一種帶調節(jié)機構的氣彈簧充氣機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于機械技術領域，涉及一種充氣機，特別是一種帶調節(jié)機構的氣彈簧充氣機。
【背景技術】
[0002]氣彈簧是一種可以起支撐、緩沖、制動、高度調節(jié)及角度調節(jié)等功能的工業(yè)配件。它由以下幾部分構成:壓力缸、活塞桿、活塞、密封導向套、填充物(惰性氣體或者油氣混合物)，缸內控制元件與缸外控制元件(指可控氣彈簧)和接頭等。原理是在密閉的壓力缸內充入惰性氣體或者油氣混合物，使腔體內的壓力高于大氣壓的幾倍或者幾十倍，利用活塞桿的橫截面積小于活塞的橫截面積從而產生的壓力差來實現(xiàn)活塞桿的運動。由于原理上的根本不同，氣彈簧比普通彈簧有著很顯著的優(yōu)點:速度相對緩慢、動態(tài)力變化不大、容易控制。
[0003]氣彈簧在出場前根據型號會沖入對應氣壓的氣體，在使用時根據型號來判斷氣彈簧的使用范圍，因此氣彈簧的充氣有位重要?，F(xiàn)有的例如中國專利文獻公開的氮氣彈簧自動充氣機【CN102635778A】，包括壓力氣罐，壓力氣罐通過高壓充氣系統(tǒng)連接密封充氣頭，密封充氣頭裝置于機架上，在機架上還裝置夾緊機構，夾緊機構與氣缸的活塞桿螺紋連接，氣缸通過低壓控制系統(tǒng)連接氣源。該專利在給氣彈簧充氣無法判斷氣彈簧充進多少氣體，因此無法準確的給氣彈簧充氣，同時在批量充氣時無法保證充氣量的統(tǒng)一，另外夾緊裝置無法滿足不同型號的氣彈簧的夾緊需求，使用具有限制性。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種帶調節(jié)機構的氣彈簧充氣機，本發(fā)明解決的技術問題是保證氣彈簧充氣后壓力穩(wěn)定且充氣效率高。
[0005]本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種帶調節(jié)機構的氣彈簧充氣機，其特征在于，本帶調節(jié)機構的氣彈簧充氣機包括機架，所述機架上固定有導軌，所述導軌上連接有滑塊一、滑塊二和滑塊三，所述滑塊一滑動連接在導軌一端，所述滑塊一上固定有安裝板，所述安裝板位于導軌端部的一側面上固定有測力氣缸，所述測力氣缸的氣缸桿穿過安裝板朝向導軌另一端，所述測力氣缸的氣缸桿端部固定有前定位塊，所述前定位塊上開設有前定位槽，所述測力氣缸的氣缸桿和前定位塊之間固定有力值傳感器，所述滑塊三固定在導軌另一端，所述滑塊三上固定有頂塊、頂塊氣缸和兩個限位塊，所述兩個限位塊均固定在滑塊三上形成安裝通道，所述頂塊位于兩個限位塊之間，所述頂塊氣缸固定在滑塊三上，所述頂塊氣缸能帶動頂塊上下滑動使得安裝通道一側封閉或打開，所述滑塊二固定在導軌中部，所述滑塊二上固定有充氣罐，所述充氣罐中部具有充氣腔，所述充氣罐上還具有與充氣腔連通供氣彈簧穿過的安裝孔，所述前定位槽的中軸線、安裝孔的中軸線和安裝通道的中心線共線，所述充氣罐的側壁上開設有通氣孔，所述通氣孔與充氣腔相連通，所述充氣罐上固定有充氣閥，所述充氣閥包括閥座和閥桿，所述閥座上開設有進氣口和出氣口，所述出氣口和通氣孔相連通，所述閥桿穿過閥座，所述閥桿中部沿閥桿軸向開設有空腔，所述閥桿周面上具有若干與空腔相連通的通孔，所述閥桿和滑塊二之間設有能帶動閥桿滑動使得通孔與進氣口和出氣口相連通或使得通孔與出氣口相連通的調節(jié)機構。
[0006]在充氣時氣彈簧位于滑塊一和滑塊三之間，氣彈簧的活塞桿與前定位塊頂靠，氣彈簧的活塞桿的端部嵌入前定位槽，氣彈簧的壓力缸與頂塊抵靠，固定完氣彈簧后力值傳感器會檢測到當前的數(shù)值，同時氣彈簧穿過充氣罐，氣彈簧的充氣口剛好位于充氣罐的充氣腔內；氣彈簧固定后通過控制調節(jié)機構使得充氣罐和充氣罐之間連通或斷開，連通時充氣閥內的氣體會進入充氣罐的充氣腔內，達到給氣彈簧充氣的目的，沖完氣后沖完氣后將充氣罐和充氣罐斷開，此時閥桿上的一部分通孔位于閥座外，將未沖入氣彈簧的氣體排出，再將氣彈簧取出；通過在測力氣缸的氣缸桿和前定位塊之間固定有力值傳感器能在充氣時實時檢測氣彈簧內的壓力，保證每次充氣的一致；通過調節(jié)滑塊一位于導軌上的位置以及調節(jié)測力氣缸的氣缸桿的伸縮量，就能調節(jié)滑塊一與滑塊三的距離，實現(xiàn)固定不同型號的氣彈簧的目的。
