專利名稱:灌瓶龍頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工程元件技術(shù)領(lǐng)域：
，涉及一種閥，特別是一種灌瓶龍頭。
技術(shù)背景
桶裝啤酒在國外已經(jīng)發(fā)展了將近三十年，桶裝啤酒占啤酒總產(chǎn)量的比例，在德 國為30%，在英國為80%，在西歐其他國家也占有相當(dāng)?shù)谋壤ν把b啤酒再次包裝銷 售時，大多采用酒嘴對酒瓶或酒杯進(jìn)行灌裝，采用酒嘴灌裝存在著灌裝時會產(chǎn)生大量泡 沫，造成計(jì)量不準(zhǔn)確，影響品牌的聲譽(yù)的問題。
閥門涉及的種類繁多，應(yīng)用也及為廣泛，人們?yōu)榱私鉀Q上述問題有人在已有的 閥中選取灌裝閥或重新設(shè)計(jì)新結(jié)構(gòu)的灌裝閥。例如，中國專利文獻(xiàn)曾公開的一種灌裝閥
中國專利號ZL200820107112.7 ；授權(quán)公告號CN201176390Y
，它由閥座、動閥、回
氣管、閥嘴、彈簧和浮球構(gòu)成。該灌裝閥采用注罐式灌裝；進(jìn)液通道中介質(zhì)具有較高的 壓力，當(dāng)閥芯被打開的瞬間，介質(zhì)以該壓力或更大的壓力噴射而出。采用上述灌裝閥灌 裝啤酒，則啤酒在噴射過程中將釋放大量的氣體和產(chǎn)生大量的泡沫，進(jìn)而影響灌裝安全 性和計(jì)量的準(zhǔn)確性。由此可知上述灌裝閥雖然能夠?qū)崿F(xiàn)液體灌裝，但是明顯是不合適灌 裝在灌裝時易產(chǎn)生泡沫的介質(zhì)。
為此，申請人之前曾提出了一種灌裝閥
中國專利申請?zhí)?00910306911.6 ； 公開號CN1016416A
，包括閥體和閥芯組件，閥芯組件中的旋柄穿出閥體與手柄相連 接，閥體的一端為灌裝端，在灌裝端上設(shè)有能夠使當(dāng)灌裝端與工件灌裝口接通并使兩者 的接通部與外界形成密封的密封件；在閥體內(nèi)設(shè)有進(jìn)液通道、進(jìn)氣通道和出液出氣通 道，出液出氣通道的一端位于閥體的灌裝端，且上述的閥芯組件在手柄控制其動作時能 使進(jìn)液通道、進(jìn)氣通道、出液出氣通道中的任意兩個通道相連通；在閥體內(nèi)還具有排氣 通道，排氣通道的一端位于閥體的灌裝端上，在排氣通道上設(shè)有能夠控制排氣通道的氣 流通量或截止的控制裝置。該灌裝閥利用氣體壓力緩沖在進(jìn)液通道開啟時介質(zhì)產(chǎn)生的沖 力，解決在灌裝過程中(特別是開啟時)易產(chǎn)生泡沫而造成計(jì)量不準(zhǔn)確的問題，但是也存 在著一些缺陷。該灌裝閥的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，同時使用本灌裝閥也需要一定條 件，這必然無法滿足一些客戶的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種結(jié)構(gòu)簡單、使 用條件低的灌瓶龍頭。
本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種灌瓶龍頭，包括具有進(jìn)液 通道的閥體，閥體的底部具有供與瓶子瓶口相抵靠的抵壓面且上述的進(jìn)液通道的出口位 于抵壓面上，在上述的閥體底部設(shè)有能夠與瓶子相連且能夠升降瓶子使瓶口與進(jìn)液通道 的出口相連通的提瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的閥體內(nèi)設(shè)有閥桿和固定在閥桿上能夠截 止進(jìn)液通道的閥芯，所述的閥桿一端穿出閥體連接有手柄，另一端延伸至進(jìn)液通道的出口處且在閥桿內(nèi)設(shè)有排氣通道，所述的排氣通道的進(jìn)口位于閥桿另一端的端面處，排氣 通道的出口連接有能夠調(diào)節(jié)氣體流通的調(diào)節(jié)裝置。
利用本灌瓶龍頭對瓶子進(jìn)行灌裝啤酒時，閥體應(yīng)固定在酒塔等固定件上，進(jìn)液 通道的進(jìn)口通過連接桿與存酒桶相連。首先，將瓶子放置于提瓶機(jī)構(gòu)上，操縱提瓶機(jī) 構(gòu)使瓶口抵靠在閥體的抵壓面上；然后，扳動手柄使連接通道處于連通狀態(tài)；接著， 操縱調(diào)節(jié)裝置，使啤酒緩慢進(jìn)入瓶子內(nèi)直至裝入合適的計(jì)量數(shù)；最后，依次操縱調(diào)節(jié) 裝置使排氣通道被截止和操縱手柄使進(jìn)液通道被截止；操縱提瓶機(jī)構(gòu)使瓶口脫離閥體 的抵壓面并取出瓶子。上述的提瓶機(jī)構(gòu)可以采用中國專利文獻(xiàn)曾公開的一種灌裝閥 的鎖緊裝置
