專(zhuān)利名稱:液化氣鋼瓶安全清殘器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于一種液體燃料貯器的附屬裝置,具體地說(shuō)是用于清除或充分利用液化氣鋼瓶中殘存液體燃料的專(zhuān)用附件。
液化石油氣做為重要的能源形式已廣泛地應(yīng)用在日常生活和工業(yè)化生產(chǎn)的環(huán)節(jié)中。液化石油氣是存貯在壓力容器一鋼瓶中運(yùn)輸?shù)礁鱾€(gè)用戶之處的。每次使用完畢后都剩下一定數(shù)量的殘液得不到充分的燃燒,長(zhǎng)期積累會(huì)造成消費(fèi)者權(quán)益的傷害。由于采用不規(guī)范清除殘液的方法會(huì)造成重大的火災(zāi)爆炸和環(huán)境污染。如何盡量減少甚至清除殘液,乃是國(guó)家計(jì)量監(jiān)督部門(mén)、用戶及液化氣經(jīng)營(yíng)公司十分關(guān)注的事情。為此而出現(xiàn)了大量清除瓶?jī)?nèi)殘液的設(shè)備和裝置。眾多技術(shù)方案中《石油液化氣鋼瓶節(jié)能器》(ZL91222163)所提出的構(gòu)思是較為理想的方案。該項(xiàng)設(shè)計(jì)中主要是設(shè)計(jì)了一個(gè)頂端具有一個(gè)十字型溝槽的霧化噴嘴,噴嘴中的通孔通過(guò)一個(gè)導(dǎo)液管直接插入液化氣鋼瓶底部的殘液中。導(dǎo)液管中設(shè)置有棉毛線制成的棉芯,可以通過(guò)毛細(xì)作用將殘液吸到霧化噴嘴處。導(dǎo)液管分成兩段套裝并中間設(shè)置有壓簧,使產(chǎn)生一個(gè)使導(dǎo)液管加長(zhǎng)的張力,從而借助該張力將霧化噴嘴固定在液化氣鋼瓶底部與鋼瓶開(kāi)關(guān)角閥進(jìn)氣口壓蓋之間。由于霧化噴嘴四周留有液化氣的通道孔,在應(yīng)用時(shí)使霧化噴頭上方出現(xiàn)負(fù)壓從而將殘液部分抽上來(lái)氣化并且隨之燃掉。這樣就可以大大減少了殘液留量,并且增大了鋼瓶的能量輸出值。所以這是一個(gè)清除殘液較理想的方案。然而,該項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)方案的噴嘴直接進(jìn)入角閥的出氣口并頂在角閥進(jìn)氣口的上壓蓋處,造成充氣時(shí)阻力過(guò)大時(shí)間加長(zhǎng)而不受加氣站的歡迎。定位彈簧設(shè)置在導(dǎo)液管內(nèi)的設(shè)計(jì)阻礙了棉芯進(jìn)入殘液,使得殘液消除并不徹底,特別是整體結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜也給推廣應(yīng)用造成了很大困難。
本實(shí)用新型的發(fā)明目的是進(jìn)一步簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),特別是定位結(jié)構(gòu)改進(jìn)提供一種新的液化氣鋼瓶安全清殘器。使殘液基本上可以完全隨用燃燒,并且充氣通暢成本低廉。使之成為用戶、氣站均宜接受的新一代產(chǎn)品。
本實(shí)用新型的基本構(gòu)思是徹底改進(jìn)清殘器在液化氣鋼瓶中的定位裝置設(shè)計(jì)。首先將定位簧從導(dǎo)液管內(nèi)改在外部,這樣可以使棉芯直接加長(zhǎng)導(dǎo)入最底部的殘液之中,從而可以盡可能多的消耗掉殘液。此外,將定位裝置除壓簧外又增加了一個(gè)限位裝置,該限位裝置可與霧化噴嘴設(shè)計(jì)連在一起,主要將霧化噴嘴的位置限定在液化氣鋼瓶角閥充氣出口以內(nèi)且在充氣進(jìn)口以下。即使噴嘴與角閥閥口壓蓋留有一定的間隙。這樣以來(lái)不但使清殘器整體定位在角閥和液化氣鋼瓶底部之間,又保持霧化噴嘴不與角閥上端蓋接觸,充氣時(shí)可以借助壓力造成霧化噴嘴后退讓開(kāi)充氣通道,從而使清殘器的使用效果大大改善。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的目的是如何實(shí)現(xiàn)的。
圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中限位裝置5A的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1另一咱霧化噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3中的A-A剖視圖。
圖5是第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是孔道中心定位卡示意圖。
其中,1代表霧化噴嘴,1A、1B、1C為霧化噴嘴的三種結(jié)構(gòu)形式。2代表導(dǎo)液管,2A、2B為復(fù)合式導(dǎo)液管,2C為單管導(dǎo)液管,3為壓簧,4為棉芯,5A、5B為限位裝置兩種不同結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),5C為另一種限位裝置即孔道中心定位卡,6為通氣孔,6A為通氣槽,7為噴頭十字槽,8為角閥充氣出氣口,9為角閥充氣進(jìn)氣口,10為角閥閥蓋,11為角閥,12為瓶底。
從附圖1、圖5均可以看本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)將定位裝置中的壓簧3設(shè)置在導(dǎo)液銅管之外。這樣結(jié)構(gòu)可以使棉芯4更容易從霧化噴嘴處一直延伸到液化氣鋼瓶底部的殘液之中。從而保證能充分吸升殘液,提高清除殘液的質(zhì)量。在圖1中壓簧3設(shè)置在導(dǎo)液管(2A、2B)的下端部,使兩端導(dǎo)液管借助壓簧產(chǎn)生一個(gè)張力,使整個(gè)裝置卡裝定位在角閥與瓶底之間。從圖1還可以看出限位裝置在該實(shí)施例中是一個(gè)圓形定位片5A,它與霧化噴嘴1A組裝成一體。在圓形定位片5A上均勻分有通氣孔6,由于圓形定位片卡在角閥充氣出口8邊上起到定位整個(gè)裝置的作用。霧化噴嘴1A則伸入角閥出氣口8之內(nèi),并距角閥充氣進(jìn)口有一定距離。就使噴嘴1A與角閥上端閥蓋10有一定距離。在正常使用時(shí)液化石油氣從氣孔6進(jìn)入角閥,會(huì)聚在噴嘴口上形成負(fù)壓將殘液抽上來(lái)并部分氣霧化隨之一起通向燃?xì)庠罹撸瑥亩箽堃旱玫匠志玫那宄?,產(chǎn)生十分理想的效果。而充氣時(shí)由于充氣壓大使整個(gè)噴嘴1A向下移位,充氣口加大,保證充氣暢通。以上結(jié)構(gòu)適用于殘液量適中的情況。
圖3給出的是一種殘液量較大時(shí)霧化噴嘴1B和限位裝置5B結(jié)合的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖。此時(shí)的限位裝置就從圖1的圓片形變化為周邊均有通氣槽6A的圓臺(tái)形5B,并與呈倒圓臺(tái)形的噴嘴1B連成一體,限位裝置圓臺(tái)形底部的直徑大于液化氣鋼瓶角閥充氣出口8的直徑。這樣在壓簧3產(chǎn)生張力的作用下使整個(gè)噴嘴1B卡在角閥充氣出口8之外,并限位于角閥閥蓋10之下。這樣的結(jié)構(gòu)可以產(chǎn)生較大的負(fù)壓,產(chǎn)生較強(qiáng)的抽殘能力,使較多的殘液也能及時(shí)排凈。
