本技術(shù)涉及石油氣調(diào)壓器領(lǐng)域,具體為瓶裝液化石油氣調(diào)壓器。
背景技術(shù):
1、石油氣調(diào)壓器的工作是由閥后壓力進(jìn)行控制,當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測到閥門壓力指示升高時,減壓閥閥門開度減??;當(dāng)檢測到減壓閥后壓力減小,減壓閥閥門開度增大,以滿足控制要求。但是現(xiàn)有的石油氣調(diào)壓器在使用時不便于對橡膠膜片進(jìn)行快速拆卸更換,進(jìn)而影響拆裝效率。
2、為解決上述問題,于是在此提出瓶裝液化石油氣調(diào)壓器。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供瓶裝液化石油氣調(diào)壓器,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:瓶裝液化石油氣調(diào)壓器,包括下閥座,所述下閥座的頂端卡合設(shè)置有上閥座,所述下閥座內(nèi)側(cè)的頂部固定設(shè)置有環(huán)形安裝座,所述環(huán)形安裝座內(nèi)側(cè)的底部開設(shè)有環(huán)形卡槽,所述環(huán)形卡槽的內(nèi)部卡合設(shè)置有環(huán)形卡座,所述環(huán)形卡座的頂端固定設(shè)置有安裝環(huán),所述環(huán)形安裝座內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有安裝槽,兩個所述安裝槽的內(nèi)部均固定設(shè)置有若干個支撐彈簧,位于同一側(cè)的若干個所述支撐彈簧之間遠(yuǎn)離安裝槽內(nèi)側(cè)的一端均固定設(shè)置有限位塊,所述安裝環(huán)的兩側(cè)均開設(shè)有限位槽,所述安裝環(huán)的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有橡膠膜片,所述橡膠膜片的中部固定設(shè)置有固定座,所述固定座的底端轉(zhuǎn)動設(shè)置有l(wèi)型連接桿,所述下閥座內(nèi)壁底端的兩側(cè)固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動座,所述轉(zhuǎn)動座與l型連接桿轉(zhuǎn)動連接。
3、通過環(huán)形卡槽與環(huán)形卡座的限位卡合便于對安裝環(huán)進(jìn)行初步限位,通過兩個限位塊分別在若干個支撐彈簧的作用下與兩個限位槽相卡合,進(jìn)而對安裝環(huán)進(jìn)行進(jìn)一步限位,從而對橡膠膜片進(jìn)行限位固定,通過滑動兩個滑桿,進(jìn)而帶動兩個限位塊滑動,使得兩個限位塊分別收縮進(jìn)兩個安裝槽內(nèi),使其與兩個限位槽分離,不再對安裝環(huán)進(jìn)行限位,從而便于將安裝環(huán)和橡膠膜片進(jìn)行拆卸更換。
4、優(yōu)選的,所述上閥座頂端的中部固定設(shè)置有螺紋座,所述螺紋座的內(nèi)部螺紋設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿,所述調(diào)節(jié)螺桿的底端固定連接有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧的底端與固定座固定連接,通過復(fù)位彈簧的設(shè)置便于對固定座和橡膠膜片進(jìn)行復(fù)位。
5、優(yōu)選的,所述下閥座的兩側(cè)分別固定連通有出氣管和進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的內(nèi)部穿插設(shè)置有活塞桿,所述l型連接桿與活塞桿對應(yīng)設(shè)置,通過l型連接桿的設(shè)置推動活塞桿移動。
6、優(yōu)選的,所述進(jìn)氣管遠(yuǎn)離下閥座的一端設(shè)置有進(jìn)氣嘴,所述活塞桿的一端固定連接有閉氣塞,所述閉氣塞與進(jìn)氣嘴對應(yīng)設(shè)置,通過閉氣塞的設(shè)置便于進(jìn)氣嘴進(jìn)行密封。
7、優(yōu)選的,兩個所述限位塊分別與兩個限位槽對應(yīng)設(shè)置,所述安裝環(huán)的底端固定連接有密封墊,通過密封墊的設(shè)置能夠起到密封作用。
8、優(yōu)選的,兩個所述安裝槽內(nèi)側(cè)的頂部均開設(shè)有滑槽,兩個所述限位塊的頂端均固定設(shè)置有滑桿,兩個所述滑槽分別與兩個滑桿滑動連接,通過滑動兩個滑桿,進(jìn)而帶動兩個限位塊滑動,使得兩個限位塊分別收縮進(jìn)兩個安裝槽內(nèi),使其與兩個限位槽分離,不再對安裝環(huán)進(jìn)行限位,從而便于將安裝環(huán)和橡膠膜片進(jìn)行拆卸更換。
