專利名稱：新型燃液助燃氣帶液汽化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種將燃液汽化為適于工業(yè)用燃氣的裝置，特別是涉及對輕烴C5的燃液的汽化裝置。
某些油類燃液，如輕烴C5類燃料一般難以轉(zhuǎn)換成燃氣，即使用某種方法使其成為氣態(tài)，但其熱值不高，難于應用到工業(yè)的加熱及氣焊割等方面。
本實用新型的目的是提出一種能用助燃氣如氧氣帶動燃液汽化成為高熱值燃氣以適于工業(yè)上應用的新型燃液助燃氣帶液汽化裝置。
本實用新型采用以下的技術(shù)結(jié)構(gòu)方案本裝置具有一可盛裝燃液的鋼瓶，鋼瓶口裝配有包括進氣閥和出汽閥的一體化鋼瓶氣閥，所說的鋼瓶氣閥的進氣閥包括助燃氣進氣口、進氣閥門和助燃氣出氣口，所說的鋼瓶氣閥的出汽閥包括汽化燃液進汽口、出汽閥門和汽化燃液出汽口，進氣閥門和出汽閥門的啟閉由閥門開關(guān)連動控制，所說的助燃氣出氣口連接一通氣管通到鋼瓶的底部附近，通氣管的出口端裝有一個微孔噴頭，在助燃氣進氣口裝有帶高、低氣壓表的調(diào)壓閥。
所說的微孔噴頭由內(nèi)噴頭和外噴頭組成，內(nèi)噴頭安裝固定在通氣管的出口端，該內(nèi)噴頭的底部開有一個氣體噴孔，內(nèi)噴頭的下部套裝著外噴頭，該外噴頭的底部和下部側(cè)面開有噴氣微孔，內(nèi)、外噴頭之間留有氣隙。來自通氣管的助燃氣由內(nèi)噴頭的氣體噴孔經(jīng)氣隙再經(jīng)外噴頭的噴氣微孔噴出。通過內(nèi)、外噴頭的配合，可控制提高氣體從微孔噴頭噴出的流速。
所說的內(nèi)噴頭與外噴頭可采用螺旋結(jié)合的方式連接固定，總外直徑為10-23mm，以使其能從鋼瓶口插入鋼瓶中，內(nèi)噴頭底部的氣體噴孔直徑為0.5-1mm，外噴頭底部有3-6個噴氣微孔，成中心對稱均布，沿外噴頭的下部側(cè)面均布有6-10個噴氣微孔，所說的噴氣微孔直徑一般以0.05-0.2mm為宜。
本實用新型使用時，使助燃氣(氧氣)經(jīng)調(diào)壓閥從鋼瓶進氣閥的助燃氣進氣口通入鋼瓶，從位于鋼瓶底部附近的微孔噴頭以一定的壓力和速度噴出，與鋼瓶中的燃液(輕烴C5類燃液)充分接觸，從而帶動燃液汽化，所形成的燃液汽化了的燃氣氣流升上鋼瓶頂部，經(jīng)鋼瓶出汽閥的汽化燃液進汽口、出汽閥門后，從汽化燃液出汽口流出以供工業(yè)應用。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用安全，能有效快速地使燃液汽化并使其中混有適當?shù)闹細猓a(chǎn)生的燃液汽化燃氣熱值高，適于工業(yè)加熱及氣焊割等方面應用。特別是本裝置與相應的助燃氣瓶(氧氣)和焊割工具配合，可直接構(gòu)成氣焊割裝置進行氣焊割作業(yè)。
以下為本實用新型的圖面說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；圖2為使用本實用新型組成氣焊割裝置的系統(tǒng)圖。
圖中，1為盛燃液鋼瓶，2為鋼瓶氣閥，3為助燃氣進氣口，4為進氣閥門，5為助燃氣出氣口，6為汽化燃液進汽口，7為出汽閥門，8為汽化燃液出汽口，9為閥門開關(guān)，10為通氣管，11為微孔噴頭，11a為內(nèi)噴頭，11b為外噴頭，12為調(diào)壓閥，13為高氣壓表，14為低氣壓表，15為調(diào)壓閥進氣口，16為氧氣瓶，17為氧氣瓶氣閥，18為氧氣調(diào)壓閥、19、20為氧氣管，21為氣管，22為焊割槍。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作進一步的詳細說明。