CN201501781U
或采用中國專利文獻(xiàn)曾公開的一種灌裝閥的鎖緊裝置
CN201512400U
；上述的調(diào)節(jié)裝置可以采用中國專利文獻(xiàn)曾公開的一種氣體流量控制 閥
CN201568585U
；由此提瓶機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)裝置均不在累贅描述。
在上述的灌瓶龍頭中，所述的進(jìn)液通道上具有環(huán)形凹肩，在閥桿和閥體之間設(shè) 有使閥芯始終具有抵靠在環(huán)形凹肩底面上運(yùn)動趨勢的復(fù)位彈簧，且當(dāng)操縱手柄時能夠帶 動閥桿軸向移動。在復(fù)位彈簧彈力作用下，閥桿帶動閥芯向靠近閥體抵壓面方向移動時 閥芯的下端面外緣部能夠抵靠在環(huán)形凹肩的底面上且形成密封，由此便實(shí)現(xiàn)截止進(jìn)液通 道。當(dāng)操縱手柄帶動閥桿反向運(yùn)動時，便使進(jìn)液通道處于連通狀態(tài)，此時復(fù)位彈簧也處 于壓縮狀態(tài)。
在上述的灌瓶龍頭中，所述的手柄具有連接部、把持部和抵壓部；所述的連接 部與閥桿相鉸接，把持部位于連接部的一側(cè)，抵壓部位于連接部的另一側(cè)。扳動本手柄 的把持部能使把持部和抵壓部繞連接部與閥桿之間的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動，由此當(dāng)扳動把持部迫 使抵壓部抵靠在閥體上，進(jìn)而帶動閥桿軸向向上運(yùn)動。采用該結(jié)構(gòu)的手柄和連接結(jié)構(gòu)具 有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的優(yōu)點(diǎn)。
在上述的灌瓶龍頭中，所述的閥桿包括桿體一和桿體二；桿體一的上端與手柄 相連，下端與桿體二的上端通過螺紋連接，上述的排氣通道的進(jìn)口位于桿體二下端的端 面上；上述的閥芯固定在桿體一與桿體二的連接部處。
在上述的灌瓶龍頭中，所述的桿體二下端的端面上開有著力槽。著力槽的形狀 應(yīng)與螺絲刀的頭部或扳手的頭部行對應(yīng)，其目的在于方便螺絲刀或扳手等工具對桿體二 的著力，進(jìn)而方便將桿體二與桿體一相連且保證連接的牢固度。
在上述的灌瓶龍頭中，所述的進(jìn)液通道出口的橫截面面積逐漸遞增形成喇叭 狀，所述的桿體二下端部具有與進(jìn)液通道出口相對應(yīng)的導(dǎo)流部。
在上述的灌瓶龍頭中，所述的桿體一的下端部具有環(huán)形凸肩一，桿體二的上端 部具有環(huán)形凸肩二；上述的閥芯為呈環(huán)形的橡膠圈，閥芯的上端面與環(huán)形凸肩一的下端 面相抵靠，閥芯的下端面的內(nèi)緣部與環(huán)形凸肩二的上端面相抵靠。桿體一與桿體二相 連有效且方便的將閥芯固定在閥桿上，同時閥芯又保證了桿體一與桿體二連接處的密封 性。
在上述的灌瓶龍頭中，所述的閥體上固定有閥帽，上述的手柄鉸接在閥桿上且 能夠抵壓在閥帽的外端面上；上述的復(fù)位彈簧的一端抵靠在閥帽的內(nèi)端面上，另一端抵 靠在上述的環(huán)形凸肩一的上端面上。
在上述的灌瓶龍頭中，所述的調(diào)節(jié)裝置固定在閥體上，所述的閥帽上設(shè)有與排氣通道的出口相連通的連接通道一；所述的閥體上具有連通連接通道一和調(diào)節(jié)裝置的連
接通道二。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本灌瓶龍頭結(jié)構(gòu)更為簡單，生產(chǎn)成本更低，但是還是利用了 氣體壓力緩沖在進(jìn)液通道開啟時介質(zhì)產(chǎn)生的沖力，避免在灌裝過程中連通進(jìn)液通道時產(chǎn) 生大量泡沫，由此本灌瓶龍頭具有即能保證灌裝的安全性、計(jì)量的準(zhǔn)確性，生產(chǎn)成本低 