專利名稱：雙腔管式液化氣鋼瓶殘液汽化裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬生活用品技術領域，是一種液化氣鋼瓶殘液汽化裝置。
一般液化氣鋼瓶在使用過程中，瓶內的液化氣會按比重和沸點的不同而產生“分層”現(xiàn)象，比重輕、沸點低、容易汽化的成份聚在鋼瓶的上部(事實上瓶內上部是氣態(tài)物質)；而比重大、沸點高、不易汽化的成份在瓶底部，用到最后形成“殘液”，無法利用。隨著使用時間的延長，“殘液”越來越多，直至無法正常充氣使用。為此，液化氣站只好定期抽取殘液。這是一項麻煩的工作。在沒有條件的地方，用戶為了自己利益，只好將殘液倒掉。這樣既浪費了燃料，又嚴重污染了環(huán)境。
本實用新型的目的在于設計一種結構簡單、使用方便的能使液化氣鋼瓶殘液汽化的裝置，以便使鋼瓶內的液化氣充分利用，減少浪費和污染。
人們熟知，當向容器里的液體內吹氣，會產生一種“氣動沸騰”現(xiàn)象。在這沸騰過程中，將會有部分液體被汽化而隨氣體一道逸出。本實用新型就是根據(jù)這一原理進行設計。其結構為雙腔管式，其中一個腔道為出氣道，上口可與鋼瓶口角閥的出氣口連接，另一個腔道為進氣道，上口位于鋼瓶的上部，與瓶內氣態(tài)部分相通。雙腔管的下口接近鋼瓶底部?？蓻]入鋼瓶底部的殘液中，為進液口。這樣，使用時液化氣從雙腔管中的進氣腔道口進入腔道，通過腔道底部的液體，然后通過出氣腔道，經角閥輸出至液化氣灶燃燒。由于液化氣的排出都要經過鋼瓶底部的液體，因而可以使液體隨氣體逸出，避免了殘液的存積。
上述的雙腔管可以做成不同的結構形式，材料可用工程塑料，也可以用金屬材料，如鐵管。
以下結合附圖和實施例進一步描述其結構。


圖1為雙腔管連為一體的汽化裝置結構圖。
圖2為圖1中雙腔管的截面圖。
圖3為雙腔管為兩個并列管道的汽化裝置結構圖。
圖4為雙腔管為U形管的汽化裝置結構圖。
其中，1為鋼瓶體，2為鋼瓶角閥，3為雙腔管，4為進氣腔道口，5為進氣腔道，6為出氣腔道，7為出氣腔道口，8為雙腔管進液口，9為浮球，10為浮球插銷。
實施例1，根據(jù)圖1和圖2所示，雙腔管為園形管，中間有縱向隔層將管道分成進氣腔道5和出氣腔道6。該隔層至管的上部處向一側彎曲，將進氣腔道5封堵住，在其下側面開有一孔作為進氣道口4，園形管的上端作為出氣道口7，與角閥2的氣口連接。連接方式可以是螺紋連接，也可以是膠粘連接。園形管下口作為進液口8，至鋼瓶1的底部，即構成所需的汽化裝置。
為了控制鋼瓶底部液態(tài)液化氣的流出量，以防止過多的液態(tài)液化氣直接流出而影響正常燃燒，在園形雙腔管的進液口處可以設置一個浮球，并用插銷10在下面將浮球擋在管道內。浮球的直徑略小于進液口內經，如圖1所示。
本結構的雙腔管可注塑成形。其大小尺寸如為可下數(shù)據(jù)長度與鋼瓶的高度相適應，其下口離開鋼瓶底部3－5mm，防止底部臟物吸入。園管直徑與角閥氣口相匹配，便于連接。一般可為16mm，管壁厚度可為1.5～2mm，進氣道口4直徑可為4mm，浮球直徑可為14mm。
實施例2，雙腔管汽化裝置為并列的兩個管道，在管道下部相互連通，如圖3所示。其中，一個管道為出氣腔道6，上口為出氣道口7，與鋼瓶的角閥氣口連接，下口為進液口8，至鋼瓶的底部。另一個管道略短，為進氣腔道5，上口為進氣口4。
為了例1中同樣的原因，在進液口處可以設置一個浮球。本結構可以注塑成形。也可以用鐵管制作。
實施例3，雙腔管汽化裝置為U形管道，U形管的一支管作為進氣腔道5，上口為進口4，另一支管略長，作為出氣腔道6，上口為出氣道口7，與鋼瓶角閥的氣口連接。在U形管的下部側面開有一孔，作為進液口8。
權利要求1.一種液化汽鋼瓶殘液汽化裝置，為雙腔管結構，其特征在于一個腔道為出氣道，上口可與鋼瓶口的角閥的氣口連接；另一個腔道為進氣道，上口位于鋼瓶的上部，與瓶內氣態(tài)部相通；雙腔管的下口接近鋼瓶底部，可沒入鋼瓶底部殘液中，為進液口。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋼瓶殘液汽化裝置，其特征在于所說的雙腔管為園形管，中間有隔層將管道分成 進氣腔道5和出氣腔道6，該隔層至管的上部處向一側彎曲，將進氣腔道5封堵住，在其下側開一孔作為進氣通道口4，園形管的上端作為出氣通道口7，與角閥2的氣口連接，園形管下口作為進液口8，至鋼瓶底部。
3.根據(jù)權利要求2所述的鋼瓶殘液汽化裝置，其特征在于在園形雙腔管的下部進液口處設置有一個浮球，該球直徑略小于園管內徑，下面由銷10將浮球擋住。
4.根據(jù)權利要求1所述的鋼瓶殘液汽化裝置，其特征在于雙腔管為并列的兩個管道，兩管道在下部相互連通，其中一個管道為出氣道6，上口為出氣口7，與鋼瓶的角閥氣口連接，下口為進液口8，至鋼瓶的底部，另一管道為進氣道5，上口為氣進道口4。
5.根據(jù)權利要求1所述的鋼瓶殘液汽化裝置，其特征在于雙腔管為U形管道，U形管的一支管作為進氣道5，上口為進氣口4，另一支略長，作為出氣腔道6，上口為出氣道口7，與鋼瓶角閥的氣口連接，在U形管的下部側面開有孔，作為進液下口8。
專利摘要一種液化汽殘液氣化裝置，為雙腔管結構形式。其中一個腔道為出氣道，上口位可與鋼瓶角閥的氣口連接，另一個腔道為進氣道，上口位于鋼瓶上部，與瓶內氣態(tài)部分相通。雙腔管的下口接近鋼瓶底部，作為進液口，使用時液化氣從進氣口進入，通過管道下部的液體，然后從出氣口經角閥至液化氣灶燃燒。這樣可使瓶內的殘液隨氣溢出，避免了殘液的存積。
文檔編號F17C7/00GK2180873SQ9322529
公開日1994年10月26日 申請日期1993年3月10日 優(yōu)先權日1993年3月10日
發(fā)明者王士虎 申請人:王士虎