本技術(shù)屬于調(diào)壓柜，更具體地說，是涉及一種便于中低壓放散作業(yè)的安全調(diào)壓柜。

背景技術(shù)：

1、燃氣調(diào)壓柜是用于住宅小區(qū)、酒店、賓館、工廠、學校等單位供氣使用的設(shè)備。燃氣調(diào)壓柜(站)針對工業(yè)用氣的特點(流量驟變、啟閉迅速、不間斷供氣)而專門設(shè)計制作。

2、所謂的放散作業(yè)是指將調(diào)壓柜中的管路中的燃氣排放出來，管網(wǎng)日常作業(yè)中經(jīng)常涉及調(diào)壓柜放散作業(yè)。目前調(diào)壓柜放散作業(yè)一般利用調(diào)壓器前后孔口連接膠管直排，由于燃氣具備的可燃性，為保證放散作業(yè)的安全性，放散高度應保持在2米以上，往往需要將軟管固定至調(diào)壓柜體，因放散氣體有壓力，軟管經(jīng)常固定不牢，存在安全風險。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種便于中低壓放散作業(yè)的安全調(diào)壓柜，以提高了調(diào)壓柜的放散作業(yè)的安全性。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：提供一種便于中低壓放散作業(yè)的安全調(diào)壓柜包括柜體、兩條調(diào)壓管路、放散管、排氣管和清潔機構(gòu)，其中，柜體內(nèi)部設(shè)有安裝腔；兩條調(diào)壓管路并聯(lián)的設(shè)置，所述調(diào)壓管路的一端用于與供氣管連接，所述調(diào)壓管路的另一端用于與出氣管連接，所述調(diào)壓管路上設(shè)有調(diào)壓器，所述調(diào)壓器將所述調(diào)壓管路分隔為上游的中壓區(qū)和下游的低壓區(qū)，所述中壓區(qū)上設(shè)有第一排氣閥，所述低壓區(qū)上設(shè)有第二排氣閥，所述調(diào)壓管路上設(shè)有用于調(diào)壓的各元件；放散管一端與所述低壓區(qū)連接，所述放散管的另一端向上伸出到所述柜體的上方，所述放散管上設(shè)有氣壓閥，所述放散管上設(shè)有第一進氣閥；排氣管可拆卸設(shè)于所述第一排氣閥和所述第一進氣閥之間，或，所述放散管可拆卸設(shè)于所述第二排氣閥和所述第一進氣閥之間；清潔機構(gòu)與所述放散管連接，所述清潔機構(gòu)用于對所述放散管施加負壓。

3、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述調(diào)壓管路包括第一管路和第二管路，其中，所述第一管路的進氣端設(shè)有第一閥門，所述第一管路的出氣端設(shè)有第二閥門；所述第二管路的進氣端設(shè)有第三閥門，所述第二管路的出氣端設(shè)有第四閥門；所述供氣管的頂端設(shè)有第一進管和第二進管，所述第一進管的底端與所述供氣管連接，所述第二進管通過水平設(shè)置的第一橫管與所述第一進管連接，所述第一進管與所述第一閥門連接，所述第二進管與所述第三閥門連接；所述出氣管的頂端設(shè)有第一出管和第二出管，所述第一出管的底端與所述出氣管連接，所述第二出管通過水平設(shè)置的第二橫管與所述第一出管連接，所述第一出管與所述第三閥門連接，所述第二出管與所述第四閥門連接，所述放散管的底部與所述第二橫管連接。

4、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述放散管上設(shè)有放散閥，所述放散閥設(shè)于所述氣壓閥和所述第一進氣閥之間。

5、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述清潔機構(gòu)包括第一進氣管、第二進氣管、吸氣組件和第一單向閥，其中，第一進氣管設(shè)于所述中壓區(qū)，所述第一進氣管上設(shè)有第二進氣閥；第二進氣管設(shè)于所述低壓區(qū)，所述第二進氣管上設(shè)有第三進氣閥；吸氣組件與所述放散管連接，所述吸氣組件的供氣管與所述放散管連接；第一單向閥設(shè)于所述放散管的頂端，所述第一單向閥構(gòu)成由所述放散管內(nèi)向所述放散管外的單向?qū)ā?/p>

6、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述第一進氣管的頂部設(shè)有第二單向閥，所述第二單向閥構(gòu)成由所述第一進氣管的外部向所述第一進氣管內(nèi)部的單向?qū)ǎ凰龅诙M氣管的頂部設(shè)有第三單向閥，所述第三單向閥構(gòu)成由所述第二進氣管的外部向所述第二進氣管內(nèi)部的單向?qū)ā?/p>