[0007]在上述的帶調節(jié)機構的氣彈簧充氣機中，所述充氣罐包括具有充氣腔的罐體、固定在罐體兩端的前端蓋和后端蓋，所述安裝孔分別開設在前端蓋和后端蓋上，所述充氣腔內固定有活塞桿油封和缸體油封，所述充氣腔位于后端蓋一側開設有環(huán)形凹槽，所述缸體油封嵌設在環(huán)形凹槽內，所述活塞桿油封緊配合固定在充氣腔另一端并與前端蓋抵靠。位于后端蓋的安裝孔直徑大于前端蓋的的安裝孔直徑，再將氣彈簧固定時氣彈簧的壓力缸穿過后端蓋，氣彈簧的活塞桿穿過前端蓋，缸體油封與氣彈簧的壓力缸抵靠，活塞桿油封與氣彈簧的活塞桿抵靠，活塞桿油封和缸體油封防止充氣時氣體的泄漏導致氣壓下降，保證氣彈簧充氣后氣壓的一致。
[0008]在上述的帶調節(jié)機構的氣彈簧充氣機中，所述充氣腔內還固定有緩沖間隔套，所述緩沖間隔套采用彈性材料制成，所述緩沖間隔套位于活塞桿油封和缸體油封之間，所述緩沖間隔套將通氣孔與充氣腔連通的一端封閉。緩沖間隔套能在充氣罐和充氣罐連通時防止氣體直接沖擊氣彈簧對氣彈簧造成破壞，保證充氣的安全。
[0009]在上述的帶調節(jié)機構的氣彈簧充氣機中，所述調節(jié)機構包括固定板、推桿氣缸和推桿，所述固定板豎直固定在滑塊二上，所述推桿氣缸固定在固定板的上端，所述推桿氣缸的活塞桿穿過固定板，所述閥桿與推桿氣缸的活塞桿平行，所述推桿氣缸的活塞桿的端部固定有關節(jié)軸承，所述固定板的下端固定有連接板，所述連接板上鉸接有推桿接頭，所述推桿穿過關節(jié)軸承與推桿接頭固定，所述推桿接頭的中部鉸接有閥桿接頭，所述閥桿接頭與閥桿固定。推桿氣缸的氣缸桿的伸縮，帶動推桿沿推桿接頭與連接板之間的鉸接點擺動，位于推桿中部的閥桿接頭就會帶動閥桿沿其軸向前后移動，使得通孔與進氣口和出氣口相連通或使得通孔只與出氣口相連通，從而達到控制充氣罐和充氣罐之間連通或斷開的目的；由于閥桿的調節(jié)位移較小，通過上述結構能準確控制閥桿的位移，保證充氣時對充氣量的控制。
[0010]作為另一種情況，在上述的帶調節(jié)機構的氣彈簧充氣機中，所述調節(jié)機構包括固定板和調節(jié)氣缸，所述固定板豎直固定在滑塊二上，所述調節(jié)氣缸固定在固定板上，所述調節(jié)氣缸的氣缸桿穿過固定板，所述調節(jié)氣缸的氣缸桿的中軸線與閥桿的中軸線共線，所述調節(jié)氣缸的氣缸桿和閥桿通過閥桿接頭固定。調節(jié)氣缸氣缸桿的伸縮帶動閥桿沿其軸向滑動，使得通孔與進氣口和出氣口相連通或使得通孔只與出氣口相連通。
[0011]在上述的帶調節(jié)機構的氣彈簧充氣機中，所述閥座中部具有左氣腔和右氣腔，所述左氣腔和出氣口相連通，所述右氣腔與進氣口相連通，所述閥桿分別穿過左氣腔和右氣腔，所述閥桿和右氣腔之間設有油封一和油封二，所述進氣口位于油封一和油封二之間，所述閥桿和左氣腔之間設有油封三，所述油封三位于左氣腔遠離右氣腔的一側。油封一和油封三能防止閥桿移動時氣體從閥座內溢出，油封二用于保證左氣腔和右氣腔之間的密封。
[0012]在上述的帶調節(jié)機構的氣彈簧充氣機中，所述頂塊氣缸的氣缸桿朝向機架，所述頂塊氣缸的氣缸桿上固定有連接桿，所述連接桿與頂塊氣缸的氣缸桿垂直，所述連接桿通過螺釘與頂塊下端固定，所述頂塊上開設有限位孔。氣彈簧的末端具有柄部，在將氣彈簧固定時頂塊氣缸將頂塊向上移動，使得氣彈簧與頂塊抵靠，同時氣彈簧的柄部穿過限位孔，防止氣彈簧上下移動。
[0013]在上述的帶調節(jié)機構的氣彈簧充氣機中，所述機架上還固定有顯示器，所述顯示器與力值傳感器連接。顯示器能顯示力值傳感器上的數(shù)值，在充氣時根據顯示器上顯示的豎直判斷氣彈簧內的壓力，保證每個充氣的壓力都相同。
[0014]在上述的帶調節(jié)機構的氣彈簧充氣機中，所述導軌具有兩根，所述滑塊一包括本體和位于本體兩端的夾持部，所述夾持部包括上下分布的夾臂一和夾臂二，所述夾臂一靠近夾臂二的側面上具有半圓形的卡槽一，所述夾臂二靠近夾臂一的側面上具有半圓形的卡槽二，所述導軌穿過卡槽一和卡槽二，所述夾臂一上開設螺紋孔一，所述夾臂二上開設有與螺紋孔一相對應的螺紋孔二，所述夾臂一和夾臂二之間設有調節(jié)螺栓，所述調節(jié)螺栓與螺紋孔一和螺紋孔二螺紋連接。通過轉動調節(jié)螺栓能調節(jié)夾臂一和夾臂二之間的間距，也就能調節(jié)卡槽一和卡槽二之間的距離；調節(jié)螺栓轉動使得節(jié)夾臂一和夾臂二之間的間距變小時，滑