本技術(shù)涉及甲基丙烯酸酯生產(chǎn)，尤其涉及一種甲基丙烯酸酯生產(chǎn)用壓料灌裝裝置。

背景技術(shù)：

1、甲基丙烯酸酯是一種重要的有機化合物，主要用作聚合物的單體，通過聚合反應(yīng)，可以制備出聚甲基丙烯酸甲酯，一種透明、硬度高、耐光、耐化學腐蝕的塑料，在光學、建筑、醫(yī)療器械等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。

2、經(jīng)檢索，中國專利公告號：cn216426717u公開了一種甲基丙烯酸酯膠水生產(chǎn)用壓料灌裝裝置，通過扭動轉(zhuǎn)塊，使得螺桿進行轉(zhuǎn)動，由于轉(zhuǎn)桿活動插接在圓形槽內(nèi)，螺桿轉(zhuǎn)動會帶動圓塊進行轉(zhuǎn)動，圓塊轉(zhuǎn)動使得第二固定件進行轉(zhuǎn)動，使得第二固定件與第一固定件之間的間隙縮小，對瓶體起到了固定作用。

3、而考慮到上述裝置在使用時，通過扭動轉(zhuǎn)塊，帶動多種第二固定件轉(zhuǎn)動，從而能夠?qū)Χ喾N瓶體進行固定，而考慮到灌注瓶體通常根據(jù)灌裝量，會有不同的尺寸大小，而上述裝置由于多組第二固定件的移動量相同，因此不便于對不同尺寸的瓶體進行同時固定，從而造成灌裝裝置的使用效果和適用范圍降低，為此提出一種甲基丙烯酸酯生產(chǎn)用壓料灌裝裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種甲基丙烯酸酯生產(chǎn)用壓料灌裝裝置，旨在改善了現(xiàn)有技術(shù)中由于多組第二固定件的移動量相同，因此不便于對不同尺寸的瓶體進行同時固定，從而造成灌裝裝置的使用效果和適用范圍降低的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種甲基丙烯酸酯生產(chǎn)用壓料灌裝裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂部后端固定連接有支撐架，所述支撐架的內(nèi)壁滑動連接有輸料頭，所述工作臺的底部固定連接有電機，所述工作臺的頂部設(shè)置有固定組件，所述支撐架上設(shè)置有調(diào)節(jié)組件；

3、所述固定組件包括轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤的頂部內(nèi)壁滑動連接有第一夾持板，所述轉(zhuǎn)動盤的頂部固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端固定連接有活動塊，所述活動塊的外壁鉸接有鉸接桿，所述鉸接桿的底端鉸接有第二夾持板。

4、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

5、所述調(diào)節(jié)組件包括連接柱，所述連接柱的底部固定連接有滑塊，所述滑塊的背面鉸接有伸縮桿，所述工作臺的頂部后端固定連接有固定架。

6、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

7、所述轉(zhuǎn)動盤的頂部固定連接有刻度條，所述轉(zhuǎn)動盤的正面內(nèi)壁貫穿且螺紋連接有螺紋桿，所述第一夾持板的左側(cè)底端固定連接有指針。

8、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

9、所述轉(zhuǎn)動盤的底部與電機的輸出軸固定連接，所述轉(zhuǎn)動盤的外壁與工作臺的頂部內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述第一夾持板的正面內(nèi)壁與螺紋桿的后端轉(zhuǎn)動連接，所述第二夾持板的底部滑動連接在轉(zhuǎn)動盤的頂部內(nèi)壁上。

10、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

11、所述連接柱的頂部與輸料頭的底部固定連接，所述伸縮桿的外壁與固定架的內(nèi)壁鉸接。

12、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

13、所述滑塊的外周滑動連接在支撐架的內(nèi)壁上，所述滑塊的內(nèi)壁通過彈簧彈性連接有楔塊，所述支撐架的右側(cè)開設(shè)有卡槽。

14、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

15、所述彈簧的一端與滑塊的內(nèi)壁固定連接，所述彈簧的另一端固定連接在楔塊的外壁上。

16、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

17、所述楔塊的外壁與滑塊的內(nèi)壁滑動連接，所述楔塊的外壁與卡槽的內(nèi)壁卡接。

18、本實用新型具有如下有益效果：

19、1、本實用新型中，通過設(shè)置有固定組件，通過啟動電動伸縮桿，使得活動塊同時帶動多組鉸接桿移動，從而能夠帶動多組第二夾持板移動，使得多組第二夾持板與多組第一夾持板能夠?qū)Χ嘟M瓶體進行夾持固定，通過轉(zhuǎn)動螺紋桿，能夠調(diào)整第一夾持板的位置，從而便于同時對不同尺寸瓶體進行固定，使得灌裝裝置的使用效果和適用范圍提高。