實施例本裝置如圖1所示，鋼瓶1用以盛裝輕烴C5類燃液，鋼瓶氣閥2中的助燃氣出氣口5用螺旋連接通氣管10，通氣管的下部連接由內(nèi)噴頭11a和外噴頭11b組成的微孔噴頭11，將帶微孔噴頭的通氣管伸入鋼瓶后使鋼瓶氣閥密封固定于鋼瓶口，鋼瓶氣閥與鋼瓶口通過螺旋連接固定密封，鋼瓶氣閥的助燃氣進氣口3連接帶有高氣壓表13和低氣壓表14的調(diào)壓閥12，鋼瓶氣閥2的閥門開關(guān)9對進氣閥門4和出汽閥門7連動控制。本裝置的通氣管10為小銅管，微孔噴頭11的總外直徑為15mm，其內(nèi)噴頭11a底部的氣體噴孔直徑為1mm，其外噴頭11b的底部有4個微孔，沿下部側(cè)面均布8個微孔，所指的微孔為噴氣孔，其孔徑為0.1mm。
將本裝置與氧氣瓶、焊割槍及輸氣管相配合，即可構(gòu)成如圖2所示的氣焊割裝置。工作時，打開氧氣瓶16的氣閥17，氧氣經(jīng)氧氣調(diào)壓閥18后分成兩路，一路經(jīng)氧氣管20到焊割槍22，一路經(jīng)氧氣管19通入本新型燃液助燃氣帶液汽化裝置的調(diào)壓閥12的進氣口15，打開閥門開關(guān)9，鋼瓶1中就有燃液汽化了的燃氣氣流從汽化燃液出汽口8流出，經(jīng)氣管21輸?shù)胶父顦專纯蛇M行焊割作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種新型燃液助燃氣帶液汽化裝置，其特征在于具有一可盛裝燃液的鋼瓶(1)，鋼瓶口裝配有包括進氣閥和出汽閥的一體化鋼瓶氣閥(2)，所說的鋼瓶氣閥的進氣閥包括助燃氣進氣口(3)、進氣閥門(4)和助燃氣出氣口(5)，所說的鋼瓶氣閥的出汽閥包括汽化燃液進汽口(6)、出汽閥門(7)和汽化燃液出汽口(8)，進氣閥門(4)和出汽閥門(7)的啟閉由閥門開關(guān)(9)連動控制，所說的助燃氣出氣口(5)連接一通氣管(10)通到鋼瓶(1)的底部附近，通氣管(10)的出口端裝有一個微孔噴頭(11)，在助燃氣進氣口(3)裝有帶高、低氣壓表(13、14)的調(diào)壓閥(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型燃液助燃氣帶液汽化裝置，其特征在于所說的微孔噴頭(11)由內(nèi)噴頭(11a)和外噴頭(11b)組成，內(nèi)噴頭(11a)安裝固定在通氣管(10)的出口端，該內(nèi)噴頭的底部開有一個氣體噴孔，內(nèi)噴頭的下部套裝著外噴頭(11b)，該外噴頭的底部和下部側(cè)面開有噴氣微孔，內(nèi)、外噴頭之間留有氣隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型燃液助燃氣帶液汽化裝置，其特征在于所說的內(nèi)噴頭(11a)與外噴頭(11b)以螺旋結(jié)合連接固定，總外直徑為10-23mm，內(nèi)噴頭(11a)底部的氣體噴孔直徑為0.5-1mm，外噴頭(11b)底部有3-6個噴氣微孔，成中心對稱均布，沿外噴頭的下部側(cè)面均布有6-10個噴氣微孔，所說的噴氣微孔直徑為0.05-0.2mm。
專利摘要一種新型燃液助燃氣帶液汽化裝置,本裝置包括盛裝燃液的鋼瓶,鋼瓶氣閥和調(diào)壓閥,鋼瓶氣閥的進氣閥連有一帶微孔噴頭的通氣管伸入鋼瓶的底部,由從該微孔噴頭噴出的助燃氣帶動燃液汽化成為高熱值燃氣,從汽化燃液出汽口流出。本裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,使用安全,能有效快速地使燃液汽化并使其中混有適當?shù)闹細?產(chǎn)生可供工業(yè)應用的高熱值燃液汽化燃氣。本裝置可與相應的助燃氣瓶和焊割工具配合,直接構(gòu)成氣焊割裝置進行氣焊割作業(yè)。
文檔編號F17C7/00GK2394126SQ98243248
公開日2000年8月30日 申請日期1998年10月28日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月28日
發(fā)明者盧灝 申請人:盧灝