使此類產(chǎn)品更為豐富的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本灌瓶龍頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本灌瓶龍頭另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本灌瓶龍頭的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3中A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本灌瓶龍頭的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖5中B-B的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、閥體；la、進(jìn)液通道；lal、環(huán)形凹肩；la2、擴(kuò)流部；lb、連接通 道二； 2、閥桿；21、桿體一；211、環(huán)形凸肩一；22、桿體二； 221、環(huán)形凸肩二； 2a、排氣通道；2b、導(dǎo)流部；3、閥芯；4、復(fù)位彈簧；5、手柄；51、把持部；52、連 接部；53、抵壓部；6、閥帽；7、調(diào)節(jié)裝置；8、提瓶機(jī)構(gòu)；9、密封件；10、瓶子； 11、O型密封圈。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一 步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
如圖1至圖6所示，本灌瓶龍頭包括閥體1、提瓶機(jī)構(gòu)8、閥桿2、閥芯3、手柄 5和調(diào)節(jié)裝置7等。
具體來說，閥體1的底部具有供與瓶子10瓶口相抵靠的抵壓面閥體1內(nèi)具有進(jìn) 液通道la，進(jìn)液通道Ia的進(jìn)口位于閥體1的側(cè)壁上，出口位于上述抵壓面的中部。
在閥體1的底部設(shè)有能夠與瓶子10相連且能夠升降瓶子10使瓶口與進(jìn)液通道Ia 的出口相連通的提瓶機(jī)構(gòu)8。為了保證瓶口抵靠在抵壓面上時瓶口和進(jìn)液通道Ia出口相 連通處與外界的密封性，于是在閥體1底部的抵壓面上固定有密封件9。上述的提瓶機(jī)構(gòu) 8可以采用中國專利文獻(xiàn)曾公開的一種灌裝閥的鎖緊裝置
CN201501781U
或采用中國 專利文獻(xiàn)曾公開的一種灌裝閥的鎖緊裝置
CN201512400U
。
閥桿2設(shè)置在閥體1內(nèi)，閥桿2上端穿出閥體1與手柄5相連接，下端軸向延 伸至進(jìn)液通道Ia的出口處且閥桿2內(nèi)設(shè)有排氣通道2a。為了保證進(jìn)入瓶子10內(nèi)的啤酒 能夠沿著瓶壁向下流，于是進(jìn)液通道Ia出口的橫截面面積逐漸遞增形成喇叭狀的擴(kuò)流部 la2,桿體二 22另一端部具有與進(jìn)液通道Ia出口相對應(yīng)的導(dǎo)流部2b。
排氣通道2a的進(jìn)口位于閥桿2下端的端面處，排氣通道2a的出口連接有能夠 調(diào)節(jié)氣體流通的調(diào)節(jié)裝置7。上述的調(diào)節(jié)裝置7能夠截止排氣通道2a，也能調(diào)節(jié)排氣通 道2a排氣的流量大小，該調(diào)節(jié)裝置7以采用中國專利文獻(xiàn)曾公開的一種氣體流量控制閥
CN201568585U
。部分進(jìn)液通道Ia與閥桿2通軸，即閥桿2的下端部位于進(jìn)液通道 Ia的出口段內(nèi)。
閥桿2包括桿體一 21和桿體二 22 ；桿體一 21的上端與手柄5相連，下端與桿體 二 22的上端通過螺紋連接，上述的排氣通道2a的進(jìn)口位于桿體二 22下端的端面上。桿 體一 21的下端部具有一個環(huán)形凸肩一 211，桿體二 22的上端具有一個環(huán)形凸肩二 221。 閥芯3為呈環(huán)形的橡膠圈，閥芯3在閥桿2上且位于桿體一 21與桿體二 22的連接部52 處，閥芯3的上端面與環(huán)形凸肩一 211的下端面相抵靠，擰動桿體二 22使閥芯3的下端 面的內(nèi)緣部與環(huán)形凸肩二 221的上端面相抵靠，由此閥芯3被固定在閥桿2上；同時閥芯 3的兩端面分別與環(huán)形凸肩一 211和環(huán)形凸肩221形成密封，于是也保證了桿體一 21與桿 體二 22連接處的密封性。為了方便將閥桿2 二與閥桿2 —相連接保證固定閥芯3的牢固 度，于是在桿體二 22下端的端面上開有著力槽，由此方便如螺絲刀、扳手等工具對桿體 二 22的著力。
進(jìn)液通道Ia上具有環(huán)形凹肩lal，當(dāng)閥桿2帶動閥芯3向靠近閥體1抵壓面方向 移動時閥芯3的下端面外緣部能夠抵靠在環(huán)形凹肩Ial的底面上且形成密封。閥體1上 固定有閥帽6，調(diào)節(jié)裝置7固定在閥體1上，閥帽6上設(shè)有與排氣通道2a的出口相連通的 連接通道一；閥體1上具有連通連接通道一和調(diào)節(jié)裝置7的連接通道lb。閥帽6和閥體 1之間設(shè)有O型密封圈11 ；上述的桿體一 21的上端穿過閥帽6且閥帽6和閥桿2之間也 設(shè)有O型密封圈11。