7、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述吸氣組件包括負壓箱、滑板、驅(qū)動件和密封件，其中，負壓箱內(nèi)部設(shè)有負壓腔，所述負壓箱的一端設(shè)有連接管，所述連接管與所述放散管連接；滑板滑動設(shè)于所述負壓箱內(nèi)；驅(qū)動件設(shè)于所述負壓箱上，所述驅(qū)動件的動力輸出端與所述滑板連接，所述驅(qū)動件用于驅(qū)動所述滑板滑動；密封件設(shè)于所述滑板和所述負壓箱之間，以使所述滑板向遠離所述連接管的一側(cè)滑動時，所述滑板與所述連接管之間的所述負壓腔呈負壓。

8、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述驅(qū)動件為直線電機、氣缸和液壓缸中的任一種。

9、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述密封件包括密封槽和密封圈，密封槽設(shè)于所述滑板的側(cè)壁上；密封圈設(shè)于所述密封槽內(nèi)，所述密封圈的局部設(shè)于所述密封槽的外部，所述密封圈與所述負壓箱內(nèi)壁抵接。

10、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述密封件包括伸縮波紋管，伸縮波紋管的一端設(shè)于所述滑板上，所述伸縮波紋管另一端設(shè)于所述負壓箱的內(nèi)壁上，且所述連接管與所述伸縮波紋管導通，所述滑板能夠因滑動拉伸或者壓縮所述伸縮波紋管。

11、本實用新型提供的便于中低壓放散作業(yè)的安全調(diào)壓柜的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過設(shè)置兩條并聯(lián)的調(diào)壓管路，使得其中一條調(diào)壓管路需要進行放散作業(yè)時，可以將另一條調(diào)壓管路接入到輸氣管路中，不影響燃氣的輸送，通過設(shè)置排氣管，能夠?qū)⑿枰派⒆鳂I(yè)的調(diào)壓管路與放散管連接，使得燃氣通過放散管進行排出，由于放散管的出氣端在高處，可以安全地進行放散，此外，相對于將排氣管固定在調(diào)壓柜體上進行放散，可以更便于固定，提高放散作業(yè)的便捷性。

技術(shù)特征：

1.一種便于中低壓放散作業(yè)的安全調(diào)壓柜，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的便于中低壓放散作業(yè)的安全調(diào)壓柜，其特征在于，所述調(diào)壓管路包括：

3.如權(quán)利要求2所述的便于中低壓放散作業(yè)的安全調(diào)壓柜，其特征在于：

4.如權(quán)利要求3所述的便于中低壓放散作業(yè)的安全調(diào)壓柜，其特征在于，所述清潔機構(gòu)包括：

5.如權(quán)利要求4所述的便于中低壓放散作業(yè)的安全調(diào)壓柜，其特征在于：

6.如權(quán)利要求5所述的便于中低壓放散作業(yè)的安全調(diào)壓柜，其特征在于，所述吸氣組件包括：

7.如權(quán)利要求6所述的便于中低壓放散作業(yè)的安全調(diào)壓柜，其特征在于：

8.如權(quán)利要求6所述的便于中低壓放散作業(yè)的安全調(diào)壓柜，其特征在于，所述密封件包括：

9.如權(quán)利要求6所述的便于中低壓放散作業(yè)的安全調(diào)壓柜，其特征在于，所述密封件包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種便于中低壓放散作業(yè)的安全調(diào)壓柜，調(diào)壓管路具有兩條管路，調(diào)壓管路的一端用于與供氣管連接，調(diào)壓管路的另一端用于與出氣管連接，調(diào)壓管路上設(shè)有調(diào)壓器，調(diào)壓器將調(diào)壓管路分隔中壓區(qū)和低壓區(qū)，中壓區(qū)上設(shè)有第一排氣閥，低壓區(qū)上設(shè)有第二排氣閥，放散管一端與低壓區(qū)連接，放散管上設(shè)有第一進氣閥，排氣管可拆卸設(shè)于第一排氣閥和第一進氣閥或第二排氣閥和第一進氣閥之間。本技術(shù)通過設(shè)置排氣管，能夠?qū)⑿枰派⒆鳂I(yè)的調(diào)壓管路與放散管連接，使得燃氣通過放散管進行排出，由于放散管的出氣端在高處，可以安全地進行放散，此外，相對于將排氣管固定在調(diào)壓柜體上進行放散，可以更便于固定，提高放散作業(yè)的便捷性。

技術(shù)研發(fā)人員：馮昕,王龍,徐長民,裴甲卓
受保護的技術(shù)使用者：石家莊新奧能源發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/2