20、2、本實用新型中，通過設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，通過轉(zhuǎn)動伸縮桿，帶動滑塊沿支撐架的內(nèi)壁進行豎向滑動，使得連接桿能夠帶動輸料頭進行豎向移動，從而便于對不同高度的瓶體進行灌裝工作，防止輸料頭過高或過低，影響輸料效果，使得灌裝裝置的使用效果提高。

技術(shù)特征：

1.一種甲基丙烯酸酯生產(chǎn)用壓料灌裝裝置，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)的頂部后端固定連接有支撐架(3)，所述支撐架(3)的內(nèi)壁滑動連接有輸料頭(4)，所述工作臺(1)的底部固定連接有電機(2)，所述工作臺(1)的頂部設(shè)置有固定組件(5)，所述支撐架(3)上設(shè)置有調(diào)節(jié)組件(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲基丙烯酸酯生產(chǎn)用壓料灌裝裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件(6)包括連接柱(63)，所述連接柱(63)的底部固定連接有滑塊(64)，所述滑塊(64)的背面鉸接有伸縮桿(61)，所述工作臺(1)的頂部后端固定連接有固定架(62)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲基丙烯酸酯生產(chǎn)用壓料灌裝裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動盤(51)的頂部固定連接有刻度條(58)，所述轉(zhuǎn)動盤(51)的正面內(nèi)壁貫穿且螺紋連接有螺紋桿(53)，所述第一夾持板(52)的左側(cè)底端固定連接有指針(59)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲基丙烯酸酯生產(chǎn)用壓料灌裝裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動盤(51)的底部與電機(2)的輸出軸固定連接，所述轉(zhuǎn)動盤(51)的外壁與工作臺(1)的頂部內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述第一夾持板(52)的正面內(nèi)壁與螺紋桿(53)的后端轉(zhuǎn)動連接，所述第二夾持板(54)的底部滑動連接在轉(zhuǎn)動盤(51)的頂部內(nèi)壁上。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種甲基丙烯酸酯生產(chǎn)用壓料灌裝裝置，其特征在于：所述連接柱(63)的頂部與輸料頭(4)的底部固定連接，所述伸縮桿(61)的外壁與固定架(62)的內(nèi)壁鉸接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種甲基丙烯酸酯生產(chǎn)用壓料灌裝裝置，其特征在于：所述滑塊(64)的外周滑動連接在支撐架(3)的內(nèi)壁上，所述滑塊(64)的內(nèi)壁通過彈簧(66)彈性連接有楔塊(67)，所述支撐架(3)的右側(cè)開設(shè)有卡槽(65)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種甲基丙烯酸酯生產(chǎn)用壓料灌裝裝置，其特征在于：所述彈簧(66)的一端與滑塊(64)的內(nèi)壁固定連接，所述彈簧(66)的另一端固定連接在楔塊(67)的外壁上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種甲基丙烯酸酯生產(chǎn)用壓料灌裝裝置，其特征在于：所述楔塊(67)的外壁與滑塊(64)的內(nèi)壁滑動連接，所述楔塊(67)的外壁與卡槽(65)的內(nèi)壁卡接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及甲基丙烯酸酯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種甲基丙烯酸酯生產(chǎn)用壓料灌裝裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂部后端固定連接有支撐架，所述支撐架的內(nèi)壁滑動連接有輸料頭，所述工作臺的底部固定連接有電機，所述工作臺的頂部設(shè)置有固定組件，所述支撐架上設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述固定組件包括轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤的頂部內(nèi)壁滑動連接有第一夾持板，所述轉(zhuǎn)動盤的頂部固定連接有電動伸縮桿。本技術(shù)中，通過設(shè)置有固定組件，通過啟動電動伸縮桿，使得活動塊帶動多組第二夾持板移動，通過轉(zhuǎn)動螺紋桿調(diào)整第一夾持板的位置，從而便于同時對不同尺寸瓶體進行固定，使得灌裝裝置的使用效果和適用范圍提高。

技術(shù)研發(fā)人員：里松恒,里光,劉瑤
受保護的技術(shù)使用者：撫順東聯(lián)安信化學有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2024/12/30