在閥桿2上套設(shè)有一根復(fù)位彈簧4，復(fù)位彈簧4的一端抵靠在閥帽6的內(nèi)端面 上，另一端抵靠在上述的環(huán)形凸肩一 211的上端面上。手柄5具有連接部52、把持部51 和抵壓部53 ；連接部52與桿體一 21的上端相鉸接，把持部51位于連接部52的一側(cè)， 抵壓部53位于連接部52的另一側(cè)。
當(dāng)扳動把持部51時，繞著連接部52與桿體一 21之間的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動，抵壓部53 的端面抵壓在閥帽6的上端面上，由此帶動閥桿2軸向向上運(yùn)動，復(fù)位彈簧4被壓縮，閥 芯3遠(yuǎn)離環(huán)形凹肩lal，即本灌瓶龍頭的進(jìn)液通道Ia處于連通狀態(tài)。當(dāng)反向扳動把持部 51時，在復(fù)位彈簧4的彈力作用下，閥桿2軸向向下運(yùn)動，閥芯3靠近環(huán)形凹肩Ial并抵 靠環(huán)形凹肩Ial的底面上，即進(jìn)液通道Ia被截止。
利用本灌瓶龍頭對瓶子10進(jìn)行灌裝啤酒時，本灌瓶龍頭應(yīng)固定在酒塔等固定件 上，進(jìn)液通道Ia的進(jìn)口通過連接桿與存酒桶相連。首先，將瓶子10放置于提瓶機(jī)構(gòu)8 上，操縱提瓶機(jī)構(gòu)8使瓶口抵靠在閥體1的抵壓面上；然后，扳動手柄5使連接通道處于 連通狀態(tài)；接著，操縱調(diào)節(jié)裝置7，使啤酒緩慢進(jìn)入瓶子10內(nèi)直至裝入合適的計(jì)量數(shù)； 最后，依次操縱調(diào)節(jié)裝置7使排氣通道2a被截止和操縱手柄5使進(jìn)液通道Ia被截止；操 縱提瓶機(jī)構(gòu)8使瓶口脫離閥體1的抵壓面并取出瓶子10。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新 型所屬技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用 類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求
書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了閥體1 ；進(jìn)液通道Ia ；環(huán)形凹肩Ial ；擴(kuò)流部la2 ；連接 通道二 Ib ；閥桿2 ；桿體一 21 ；環(huán)形凸肩一 211 ；桿體二 22 ；環(huán)形凸肩二 221 ；排氣通道2a ；導(dǎo)流部2b ；閥芯3 ；復(fù)位彈簧4 ；手柄5 ；把持部51 ；連接部52 ；抵壓部53 ； 閥帽6 ；調(diào)節(jié)裝置7 ；提瓶機(jī)構(gòu)8 ；密封件9 ；瓶子10 ； O型密封圈11等術(shù)語，但并不 排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型 的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求
1.一種灌瓶龍頭，包括具有進(jìn)液通道(Ia)的閥體(1)，閥體(1)的底部具有供與瓶 子(10)瓶口相抵靠的抵壓面且上述的進(jìn)液通道(Ia)的出口位于抵壓面上，在上述的閥體 (1)底部設(shè)有能夠與瓶子(10)相連且能夠升降瓶子(10)使瓶口與進(jìn)液通道(Ia)的出口相 連通的提瓶機(jī)構(gòu)(8)，其特征在于，所述的閥體⑴內(nèi)設(shè)有閥桿(2)和固定在閥桿(2)上 能夠截止進(jìn)液通道(Ia)的閥芯(3)，所述的閥桿(2) —端穿出閥體⑴連接有手柄(5)， 另一端延伸至進(jìn)液通道(Ia)的出口處且在閥桿(2)內(nèi)設(shè)有排氣通道(2a)，所述的排氣通 道(2a)的進(jìn)口位于閥桿(2)另一端的端面處，排氣通道(2a)的出口連接有能夠調(diào)節(jié)氣體 流通的調(diào)節(jié)裝置(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的灌瓶龍頭，其特征在于，所述的進(jìn)液通道(Ia)上具有環(huán)形 凹肩(Ial)，在閥桿(2)和閥體(1)之間設(shè)有使閥芯(3)始終具有抵靠在環(huán)形凹肩(Ial) 底面上運(yùn)動趨勢的復(fù)位彈簧(4)，且當(dāng)操縱手柄(5)時能夠帶動閥桿(2)軸向移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2所述的灌瓶龍頭，其特征在于，所述的閥桿(2)包括桿體一(21) 和桿體二(22)；桿體一(21)的上端與手柄(5)相連，下端與桿體二(22)的上端通過螺 紋連接，上述的排氣通道(2a)的進(jìn)口位于桿體二(22)下端的端面上；上述的閥芯(3)固 定在桿體一(21)與桿體二(22)的連接處。