9、優(yōu)選的,所述下閥座與上閥座的連接處螺紋設(shè)置有若干個固定螺栓,通過若干個固定螺栓的設(shè)置便于將下閥座與上閥座進(jìn)行穩(wěn)固連接。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
11、通過環(huán)形卡槽與環(huán)形卡座的限位卡合便于對安裝環(huán)進(jìn)行初步限位,通過兩個限位塊分別在若干個支撐彈簧的作用下與兩個限位槽相卡合,進(jìn)而對安裝環(huán)進(jìn)行進(jìn)一步限位,從而對橡膠膜片進(jìn)行限位固定,通過滑動兩個滑桿,進(jìn)而帶動兩個限位塊滑動,使得兩個限位塊分別收縮進(jìn)兩個安裝槽內(nèi),使其與兩個限位槽分離,不再對安裝環(huán)進(jìn)行限位,從而便于將安裝環(huán)和橡膠膜片進(jìn)行拆卸更換。
1.瓶裝液化石油氣調(diào)壓器,包括下閥座(1),其特征在于:所述下閥座(1)的頂端卡合設(shè)置有上閥座(2),所述下閥座(1)內(nèi)側(cè)的頂部固定設(shè)置有環(huán)形安裝座(3),所述環(huán)形安裝座(3)內(nèi)側(cè)的底部開設(shè)有環(huán)形卡槽(15),所述環(huán)形卡槽(15)的內(nèi)部卡合設(shè)置有環(huán)形卡座(16),所述環(huán)形卡座(16)的頂端固定設(shè)置有安裝環(huán)(4),所述環(huán)形安裝座(3)內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有安裝槽(18),兩個所述安裝槽(18)的內(nèi)部均固定設(shè)置有若干個支撐彈簧(19),位于同一側(cè)的若干個所述支撐彈簧(19)之間遠(yuǎn)離安裝槽(18)內(nèi)側(cè)的一端均固定設(shè)置有限位塊(20),所述安裝環(huán)(4)的兩側(cè)均開設(shè)有限位槽(21),所述安裝環(huán)(4)的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有橡膠膜片(5),所述橡膠膜片(5)的中部固定設(shè)置有固定座(6),所述固定座(6)的底端轉(zhuǎn)動設(shè)置有l(wèi)型連接桿(7),所述下閥座(1)內(nèi)壁底端的兩側(cè)固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動座(8),所述轉(zhuǎn)動座(8)與l型連接桿(7)轉(zhuǎn)動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶裝液化石油氣調(diào)壓器,其特征在于:所述上閥座(2)頂端的中部固定設(shè)置有螺紋座(12),所述螺紋座(12)的內(nèi)部螺紋設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿(13),所述調(diào)節(jié)螺桿(13)的底端固定連接有復(fù)位彈簧(14),所述復(fù)位彈簧(14)的底端與固定座(6)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶裝液化石油氣調(diào)壓器,其特征在于:所述下閥座(1)的兩側(cè)分別固定連通有出氣管(10)和進(jìn)氣管(9),所述進(jìn)氣管(9)的內(nèi)部穿插設(shè)置有活塞桿(24),所述l型連接桿(7)與活塞桿(24)對應(yīng)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓶裝液化石油氣調(diào)壓器,其特征在于:所述進(jìn)氣管(9)遠(yuǎn)離下閥座(1)的一端設(shè)置有進(jìn)氣嘴(26),所述活塞桿(24)的一端固定連接有閉氣塞(25),所述閉氣塞(25)與進(jìn)氣嘴(26)對應(yīng)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶裝液化石油氣調(diào)壓器,其特征在于:兩個所述限位塊(20)分別與兩個限位槽(21)對應(yīng)設(shè)置,所述安裝環(huán)(4)的底端固定連接有密封墊(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶裝液化石油氣調(diào)壓器,其特征在于:兩個所述安裝槽(18)內(nèi)側(cè)的頂部均開設(shè)有滑槽(22),兩個所述限位塊(20)的頂端均固定設(shè)置有滑桿(23),兩個所述滑槽(22)分別與兩個滑桿(23)滑動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶裝液化石油氣調(diào)壓器,其特征在于:所述下閥座(1)與上閥座(2)的連接處螺紋設(shè)置有若干個固定螺栓(11)。