為了給出更加簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),本實(shí)有新型的設(shè)計(jì)方案中給出了第二個(gè)實(shí)施例(見(jiàn)圖5、圖6)。在這個(gè)方案中裝定位裝置中的壓簧3設(shè)置在清殘器的頂端,使其上邊壓在角閥上閥蓋10上,使整個(gè)清殘器簡(jiǎn)化成一根導(dǎo)液管2C及霧化噴嘴1C組成。壓彈簧3的外徑略小于角閥出氣口8直徑,這樣可以使整個(gè)霧化噴嘴進(jìn)入角閥,但仍具上閥蓋有一定間隙。限位裝置5C則采用兩個(gè)孔道中心定位卡,直接設(shè)在霧化噴嘴1C的定位卡槽上,由于定位卡設(shè)置使得霧化噴嘴1C穩(wěn)定定位于角閥之中,其抽殘液所需的負(fù)壓是借助角閥孔內(nèi)徑和噴嘴外徑之間形成的加速環(huán)繞氣流在噴嘴1C端部匯合而產(chǎn)生,其抽殘效果也十分顯著,且結(jié)構(gòu)工藝又大大地簡(jiǎn)化,有利于降你成本,推廣應(yīng)用。
根據(jù)以上基本構(gòu)思所設(shè)計(jì)而成的抽殘器,其除殘效果較原設(shè)計(jì)有明顯的提高,而其成本即大幅度下降,裝配也簡(jiǎn)化,有利于該項(xiàng)產(chǎn)品進(jìn)一步推廣應(yīng)用和節(jié)省大量能源。
權(quán)利要求1.一種液化氣鋼瓶安全清殘器,由霧化噴嘴(1)、導(dǎo)液管(2)、棉芯(4)和定位裝置組成,其特征在于定位裝置由設(shè)在導(dǎo)液管外的壓簧(3)和設(shè)置與霧化噴嘴(1)連成一體的限位裝置組成,供助二者將整個(gè)清殘器定位在瓶底(12)與角閥(11)之間,并使霧化噴嘴(1)位于角閥充氣出口(8)以內(nèi)角閥充氣口(9)以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的清殘器,其特征在于壓簧(3)設(shè)置在清殘器導(dǎo)液管(2A、2B)下端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所說(shuō)的清殘器,其特征在于限位裝置是一個(gè)圓形限位片(5A),與直圓柱形霧化噴嘴(1A)連在一起,限位片(5A)周邊均勻分布通氣孔(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所說(shuō)的清殘器,其特征在于限位裝置是一個(gè)周邊均布通氣槽的錐形圓臺(tái)(5B),與呈倒圓臺(tái)形的霧化噴嘴(1B)連在一起,限位裝置(5B)的圓臺(tái)形底部圓直徑大于角閥出氣口(8)直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的清殘器,其特征在于定位壓簧(3)設(shè)置在清殘器的頂端,其直徑略小于角閥出氣口(8)直徑,導(dǎo)液管(2C)為單根,上端部設(shè)有彈簧限位臺(tái),限位裝置為兩個(gè)孔道中心定位卡(5C)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的液化氣鋼瓶安全清殘器,其結(jié)構(gòu)中包括霧化噴嘴、導(dǎo)液管、設(shè)在導(dǎo)液管中的棉芯、以及將整個(gè)裝置定位在液化氣鋼瓶角閥和瓶底之間的定位裝置。該定位裝置由設(shè)置在導(dǎo)液管之外的壓簧和與霧化噴嘴設(shè)計(jì)成一體的限位裝置組成。使得整個(gè)霧化噴嘴定位于角閥充氣出口之內(nèi)和角閥充氣進(jìn)口端之下。該種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,安裝方便,成本降低,且抽殘能力加強(qiáng),而不影響正常充灌氣,因而有利該項(xiàng)節(jié)能產(chǎn)品的進(jìn)一步推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)F17C7/04GK2318535SQ98201160
公開(kāi)日1999年5月12日 申請(qǐng)日期1998年2月17日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月17日
發(fā)明者黃貞繹, 龐治安 申請(qǐng)人:黃貞繹