4.根據(jù)權(quán)利要求
3所述的灌瓶龍頭，其特征在于，所述的手柄(5)具有連接部(52)、 把持部(51)和抵壓部(53)；所述的連接部(52)與桿體一(21)的上端相鉸接，把持部 (51)位于連接部(52)的一側(cè)，抵壓部(53)位于連接部(52)的另一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求
3所述的灌瓶龍頭，其特征在于，所述的桿體二(22)下端的端面上 開有著力槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求
3或4或5所述的灌瓶龍頭，其特征在于，所述的進(jìn)液通道(Ia)出 口的橫截面面積逐漸遞增形成喇叭狀的擴(kuò)流部(la2)，所述的桿體二(22)下端部具有與 進(jìn)液通道(Ia)出口相對應(yīng)的導(dǎo)流部(2b)。
7.根據(jù)權(quán)利要求
3或4或5所述的灌瓶龍頭，其特征在于，所述的桿體一(21)的下端 部具有環(huán)形凸肩一(211)，桿體二(22)的上端部具有環(huán)形凸肩二(221)；上述的閥芯(3) 為呈環(huán)形的橡膠圈，閥芯(3)的上端面與環(huán)形凸肩一(211)的下端面相抵靠，閥芯(3)的 下端面的內(nèi)緣部與環(huán)形凸肩二(221)的上端面相抵靠。
8.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的灌瓶龍頭，其特征在于，所述的閥體(1)上固定有閥帽 (6)，上述的手柄(5)的抵壓部(53)能夠抵壓在閥帽(6)的外端面上；上述的復(fù)位彈簧 (4)的一端抵靠在閥帽(6)的內(nèi)端面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求
8所述的灌瓶龍頭，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)裝置(7)固定在閥體 (1)上，所述的閥帽(6)上設(shè)有與排氣通道(2a)的出口相連通的連接通道一；所述的閥 體(1)上具有連通連接通道一和調(diào)節(jié)裝置(7)的連接通道二(Ib)。
專利摘要
本實(shí)用新型提供了一種灌瓶龍頭，屬于工程元件技術(shù)領(lǐng)域：
。它解決了現(xiàn)有的灌裝閥的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，無法滿足一些客戶的需要的問題。本灌瓶龍頭，包括具有進(jìn)液通道的閥體、提瓶機(jī)構(gòu)，閥體內(nèi)設(shè)有閥桿和固定在閥桿上能夠截止進(jìn)液通道的閥芯，閥桿一端穿出閥體連接有手柄，另一端延伸至進(jìn)液通道的出口處且在閥桿內(nèi)設(shè)有排氣通道，排氣通道的進(jìn)口位于閥桿另一端的端面處，排氣通道的出口連接有能夠調(diào)節(jié)氣體流通的調(diào)節(jié)裝置。本灌瓶龍頭結(jié)構(gòu)更為簡單，生產(chǎn)成本更低，但是還是利用了氣體壓力緩沖在進(jìn)液通道開啟時介質(zhì)產(chǎn)生的沖力，避免在灌裝過程中連通進(jìn)液通道時產(chǎn)生大量泡沫，保證灌裝的安全性、計(jì)量的準(zhǔn)確性使此類產(chǎn)品更為豐富的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B67C3/28GKCN201793364SQ201020528401
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月14日
發(fā)明者邱迪林 申請人:玉環(huán)縣和成銅業(yè)有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan