專利名稱：液化氣殘液自動處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種安裝在液化氣瓶內(nèi)的液化氣殘液自動處理裝置。
瓶裝液化氣殘液處理裝置已有多種方案，有以氣帶液的，如中國專利CN2167294Y、CN1127869A、CN2241286Y所公開的就是這一類；也有純液相噴嘴霧化的，如中國專利CN1172224A所公開的?，F(xiàn)有的以氣帶液的方案，缺點(diǎn)是液相液化氣不能被全部帶出；純液相噴嘴霧化的方案，缺點(diǎn)是霧化效果差。為了安全使用液化氣，調(diào)壓閥及其管道中不能有積液(指液態(tài)的液化氣殘液)，上述各方案均難以做到這一點(diǎn)，尤其是要滿足調(diào)壓閥調(diào)壓后噴口輸出壓力應(yīng)在0.5kg以下的條件，更難做到管道中不積液，因此，它們的安全性能都不好，難以推廣。
本實(shí)用新型的目的是提供一種新的液化氣殘液自動處理裝置，能使殘液完全氣化，消除調(diào)壓器管道留有殘液的現(xiàn)象，更具有安全性，同時使液化氣瓶免受殘液的腐蝕，延長鋼瓶的壽命。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種液化氣殘液自動處理裝置，具有一總管體，總管體內(nèi)依次設(shè)有噴頭、密封圈、氣化室、內(nèi)噴頭、彈簧、筒狀過濾網(wǎng)、吸液管，其特征在于氣化室內(nèi)裝有磁塊；內(nèi)噴頭與彈簧之間是一個氣液室，氣液室內(nèi)有一內(nèi)導(dǎo)管，一端與內(nèi)噴頭接通、另一端呈懸掛狀，氣液室上部設(shè)一進(jìn)氣孔；氣液室下部靠近彈簧設(shè)有限流器。
以下結(jié)合實(shí)施例及其附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。


圖1是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是限流器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是氣化室示意圖。
參閱圖1所示，一種液化氣殘液自動處理裝置，具有一總管體15，總管體15內(nèi)依次設(shè)有噴頭2、密封圈3、氣化室4、內(nèi)噴頭5、彈簧10、筒狀過濾網(wǎng)11、吸液管12，噴頭2設(shè)有側(cè)向噴口1與主噴口連通，即使主噴口堵塞仍可保持向角閥供氣，其特征在于氣化室4內(nèi)裝有磁塊13；內(nèi)噴頭5與彈簧10之間是一個氣液室14，氣液室14內(nèi)有一內(nèi)導(dǎo)管7，一端與內(nèi)噴頭5接通、另一端呈懸掛狀，氣液室14上部設(shè)一進(jìn)氣孔6；氣液室14下部靠近彈簧10設(shè)有限流器8。本實(shí)施例也應(yīng)屬以氣帶液的類型，為了取得良好的氣化效果，增設(shè)了限流器8和氣化室4內(nèi)的磁塊13。如圖2所示，限流器8的結(jié)構(gòu)有一管體806，管體806內(nèi)容納一重錘804，重錘804的一端是一個與管體806配合的針閥805，另一段接一螺桿807，螺桿807上由一調(diào)節(jié)螺帽801壓制一吸板802及一調(diào)節(jié)彈簧803，吸板802覆蓋于管體806上，管體806下端設(shè)有一平板過濾網(wǎng)9。如圖3所示，氣化室4內(nèi)至少有三塊磁塊13呈軸向排列，各磁塊13之間有絕磁體401相隔，相鄰兩磁塊13的同性磁極相對面，由此而形成多級的回旋磁場。
本實(shí)施例的工作原理如下當(dāng)鋼瓶的角閥(圖中未示出)打開后，瓶內(nèi)氣態(tài)液化氣由進(jìn)氣孔6進(jìn)入總管體15的氣液室14，再從內(nèi)導(dǎo)管7的端口進(jìn)入內(nèi)導(dǎo)管7、內(nèi)噴頭5、氣化室4，最后從由噴頭2進(jìn)入角閥和燃燒器燃燒；在這過程中，內(nèi)導(dǎo)管7端口處于負(fù)壓狀態(tài)，鋼瓶底部所沉積的液相液化氣(通常情況下就是瓶內(nèi)燃?xì)庥帽M后所形成的殘液)由吸液管12進(jìn)入總管體15，經(jīng)過筒狀過濾網(wǎng)11、平板過濾網(wǎng)9進(jìn)入限流器8，再頂開針閥805及吸板802進(jìn)入氣液室14和氣態(tài)的液化氣混合，然后以液滴狀態(tài)被氣態(tài)液化氣夾帶前進(jìn)；限流器8通過調(diào)節(jié)螺帽801的松緊控制針閥8最大行程，液態(tài)液化氣的提升量是隨內(nèi)導(dǎo)管7端口壓力改變而改變的，這個端口壓力則隨燃具的用氣量的變化而變化，即燃具的用氣量大，氣態(tài)液化氣流過內(nèi)導(dǎo)管7端口的速度就快，端口壓力就低，被提升的液相液化氣的量就多，這是由限流器8自動執(zhí)行的；當(dāng)液相液化氣經(jīng)過內(nèi)噴頭5時發(fā)生第一次霧化；霧滴狀液化氣在通過氣化室4時，霧滴中的分子所包含的正負(fù)離子受到磁場的影響而產(chǎn)生振蕩，分子反復(fù)回旋運(yùn)動加劇，霧滴被進(jìn)一步分散細(xì)化，最終被全部氣化后送入燃燒器燃燒。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)于限流器與磁性氣化室的設(shè)計(jì)。限流器能自動調(diào)節(jié)液相液化氣的提升量，使氣態(tài)和液態(tài)的液化氣有一個合適的比例，保證液相液化氣在氣化室內(nèi)有足夠的時間和空間充分氣化；磁性氣化室內(nèi)有多級的回旋磁場，使液相液化氣的分子反復(fù)回旋運(yùn)動加劇，液滴被進(jìn)一步分散細(xì)化，原來在常溫下難以氣化的殘液完全氣化，當(dāng)整瓶液化氣用完，基本不留殘液；消除了殘液也就消除了殘液(主要是硫化氫)對鋼瓶的腐蝕，延長了鋼瓶的壽命；由于本實(shí)用新型使殘液氣化、燃燒充分，在調(diào)壓閥及其管道中不會出現(xiàn)積液，故，其安全性能也很好。
權(quán)利要求1.一種液化氣殘液自動處理裝置，具有一總管體，總管體內(nèi)依次設(shè)有噴頭、密封圈、氣化室、內(nèi)噴頭、彈簧、筒狀過濾網(wǎng)、吸液管，其特征在于氣化室內(nèi)裝有磁塊；內(nèi)噴頭與彈簧之間是一個氣液室，氣液室內(nèi)有一內(nèi)導(dǎo)管，一端與內(nèi)噴頭接通、另一端呈懸掛狀，氣液室上部設(shè)一進(jìn)氣孔；氣液室下部靠近彈簧設(shè)有限流器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化氣殘液自動處理裝置，其特征在于，氣化室內(nèi)至少有三塊磁塊呈軸向排列，各磁塊之間有絕磁體相隔，相鄰兩磁塊的同性磁極相對面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化氣殘液自動處理裝置，其特征在于所述的限流器的結(jié)構(gòu)有一管體，管體內(nèi)容納一重錘，重錘的一端是一個與管體配合的針閥，另一段接一螺桿，螺桿上由一調(diào)節(jié)螺帽壓制一吸板及一調(diào)節(jié)彈簧，吸板覆蓋于管體上，管體下端設(shè)有一平板過濾網(wǎng)。
專利摘要一種液化氣殘液自動處理裝置,具有一總管體,總管體內(nèi)依次設(shè)有噴頭、密封圈、氣化室、內(nèi)噴頭、彈簧、筒狀過濾網(wǎng)、吸液管,氣化室內(nèi)裝有磁塊;內(nèi)噴頭與彈簧之間是一個氣液室,氣液室內(nèi)有一內(nèi)導(dǎo)管,氣液室上部設(shè)一進(jìn)氣孔;氣液室下部設(shè)有限流器,其優(yōu)點(diǎn)是殘液氣化、燃燒充分,當(dāng)整瓶液化氣用完,基本不留殘液;在調(diào)壓閥及其管道中不會出現(xiàn)積液,其安全性能也很好。
文檔編號F17C7/04GK2394087SQ9923929
公開日2000年8月30日 申請日期1999年8月16日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月16日
發(fā)明者周海光 申請人:上海海大實(shí)業(yè)有限公司