式旋蓋裝置，其特征在于：所述圓桿(24)的底部外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓環(huán)塊(26)，所述圓環(huán)塊(26)的外表面尺寸比滾動(dòng)帶(25)的內(nèi)壁尺寸大。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噻菌銅懸浮劑直列式旋蓋裝置，其特征在于：所述電動(dòng)伸縮桿(22)的輸出端外表面對(duì)稱固定連接有若干個(gè)加固桿(27)，所述加固桿(27)的一端與限位架(23)的一側(cè)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噻菌銅懸浮劑直列式旋蓋裝置，其特征在于：所述便于維護(hù)裝置(3)包括兩個(gè)限位桿(32)，所述直列式旋蓋機(jī)(1)的兩側(cè)均對(duì)稱開設(shè)有卡槽(31)，所述支架(21)的一端插設(shè)在兩個(gè)相對(duì)的卡槽(31)中，所述限位桿(32)的一端與直列式旋蓋機(jī)(1)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述限位桿(32)的一側(cè)與支架(21)的一側(cè)抵接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噻菌銅懸浮劑直列式旋蓋裝置，其特征在于：所述直列式旋蓋機(jī)(1)的兩側(cè)均對(duì)稱固定連接有若干個(gè)磁鐵塊(33)，所述限位桿(32)為鐵質(zhì)材質(zhì)，所述磁鐵塊(33)的一側(cè)與限位桿(32)的一側(cè)磁性相吸。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噻菌銅懸浮劑直列式旋蓋裝置，其特征在于：所述直列式旋蓋機(jī)(1)的一側(cè)兩端均對(duì)稱固定連接有限位板(34)，所述限位板(34)呈傾斜式固定在卡槽(31)入口處的兩側(cè)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噻菌銅懸浮劑直列式旋蓋裝置，其特征在于：所述限位桿(32)的兩側(cè)均固定連接有若干個(gè)凸塊(35)，若干個(gè)所述凸塊(35)呈等距離排列。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噻菌銅懸浮劑直列式旋蓋裝置，其特征在于：所述限位桿(32)的一側(cè)固定連接有抵接塊(36)，所述抵接塊(36)為橡膠材質(zhì)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供噻菌銅懸浮劑直列式旋蓋裝置，涉及噻菌銅懸浮劑直列式旋蓋裝置技術(shù)領(lǐng)域，本技術(shù)包括直列式旋蓋機(jī)，所述直列式旋蓋機(jī)的內(nèi)壁對(duì)稱穿設(shè)連接有圓軸，所述圓軸的外表面套設(shè)連接有傳送帶，本技術(shù)通過設(shè)置調(diào)節(jié)限位裝置，在將裝有噻菌銅懸浮劑的瓶子放置在滾動(dòng)帶上，然后啟動(dòng)兩個(gè)支架上的兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)兩個(gè)限位架向相對(duì)的方向運(yùn)動(dòng)至一定位置，使其圓桿和滾動(dòng)帶運(yùn)動(dòng)至一定位置上，對(duì)封裝瓶體的兩側(cè)進(jìn)行限位，并使其在傳送的過程中不易發(fā)生傾倒，導(dǎo)致內(nèi)部的噻菌銅懸浮劑發(fā)生灑落的情況出現(xiàn)，同時(shí)通過對(duì)限位架和滾動(dòng)帶的調(diào)節(jié)，可以對(duì)不同尺寸的封裝瓶進(jìn)行限位，提高直列式旋蓋機(jī)的使用適配性。

技術(shù)研發(fā)人員：謝誠(chéng),姜鈺涵,姜希豪,瞿婷婷,王靖武
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江龍灣化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/6